專利名稱：一種液、膏產(chǎn)品均質(zhì)乳化成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機電產(chǎn)品，具體說是一種液、膏產(chǎn)品均質(zhì)乳化成型機。
二背景技術(shù)：
眾所周知，生產(chǎn)由多種原料組成的化工產(chǎn)品，不管是液態(tài)或是固態(tài)，膏態(tài)產(chǎn)品，均要進行充分攪拌，使各成份均勻、穩(wěn)定。目前市面上的類似攪拌機，由于攪拌葉片與桶壁間、攪拌葉片與底部輸出閥間均有較大的間隙，存在攪拌不到的死角，使各原料不能得到充分的攪拌，造成成份不勻而使質(zhì)量下降；同時還存在倒出成品時，桶壁上要殘存一定成品，需用進行人工收括處理，既麻煩又要影響生產(chǎn)效率。另外，目前的類似攪拌機，其輸出閥門一般采用球閥或單邊型蝶閥。這種結(jié)構(gòu)的閥門既要影響物料的排放速度，又不能使物料特別是膏狀物料排放干凈，要造成一定的浪費。
三
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有液、膏產(chǎn)品攪拌設(shè)備存在攪拌死角，攪拌不均勻及排放速度慢且排放不干凈等缺陷，本實用新型提供一種能攪拌均勻，物料排放快且能排放干凈的新型液、膏產(chǎn)品均質(zhì)乳化成型機。
為了解決其技術(shù)問題，本實用新所采用的技術(shù)方案是設(shè)計一個有左右兩室的箱體，在箱體的一個室內(nèi)安裝有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)的中央設(shè)有一根旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸四周設(shè)有多個葉片，在箱體的另一個室內(nèi)，安裝有電動機和減速器，減速器的輸出軸通過皮帶連接到反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)軸的皮帶輪上，反應(yīng)釜的頂蓋上設(shè)有進料斗，反應(yīng)釜的底板中心設(shè)有出料口。其特點是①反應(yīng)釜中央的旋轉(zhuǎn)軸上安裝的多個葉片，每個葉片由葉桿和刷板組成，葉桿為弧形且與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為30°～75°，各葉桿在旋轉(zhuǎn)軸上的距離為50～100mm，刷板安裝在葉桿的末端，刷板的外端面上設(shè)有耐磨，耐腐蝕且柔軟的括板，如硅橡膠板，上面各葉片的括板輕觸圓柱形反應(yīng)釜內(nèi)壁，下面各葉片的括板輕觸反應(yīng)釜底板，且括板的長度略小于反應(yīng)釜的內(nèi)徑；②在反應(yīng)釜底板中心的出料口上通過鉸鏈連接有全開式蝶閥、蝶閥上設(shè)有杠桿式開關(guān)。③反應(yīng)釜的釜壁有內(nèi)外兩層，兩層釜壁間為可存放水的密封容器，容器內(nèi)設(shè)有電加熱和控溫裝置，外層釜壁上設(shè)有電源開關(guān)、進水和排水閥門。
本實用新型的有益效果是①因反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有多根弧形攪拌葉片，葉片上設(shè)有耐磨、耐腐蝕的括板，且括板與釜壁間無間隙，沒有死角，可使物料攪拌均勻，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量；②由于反應(yīng)釜底板中心的出料口上設(shè)有可完全打開的蝶型閥門，能使物料排放干凈，可提高排放速度，減少不必要的浪費，有利于降低生產(chǎn)成本。
四

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機架；2、電動機；3、減速器；4、皮帶；5、軸承盒；6、進料斗；7、反應(yīng)釜；8、旋轉(zhuǎn)軸；9、葉片支桿；10、葉片刷板；11、扛桿開關(guān)；12、全開式蝶閥。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參照附圖在機架底(1)一側(cè)的底部固定有電動機(2)，電動機的輸出軸經(jīng)減速器(3)，將轉(zhuǎn)速減為100～150轉(zhuǎn)/分鐘后，通過皮帶輪和皮帶(4)輸出功率。在機架(1)的另一側(cè)安裝有圓柱形的反應(yīng)釜(7)，在反應(yīng)釜可打開的頂蓋上設(shè)有進料斗(6)，頂蓋中心通過軸承盒(5)固定有一根旋轉(zhuǎn)軸(8)，該旋轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)有皮帶輪，經(jīng)皮帶(4)與減速器相連，旋轉(zhuǎn)軸四周安裝有多根由葉桿(9)和刷板(10)的攪拌葉片，葉桿為弧形，葉桿與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為30°～75°，葉桿與葉桿之間的軸向距離50～100mm，葉桿根部的刷板外側(cè)固定有硅橡膠括板，上部的葉片括板與反應(yīng)釜壁平行，并保持0.5～1mm的小間隙，底部的葉片括板與反應(yīng)釜底板平行并輕觸底板；在反應(yīng)釜底板的中心設(shè)有出料口，出料口外側(cè)安裝有可完全打開的蝶形閥(12)，在反應(yīng)釜底部設(shè)有杠桿式蝶閥開關(guān)(11)，以控制蝶閥的開、閉，用以排放反應(yīng)釜內(nèi)的物料。反應(yīng)釜的釜壁為密封的雙層結(jié)構(gòu)，在雙層釜壁間可存放水并設(shè)有加熱和控溫裝置(13)，反應(yīng)釜外壁上設(shè)有電源開關(guān)(15)和進水管(16)、排水閥(14)，工作時反應(yīng)釜間放滿冷水，打開電源開關(guān)，使電加熱裝置對水加熱，控溫裝置使水溫保持在70°～85°，保證反應(yīng)釜內(nèi)在恒定的高溫狀態(tài)下對物料進行攪拌。
權(quán)利要求1.一種液、膏產(chǎn)品均質(zhì)乳化成型機，包括箱體、電動機、減速器、傳動皮帶、反應(yīng)釜，其特征在于反應(yīng)釜內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸四周設(shè)有多個葉片，每個葉片由葉桿和刷板組成，葉桿為弧形，刷板安裝在葉桿的末端，刷板的外端設(shè)有耐磨、耐腐蝕且柔軟的括板，上面各葉片的括板輕觸反應(yīng)釜內(nèi)壁，下面各葉片的括板輕觸反應(yīng)釜的底板；在反應(yīng)釜底板的中心設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有可完全打開的蝶形閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液、膏產(chǎn)品均質(zhì)乳化成型機，其特征在于反應(yīng)釜內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸與弧形葉片的夾角為30°～75°，各葉片在旋轉(zhuǎn)軸上的距離為50～100mm；葉桿末端括板為硅橡膠板。
專利摘要一種液、膏產(chǎn)品均質(zhì)乳化成型機，屬于一種小型機電設(shè)備，主要由箱體、電動機、減速器、傳動皮帶及反應(yīng)釜組成。它的特點是反應(yīng)釜內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上安裝有多根弧形葉片，葉片的末端設(shè)有刷板，旋轉(zhuǎn)軸上部的葉片刷板輕觸反應(yīng)釜內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)軸下部的葉片刷板輕觸反應(yīng)釜底板，反應(yīng)釜底板中心開有出料口，該出料口上設(shè)有可以完全打開的蝶形閥。該成型機克服了以往的攪拌設(shè)備，在攪拌物料時存在死角，使物料攪拌不均勻和物料排放速度慢，且排放不干凈等缺陷。適合作液、膏狀態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，也適合作漿料氣脹閥生產(chǎn)膨化洗衣粉的生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號B01F7/18GK2619708SQ0322770
公開日2004年6月9日 申請日期2003年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月18日
發(fā)明者王先軍 申請人:王先軍