一種自動噴涂生產線的除塵設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種自動噴涂生產線的除塵設備，包括除塵室和傳送帶，所述傳送帶為網狀帶，貫穿所述除塵室設置，其輸出端延伸至噴涂設備內部，所述除塵室內所述傳送帶的上方設置吹風口，所述吹風口連接吹風風機，所述吹風風機的前部設置空氣過濾器，所述除塵室內所述傳送帶的下方設置抽風口，所述抽風口連接抽風風機，所述除塵室內底部設有水槽，所述抽風口高于所述水槽設置。采用上述結構，本實用新型能將塑膠部件由除塵室自動轉移至噴涂設備生產線上，減少工人的操作強度、提高生產效率。
【專利說明】
一種自動噴涂生產線的除塵設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及噴涂生產線技術領域，具體涉及一種自動噴涂生產線的除塵設備。
【背景技術】
[0002]洗衣機塑膠部件成型加工完成后，需要在其表面噴涂鍍層，以使其更好的實現功能，因此人們研發(fā)了各種噴涂設備生產線。但是在塑膠部件的生產過程中，塑膠部件表面帶有的靜電會吸附灰塵，影響噴涂質量。為了提高涂層在塑膠部件上的附著力，在噴涂工序前要對產品進行除塵?，F有的除塵設備和噴涂設備生產線大都是分開設置的，塑膠部件經過除塵之后，再由人工轉移至噴涂設備生產線進行噴涂，特別是遇到體積較大的部件時，工人操作起來就會更加麻煩，這樣不僅增加了工人的勞動強度，而且影響了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺陷，提供一種能實現在轉移過程中完成除塵的除塵設備。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種自動噴涂生產線的除塵設備，包括除塵室和傳送帶，所述傳送帶為網狀帶，貫穿所述除塵室設置，其輸出端延伸至噴涂設備內部，所述除塵室內所述傳送帶的上方設置吹風口，所述吹風口連接吹風風機，所述吹風風機的前部設置空氣過濾器，所述除塵室內所述傳送帶的下方設置抽風口，所述抽風口連接抽風風機，所述除塵室內底部設有水槽，所述抽風口高于所述水槽設置。
[0005]優(yōu)選的，所述水槽底部設置進水口和排水口，所述進水口高于所述排水口設置，所述進水口處設置單向截止閥。
[0006]優(yōu)選的，所述吹風口設置在萬向出風頭上。
[0007]優(yōu)選的，所述吹風口包括設于所述除塵室頂壁上的上吹風口和設置在除塵室側壁上的側吹風口。
[0008]優(yōu)選的，所述除塵室上設有抽屜腔，所述抽屜腔內設有適于與之配合使用并且可推進/拉出的抽屜座，該除塵設備的控制系統設置于所述抽屜內，所述抽屜座兩側設置有在所述抽屜座處于關閉位置時對其鎖閉的鎖閉機構。
[0009]優(yōu)選的，所述鎖閉機構包括設置在所述抽屜腔側部或底部的彈性定位銷組件和設置在所述抽屜座側壁或底壁上的定位槽，所述彈性定位銷組件包括定位部件和為所述定位部件提供彈力的彈簧，所述定位部件具有適于與所述定位槽配合的定位部，所述定位部的外表面為半圓球形，其外部設置耐磨材料層。。
[0010]采用上述結構后，與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:通過將塑膠部件放置在所述傳送帶上，由傳送帶送入所述除塵室內，在塑膠部件經過所述除塵室的過程中完成對塑膠部件的除塵工序，并由所述傳送帶自動送入后續(xù)的噴涂設備內部。除塵時，利用所述吹風風機將經過所述空氣過濾器凈化的潔凈空氣送入所述除塵室內，并由所述吹風口將潔凈空氣吹至塑膠部件表面，從而帶走塑膠部件表面上的灰塵，完成塑膠部件的除塵過程，塑膠部件除塵過程中產生的灰塵穿過所述傳送帶上的網孔進入所述除塵室下部，同時利用所述抽風風機將帶有灰塵的空氣抽離所述除塵室，以保持所述除塵室的潔凈度，通過在所述水槽內裝入一定量的水，用以吸附所述抽風風機未抽離的灰塵，避免這部分灰塵再度揚起對所述除塵室潔凈度產生的影響。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型一種自動噴涂生產線的除塵設備的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種自動噴涂生產線的除塵設備去掉前側面的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型一種自動噴涂生產線的除塵設備的側視圖。
[0014]圖4為本實用新型一種自動噴涂生產線的除塵設備的除塵室下部的局部視圖。
[0015]圖5為本實用新型中彈性定位組件的結構示意圖。
[0016]圖中所示，1、除塵室，2、傳送帶，3、吹風口，4、吹風風機，5、空氣過濾器，6、抽風口，
7、抽風風機，8、水槽，9、排水口，10、萬向出風頭，11、抽屜，12、噴涂設備，13、彈簧，14、定位部件。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]—種自動噴涂生產線的除塵設備，如圖1至圖4所示，其包括除塵室I和傳送帶2，所述傳送帶2為網狀帶，貫穿所述除塵室I設置，其輸出端延伸至噴涂設備12內部，所述除塵室I內所述傳送帶2的上方設置吹風口 3，所述吹風口 3連接吹風風機4，所述吹風風機4的前部設置空氣過濾器5，所述除塵室I內所述傳送帶2的下方設置抽風口 6，所述抽風口 6連接抽風風機7，所述除塵室2內底部設有水槽8，所述抽風口 6高于高于所述水槽8設置。通過將塑膠部件放置在所述傳送帶2上，由傳送帶2送入所述除塵室I內，在塑膠部件經過所述除塵室I的過程中完成對塑膠部件的除塵工序，并由所述傳送帶2自動送入后續(xù)的噴涂設備內部。除塵時，利用所述吹風風機4將經過所述空氣過濾器5凈化的潔凈空氣送入所述除塵室I內，并由所述吹風口 3將潔凈空氣吹至塑膠部件表面，從而帶走塑膠部件表面上的灰塵，完成塑膠部件的除塵過程，塑膠部件除塵過程中產生的灰塵穿過所述傳送帶2上的網孔進入所述除塵室I下部，同時利用所述抽風風機7將帶有灰塵的空氣抽離所述除塵室I，以保持所述除塵室I的潔凈度，通過在所述水槽8內裝入一定量的水，用以吸附所述抽風風機7未抽離的灰塵，避免這部分灰塵再度揚起對所述除塵室I潔凈度產生的影響。
[0019]進一步，所述水槽8底部設置進水口和排水口9，所述進水口高于所述排水口設置，所述進水口處設置截止閥。這樣就可以利用所述排水口 9方便地排出所述水槽8內的水，便于對所述水槽8進行換水、清洗等操作，在進水時水流將進水口沖開單向截止閥流入水槽8內，水流被關閉時，單向截止閥自動將進水口關閉停止進水，并防止污水回流，設置進水口高于排水口 9可防止在排水時，水中雜質在進水口處沉積。
[0020]進一步，所述吹風口 3設置在萬向出風頭10上。通過調整所述萬向出風頭10的角度，從而改變進風風向，從而提高本設備對塑膠部件的除塵效果。
[0021 ] 進一步，所述吹風口 3包括設于所述除塵室I頂壁上的上吹風口 3和設置在除塵室側壁上的側吹風口 3。這樣，所述吹風口 3就能對塑膠部件進行全方位的吹氣除塵，進一步提尚除塵效果。
[0022]進一步，所述除塵室I上設有抽屜腔，所述抽屜腔內設有適于與之配合使用并且可推進/拉出的抽屜座11，該除塵設備的控制系統設置于所述抽屜座11內，所述抽屜座11兩側設置有在所述抽屜座11處于關閉位置時對其鎖閉的鎖閉機構。在不需要對所述控制系統進行操作時，就可以將所述抽屜座11推進設置在所述除塵室上的抽屜腔內，避免了所述控制系統外置對工人進行其他生產活動造成影響，設置鎖閉機構可防止抽屜座11隨意被開啟。
[0023]進一步，參看圖5，本實施例中的所述鎖閉機構包括設置在所述抽屜腔側部或底部的彈性定位組件和設置在所述抽屜座11側壁或底壁上的定位槽，所述彈性定位組件包括定位部件14和為所述定位部件14提供彈力的彈簧13，所述定位部件14具有適于與所述定位槽配合的定位部，所述定位部的外表面為半圓球形，其外部設置耐磨材料層，在抽屜座11打開或關閉的過程中，抽屜座的側壁或底壁將定位部件14擠壓并將彈簧13壓縮，在抽屜座11完全關閉后，定位部件14在彈簧13的作用下彈出，定位部自行與定位槽形成配合，無需人為操作，該鎖閉機構的結構簡化合理，造價低，鎖閉快捷，具有很好的定位效果。
[0024]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種自動噴涂生產線的除塵設備，其特征在于:包括除塵室(I)和傳送帶(2)，所述傳送帶(2)為網狀帶，貫穿所述除塵室(I)設置，其輸出端延伸至噴涂設備(12)內部，所述除塵室(I)內所述傳送帶(2)的上方設置吹風口(3)，所述吹風口(3)連接吹風風機(4)，所述吹風風機(4)的前部設置空氣過濾器(5)，所述除塵室(I)內所述傳送帶(2)的下方設置抽風口(6)，所述抽風口(6)連接抽風風機(7)，所述除塵室(2)內底部設有水槽(8)，所述抽風口(6)高于所述水槽(8)設置。2.根據權利要求1所述的一種自動噴涂生產線的除塵設備，其特征在于:所述水槽(8)底部設置進水口和排水口(9)，所述進水口高于所述排水口(9)設置，且所述進水口處設置單向截止閥。3.根據權利要求1所述的一種自動噴涂生產線的除塵設備，其特征在于:所述吹風口(3)設置在萬向出風頭(10)上。4.根據權利要求1所述的一種自動噴涂生產線的除塵設備，其特征在于:所述吹風口(3)包括設于所述除塵室(I)頂壁上的上吹風口(3)和設置在除塵室側壁上的側吹風口(3)。5.根據權利要求1所述的一種自動噴涂生產線的除塵設備，其特征在于:所述除塵室(I)外部設有抽屜腔，所述抽屜腔內設有適于與之配合使用并且可推進/拉出的抽屜座(II)，該除塵設備的控制系統設置于所述抽屜座(11)內，所述抽屜座(11)兩側設置有在所述抽屜座(11)處于關閉位置時對其鎖閉的鎖閉機構。6.根據權利要求5所述的一種自動噴涂生產線的除塵設備，其特征在于:所述鎖閉機構包括設置在所述抽屜腔側部或底部的彈性定位組件和設置在所述抽屜座(11)側壁或底壁上的定位槽，所述彈性定位組件包括定位部件(14)和為所述定位部件(14)提供彈力的彈簧(13)，所述定位部件(14)具有適于與所述定位槽配合的定位部，所述定位部的外表面為半圓球形，其外部設置耐磨材料層。
【文檔編號】B05D3/00GK205628786SQ201620460378
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】胡余申
【申請人】海寧市鯤鵬塑業(yè)有限公司