用于清洗中藥材的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于清洗中藥材的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材為了便于保存和運輸，一般都是經(jīng)過干燥的，在加工之前，需要將其清洗?，F(xiàn)有技術(shù)中，中藥材的清洗一般將中藥材放置在容器內(nèi)，然后向其中通入清洗用水利用水流來清洗，必要時需要翻動藥材以便于水流帶走內(nèi)部的雜質(zhì)，這種清洗方式不僅效率低下，而且大量浪費水資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于清洗中藥材的設(shè)備，能夠提高中藥材的清洗效率，降低工人勞動強度，且具有較長的使用壽命。
[0004]本實用新型的用于清洗中藥材的設(shè)備，包括殼體、外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機、進水管和排水管，所述外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機均設(shè)在殼體內(nèi)，所述殼體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪及起升機構(gòu);起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪懸空的承重腳；；所述內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔，所述驅(qū)動電機的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，所述進水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔，所述進水管位于外筒的內(nèi)腔上部，所述排水管位于外筒的內(nèi)腔下部;所述進水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層，所述加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的有益效果:本實用新型的用于清洗中藥材的設(shè)備，使用時，將中藥材放進內(nèi)筒的內(nèi)腔，清洗用水從進水管進入內(nèi)筒，在驅(qū)動電機的作用下，中藥材和清洗水一起在內(nèi)筒內(nèi)翻滾，清洗水?dāng)y帶雜質(zhì)和污物從漏水孔甩出并從排水管排出，提高中藥材的清洗效率，降低工人勞動強度;殼體底部設(shè)有萬向輪，便于移動，提高使用靈活度;且放下承重腳后可將底座頂起使萬向輪懸空，便于本實用新型的定位;進水管及排水管的內(nèi)橡膠層和外橡膠層之間增設(shè)了由鋼絲交織而成的加強層，增強了進水管及排水管的強度，保證本實用新型的使用壽命;網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)有利于減少材料消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0006]作為進一步的改進，所述加強層的厚度為1.8mm;經(jīng)過實驗論證，這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
[0007]作為進一步的改進，所述內(nèi)橡膠層和外橡膠層均采用聚氯乙烯制成；聚氯乙烯的橡膠效果好，且來源廣泛，技術(shù)成熟，便于制造。
[0008]作為進一步的改進，所述內(nèi)橡膠層的厚度為2.5mm-3.5mm ；經(jīng)過實驗論證，這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
[0009]作為進一步的改進，所述外橡膠層的厚度為4.0mm-5.0mm;經(jīng)過實驗論證，這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的進水管(或排水管)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示:在本優(yōu)選實施例中，用于清洗中藥材的設(shè)備包括殼體9、外筒1、內(nèi)筒2、驅(qū)動電機3、進水管4和排水管5，所述外筒1、內(nèi)筒2、驅(qū)動電機3均設(shè)在殼體9內(nèi)，所述殼9體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪8及起升機構(gòu);起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪8懸空的承重腳7;起升機構(gòu)可為千斤頂式結(jié)構(gòu);所述內(nèi)筒2設(shè)在外筒I的內(nèi)腔，所述內(nèi)筒2的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔，所述驅(qū)動電機3的輸出軸31伸入外筒I的內(nèi)腔與內(nèi)筒2相連并驅(qū)動內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)，所述進水管4與排水管5均伸入外筒I的內(nèi)腔，所述進水管4位于外筒I的內(nèi)腔上部，所述排水管5位于外筒I的內(nèi)腔下部;所述進水管4及排水管5均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層41、加強層42和外橡膠層43，所述加強層42為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);所述加強層42的厚度為1.8mm，優(yōu)選為1.5mm;所述內(nèi)橡膠層41和外橡膠層43均采用聚氯乙稀制成；所述內(nèi)橡膠層41的厚度為2.5mm-3.5mm，優(yōu)選為
3.0mm ；所述外橡膠層43的厚度為4.0mm-5.0mm，優(yōu)選為4.5mm。
[0014]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化;凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于清洗中藥材的設(shè)備，其特征在于:包括殼體、外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機、進水管和排水管，所述外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機均設(shè)在殼體內(nèi)，所述殼體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪及起升機構(gòu);起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪懸空的承重腳;所述內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔，所述驅(qū)動電機的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，所述進水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔，所述進水管位于外筒的內(nèi)腔上部，所述排水管位于外筒的內(nèi)腔下部;所述進水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層，所述加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗中藥材的設(shè)備，其特征在于:所述加強層的厚度為1.2mm-1.8mm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗中藥材的設(shè)備，其特征在于:所述內(nèi)橡膠層和外橡膠層均采用聚氯乙烯制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于清洗中藥材的設(shè)備，其特征在于:所述內(nèi)橡膠層的厚度為.2.5mm-3.5mm.5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于清洗中藥材的設(shè)備，其特征在于:所述外橡膠層的厚度為.4.0mm-5.0mm.
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于清洗中藥材的設(shè)備，包括殼體、外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機、進水管和排水管，外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機均設(shè)在殼體內(nèi)，殼體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪及起升機構(gòu)；起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪懸空的承重腳；內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔，內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔，驅(qū)動電機的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，進水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔；進水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層，加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；本實用新型能夠提高中藥材的清洗效率，降低工人勞動強度，且具有較長的使用壽命。
【IPC分類】B08B3/06, B08B13/00
【公開號】CN205200042
【申請?zhí)枴緾N201520964427
【發(fā)明人】周崢嶸
【申請人】開縣中藥材產(chǎn)業(yè)協(xié)會
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月27日