一種旋膜噴管無頭除氧器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，包括進(jìn)水裝置和加熱裝置，所述進(jìn)水裝置包括通過法蘭總成與進(jìn)水總管連接的均勻進(jìn)水旋膜管；所述加熱裝置包括一端設(shè)于除氧器筒身管壁內(nèi)的加熱蒸汽總管，該端部連接加熱蒸汽支管，加熱蒸汽支管上設(shè)有多根加熱蒸汽噴管。本實用新型將往常除氧器內(nèi)部的噴嘴用進(jìn)水旋膜管替代，具有除氧效果好、體積小、制造成本低的特點。
【專利說明】
一種旋膜噴管無頭除氧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種旋膜噴管無頭除氧器，屬于火電站機(jī)組除氧器設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 除氧器是電廠回?zé)嵯到y(tǒng)的一個關(guān)鍵設(shè)備。它把具有一定壓力的蒸汽引進(jìn)被除氧水 中，把水加熱到除氧壓力下的飽和溫度，降低非凝結(jié)氣體在水中的溶解度，從而達(dá)到除氧的 目的，延長了系統(tǒng)設(shè)備的壽命。
[0003] 目前市場上的除氧器大多都在被除氧水入口處裝有碟片或彈簧噴嘴，在入口處使 得被除氧水初步霧化，進(jìn)行初步除氧。初步除氧后的被除氧水再被從汽輪機(jī)引出的主加熱 蒸汽進(jìn)一步加熱，進(jìn)行深度除氧。但是在除氧器的制造和實際運(yùn)行中，有時碟片或彈簧噴嘴 會產(chǎn)生質(zhì)量問題，被大流量疏水沖壞使得初步除氧的效果不理想，甚至影響后續(xù)的深度除 氧過程以及除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這直接導(dǎo)致了除氧器出口處的被除氧水的含氧量過高，影響 了電廠運(yùn)行的安全性以及經(jīng)濟(jì)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型所要解決的是目前除氧器碟片或彈簧噴嘴疏水損壞的問題。
[0005] 為了解決上述問題，本實用新型提供了一種旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，包 括至少一個進(jìn)水裝置和加熱裝置，所述進(jìn)水裝置包括通過法蘭總成與進(jìn)水總管連接的均勻 進(jìn)水旋膜管;所述加熱裝置包括一端設(shè)于除氧器筒身管壁內(nèi)的加熱蒸汽總管，該端部連接 加熱蒸汽支管，加熱蒸汽支管上設(shè)有多根加熱蒸汽噴管。
[0006] 優(yōu)選地，所述法蘭總成包括帶有下沉臺階的法蘭，法蘭的上側(cè)設(shè)有外法蘭蓋，下側(cè) 設(shè)有內(nèi)法蘭蓋，均勻進(jìn)水旋膜管外側(cè)設(shè)有內(nèi)套管，內(nèi)套管內(nèi)壁緊貼均勻進(jìn)水旋膜管的外壁， 內(nèi)套管外側(cè)套有外套管，外套管的下端設(shè)于除氧器筒身管壁內(nèi)，內(nèi)法蘭蓋設(shè)于均勻進(jìn)水旋 膜管的上端與外套管的上端之間。
[0007] 優(yōu)選地，所述進(jìn)水裝置與除氧器筒身管壁之間設(shè)有擋水圈。
[0008] 優(yōu)選地，所述均勻進(jìn)水旋膜管上設(shè)有多行出水孔。
[0009] 更優(yōu)選地，所述均勻進(jìn)水旋膜管上出水孔的開孔規(guī)則為:每一行上的出水孔的孔 徑、孔間距相同，且下一行與上一行孔徑出水孔的孔徑相同或增大;相鄰行上的出水孔交錯 布置。
[0010]優(yōu)選地，所述加熱蒸汽支管兩側(cè)每隔600mm開有一與水平方向呈25°、用與加熱蒸 汽噴管連通的孔。
[0011]優(yōu)選地，所述加熱蒸汽支管上均勻布置有防震支架。
[0012]優(yōu)選地，所述加熱蒸汽噴管上設(shè)有多行出汽孔。
[0013]更優(yōu)選地，所述加熱蒸汽噴管上出汽孔的開孔規(guī)則為：出汽孔分布于加熱蒸汽噴 管外側(cè)的半個表面上;每個出汽孔的孔徑、孔間距相同，且相鄰行上的出汽孔交錯布置。
[0014] 本實用新型將往常除氧器內(nèi)部的碟片或彈簧噴嘴用進(jìn)水旋膜管替代，配合主加熱 管系對被除氧水進(jìn)行除氧，在保證機(jī)組性能的前提下，不僅減少了除氧器內(nèi)部布置，相應(yīng)的 減小了設(shè)備的體積，還降低了設(shè)備采購制造及廠房投資的成本，從而提高電廠建設(shè)的經(jīng)濟(jì) 性。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型提供的一種旋膜噴管無頭除氧器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1的右視圖；
[0017]圖3為進(jìn)水裝置的剖視圖；
[0018] 圖4為均勻進(jìn)水旋膜管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5為加熱蒸汽噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0021] 實施例
[0022] 如圖1-5所示，為本實用新型提供的一種旋膜噴管無頭除氧器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括 安裝在除氧器筒身管壁11同一側(cè)的兩個進(jìn)水裝置14和一個加熱裝置15,兩個進(jìn)水裝置14分 別設(shè)于加熱裝置15的兩側(cè)。所述進(jìn)水裝置14包括法蘭2,法蘭2上方通過螺栓與外法蘭蓋7連 接，進(jìn)水總管1焊于外法蘭蓋上。法蘭2下方和外套管3相焊接，外套管3固定于除氧器筒身管 壁11上。法蘭2內(nèi)有下沉臺階，內(nèi)法蘭蓋6與均勻進(jìn)水旋膜管4焊接好后通過螺栓安裝在法蘭 2的下沉臺階上，內(nèi)套管5焊接于法蘭2內(nèi)部下方，用于固定均勻進(jìn)水旋膜管4。均勻進(jìn)水旋膜 管4上開有特定排列的出水孔4-1將被除氧水均勻的噴入除氧器中，其開孔規(guī)則如表1所示。
[0023] 表 1
[0024]
[0025]均勻進(jìn)水旋膜管4共開29排孔，每排36個孔，每排孔之間間隔20mm，最上方開9排 M14的孔，下面開9排M13的孔，再下面開8排M12的孔，最下方開8排Mil的孔。均勻進(jìn)水旋膜管 4周圍安裝有與除氧器筒身管壁11相焊接的擋水圈13。
[0026]所述加熱裝置15包括加熱蒸汽總管8,加熱蒸汽總管8在整個除氧器中居中布置， 加熱蒸汽總管8下方與加熱蒸汽支管9相連接。在加熱蒸汽支管9兩側(cè)，每隔600mm開有一個 與水平方向呈25°的孔用于連接加熱蒸汽噴管10。加熱蒸汽支管9上每隔3000mm設(shè)有一個防 震支架12與除氧器筒身管壁11相焊接。加熱蒸汽噴管10上開有特定排列的出汽孔10-1將加 熱蒸汽噴出，其開孔規(guī)則如表2所示。
[0027]表 2
[0029]加熱蒸汽噴管10共開14排交錯的出汽孔10-1，7排為3個孔，另7排為4個孔，每排孔 之見間隔20mm，孔徑Φ 10mm。
[0030] 該裝置的工作過程如下：
[0031] 經(jīng)過實驗和分析優(yōu)化，進(jìn)水裝置14用于替代常規(guī)除氧器上的噴嘴。安裝時先將內(nèi) 法蘭蓋6和均勻進(jìn)水旋膜管4焊接好，放入法蘭2的下沉臺階上，再蓋上外法蘭蓋7和進(jìn)水總 管1。被除氧水由進(jìn)水總管1流入均勻進(jìn)水旋膜管4,均勻進(jìn)水旋膜管3霧化噴入除氧器內(nèi)部， 進(jìn)行初步除氧。蒸汽由加熱蒸汽總管8進(jìn)入，分成兩路進(jìn)入加熱蒸汽支管9,再進(jìn)入加熱蒸汽 噴管10，注入水箱內(nèi)部，進(jìn)行深度除氧，完成整個過程。
【主權(quán)項】
1. 一種旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，包括至少一個進(jìn)水裝置（14)和加熱裝置 (15)，所述進(jìn)水裝置（14)包括通過法蘭總成與進(jìn)水總管（1)連接的均勻進(jìn)水旋膜管(4);所 述加熱裝置（15)包括一端設(shè)于除氧器筒身管壁（11)內(nèi)的加熱蒸汽總管(8)，該端部連接加 熱蒸汽支管(9)，加熱蒸汽支管(9)上設(shè)有多根加熱蒸汽噴管（10)。2. 如權(quán)利要求1所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述法蘭總成包括帶有下沉 臺階的法蘭(2)，法蘭(2)的上側(cè)設(shè)有外法蘭蓋(7)，下側(cè)設(shè)有內(nèi)法蘭蓋(6)，均勻進(jìn)水旋膜管 (4)外側(cè)設(shè)有內(nèi)套管(5)，內(nèi)套管(5)內(nèi)壁緊貼均勻進(jìn)水旋膜管(4)的外壁，內(nèi)套管(5)外側(cè)套 有外套管(3)，外套管(5)的下端設(shè)于除氧器筒身管壁（11)內(nèi)，內(nèi)法蘭蓋(6)設(shè)于均勻進(jìn)水旋 膜管(4)的上端與外套管(3)的上端之間。3. 如權(quán)利要求1所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述進(jìn)水裝置(14)與除氧器 筒身管壁(11)之間設(shè)有擋水圈（13)。4. 如權(quán)利要求1所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述均勻進(jìn)水旋膜管(4)上 設(shè)有多行出水孔(4-1)。5. 如權(quán)利要求4所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述均勻進(jìn)水旋膜管(4)上 出水孔(4-1)的開孔規(guī)則為:每一行上的出水孔(4-1)的孔徑、孔間距相同，且下一行與上一 行孔徑出水孔(4-1)的孔徑相同或增大;相鄰行上的出水孔(4-1)交錯布置。6. 如權(quán)利要求1所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述加熱蒸汽支管(9)兩側(cè) 每隔600mm開有一與水平方向呈25°、用與加熱蒸汽噴管（10)連通的孔。7. 如權(quán)利要求1所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述加熱蒸汽支管(9)上均 勻布置有防震支架(12)。8. 如權(quán)利要求1所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述加熱蒸汽噴管（10)上設(shè) 有多行出汽孔(10-1)。9. 如權(quán)利要求8所述的旋膜噴管無頭除氧器，其特征在于，所述加熱蒸汽噴管（10)上出 汽孔（10-1)的開孔規(guī)則為：出汽孔（10-1)分布于加熱蒸汽噴管（10)靠近外側(cè)的半個表面 上;每個出汽孔(10-1)的孔徑、孔間距相同，且相鄰行上的出汽孔(10-1)交錯布置。
【文檔編號】C02F1/02GK205590491SQ201620296344
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】周成翔, 朱紀(jì)慶, 王強(qiáng), 胡文青, 李雅琴
【申請人】上海電氣電站設(shè)備有限公司