一種導熱油管道清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油路管道清洗疏通裝置領域，具體涉及一種導熱油管道清洗裝置。
【背景技術】
[0002]導熱油，是用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的專用油品。由于其具有加熱均勻，調溫控制準確，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。但是，在實際使用過程中，導熱油由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。此外，導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝時殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應，生成有機酸及膠質物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風險。因此，按照安全操作規(guī)程，應該定期清理導熱油管道，避免長時間使用管路中有黏濁物積留造成阻塞，保證安全生產。
[0003]導熱油管道清洗在管道堵塞嚴重甚至不通時，用高壓水槍是非常有效的選擇，但缺點是清洗的管道距離非常短。本發(fā)明就是針對這種情況，制作一種實用，小巧，高效的設備。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種導熱油管道清洗裝置，能方便對導熱油管道進行清洗和疏通。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:實用新型所述的一種導熱油管道清洗裝置，其特征在于包括高壓水栗、高壓輸水管和管道清洗頭，所述的管道清洗頭包括中空的殼體，所述的殼體前端開設前噴水孔;在殼體中設置聚流中心管，聚流中心管的前端為斜口，在聚流中心管的前端和殼體之間設置增壓球，聚流中心管的后端通過高壓輸水管連接高壓水栗;在殼體的后部設置向后噴射的射流孔。
[0006]本實用新型所述的導熱油管道清洗裝置，其特征在于:所述的殼體包括尖頭前殼和后殼，前殼和后殼通過螺紋連接在一起;在前殼中設置增壓球;在后殼內設置聚流中心管，在后殼的后端設置三個以上的射流孔，后殼通過高壓輸水管連接高壓水栗。
[0007]前噴水孔和射流孔的出水量與聚流中心管的進水量相同。
[0008]所述的射流孔與管道清洗頭的中心軸的夾角呈15-45度。
[0009]聚流中心管的前端斜口的傾斜角度為30-60度。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1.本實用新型利用高壓水栗將高壓液流通過高壓輸水管注入殼體時，聚流中心管能夠令高壓液流匯聚在管中，進一步增壓的同時向殼體內前方噴射，高壓液流受到增壓球的阻攔，向殼體的內后方反射，最終從射流孔噴出裝置外。由于聚流中心管的前端為斜口，因此高壓液流令增壓球在殼體內上下竄動，同時令高壓液流呈脈沖狀向后噴射，推動管道清洗頭在導熱油管中強力推進。由于增壓球在水壓作用下頻繁震動，不但便于排除障礙，同時方便在管道拐彎處拐彎，將清洗對象沖出，以達到清潔和疏通管道的作用。
[0012]2.所述的殼體前端開設前噴水孔，便于稀釋黏著狀態(tài)的導熱油，降低本裝置的前進阻力。
[0013]3.所述的殼體包括尖頭前殼和后殼，分體式設計便于加工和安裝，更加便于開殼檢修和疏通噴射孔。
[0014]4.前噴水孔和射流孔的出水量與聚流中心管的進水量相當，能夠有效避免進水量大于出水量時殼體內部集聚壓力，或者出水量大于進水量時裝置前進力度不足等缺陷。
[0015]5.外后孔開孔方向與管道清洗頭的中心軸的夾角呈15-45度，經過實驗證明，上述開孔角度能夠方便管道清洗頭清潔管道的同時，更利于在管道內強力推進。
[0016]6本裝置結構精煉，經濟實用，適宜在業(yè)界推廣普及和量化生產。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2是尖頭前殼的結構示意圖；
[0019]圖3是后殼的剖視圖；
[0020]圖4是高壓輸水管的結構示意圖；
[0021 ]圖中標記:1、增壓球;2、尖頭前殼;3、聚流中心管;4、后殼;5、高壓輸水管;6、前噴水孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]如圖1-4所示，本實用新型所述的一種導熱油管道清洗裝置，包括高壓水栗、高壓輸水管5和管道清洗頭，所述的管道清洗頭包括中空的殼體，所述的殼體前端開設前噴水孔6 ；在殼體中設置聚流中心管3，聚流中心管3的前端為斜口，在聚流中心管3的前端和殼體之間設置增壓球I，聚流中心管3的后端通過高壓輸水管5連接高壓水栗;在殼體的后部設置向后噴射的射流孔。
[0024]本實用新型所述的導熱油管道清洗裝置，其特征在于:所述的殼體包括尖頭前殼2和后殼4，前殼和后殼4通過螺紋連接在一起;在前殼中設置增壓球I;在后殼4內設置聚流中心管3，在后殼4的后端設置三個以上的射流孔，后殼4通過高壓輸水管5連接高壓水栗。
[0025]前噴水孔6和射流孔的出水量與聚流中心管3的進水量相當，能夠有效避免進水量大于出水量時殼體內部集聚壓力，或者出水量大于進水量時裝置前進力度不足等缺陷。
[0026]所述的射流孔與管道清洗頭的中心軸的夾角呈15-45度，優(yōu)選30或45度。經過實驗證明，上述開孔角度能夠方便管道清洗頭清潔管道的同時，更利于在管道內強力推進。
[0027]聚流中心管3的前端斜口的傾斜角度為30-60度，優(yōu)選45度。此設計能令增壓球I在水壓作用下頻繁震動，不但便于排除障礙，同時方便在管道拐彎處拐彎，將清洗對象沖出管道。
[0028]本實用新型在使用時，首先將管道清洗頭放置到需要清洗的導熱油管道中，利用高壓水栗將高壓液流通過高壓輸水管5注入殼體。聚流中心管3能夠令高壓液流匯聚在管中，進一步增壓的同時向殼體內前方噴射，高壓液流受到增壓球I的阻攔，向殼體的內后方反射，最終從射流孔噴出裝置外。由于聚流中心管3的前端為斜口，因此高壓液流令增壓球I在殼體內上下竄動，同時令高壓液流呈脈沖狀向后噴射，推動管道清洗頭在導熱油管中強力推進。由于增壓球I在水壓作用下頻繁震動，不但便于排除障礙，同時方便在管道拐彎處拐彎，將清洗對象沖出，以達到清潔和疏通管道的作用。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以組合、變更或改型均為本實用新型的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種導熱油管道清洗裝置，其特征在于包括高壓水栗、高壓輸水管和管道清洗頭，所述的管道清洗頭包括中空的殼體，所述的殼體前端開設前噴水孔;在殼體中設置聚流中心管，聚流中心管的前端為斜口，在聚流中心管的前端和殼體之間設置增壓球，聚流中心管的后端通過高壓輸水管連接高壓水栗;在殼體的后部設置向后噴射的射流孔。2.根據權利要求1所述的導熱油管道清洗裝置，其特征在于:所述的殼體包括尖頭前殼和后殼，前殼和后殼通過螺紋連接在一起;在前殼中設置增壓球;在后殼內設置聚流中心管，在后殼的后端設置三個以上的射流孔，后殼通過高壓輸水管連接高壓水栗。3.根據權利要求1所述的導熱油管道清洗裝置，其特征在于:前噴水孔和射流孔的出水量與聚流中心管的進水量相同。4.根據權利要求1所述的導熱油管道清洗裝置，其特征在于:所述的射流孔與管道清洗頭的中心軸的夾角呈15-45度。5.根據權利要求1所述的導熱油管道清洗裝置，其特征在于:聚流中心管前端斜口的傾斜角度為30-60度。
【專利摘要】一種導熱油管道清洗裝置，屬于油路管道清洗疏通裝置領域。其特征在于包括高壓水泵、高壓輸水管和管道清洗頭，所述的管道清洗頭包括中空的殼體，所述的殼體前端開設前噴水孔；在殼體中設置聚流中心管，聚流中心管的前端為斜口，在聚流中心管的前端和殼體之間設置增壓球，聚流中心管的后端通過高壓輸水管連接高壓水泵；在殼體的后部設置向后噴射的射流孔。本裝置實用、小巧、高效，能方便對導熱油管道進行清洗和疏通。
【IPC分類】B08B9/043
【公開號】CN205165291
【申請?zhí)枴緾N201520941282
【發(fā)明人】韓東祥
【申請人】韓東祥
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日