一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污染土處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)相關(guān)污染土處理的技術(shù)較多，有通過生物方法對污染土壤進(jìn)行修復(fù)的(要求污染物為指定的某些污染物，含其他污染物此方法無法處置，局限性較強)。國內(nèi)也有采用熱脫附方法處理污染土的技術(shù)，其中污染土烘干采用的熱源有的是來源于煤炭或者天然氣等，需要消耗較多的能源；有的是直接從水泥窯內(nèi)取熱，需要從窯內(nèi)大量取風(fēng)，加重了窯系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，增大了煤炭的使用量，對熟料產(chǎn)量和質(zhì)量也有一定的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型提供的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，包括水泥窯、篦冷機、燃燒室和烘干機，所述篦冷機的進(jìn)料口與所述水泥窯相連接，所述篦冷機的出氣口連接所述燃燒室的進(jìn)氣口，所述燃燒室的出氣口連接所述烘干機的進(jìn)氣口，所述烘干機的出氣口連接至所述水泥窯的進(jìn)氣口 ；所述烘干機內(nèi)放置有所述污染土。
[0005]優(yōu)選地，還包括旋風(fēng)筒，所述旋風(fēng)筒的進(jìn)氣口連接至所述烘干機的出氣口，所述旋風(fēng)筒的出氣口連接所述水泥窯的進(jìn)氣口。
[0006]優(yōu)選地，還包括鏈斗機，所述鏈斗機置于所述烘干機的出料口。
[0007]優(yōu)選地，所述篦冷機與燃燒室之間設(shè)置有第一風(fēng)機，和/或所述旋風(fēng)筒與水泥窯之間設(shè)置有第二風(fēng)機。
[0008]優(yōu)選地，所述篦冷機與燃燒室之間設(shè)置有閥門。
[0009]優(yōu)選地，所述燃燒室包括腔體、活動篦床、殘渣出口、爐排、出氣口、進(jìn)氣口和進(jìn)料口，所述活動篦床設(shè)置在所述腔體的下部，所述爐排設(shè)置在所述活動篦床的下方，所述殘渣出口位于所述爐排的下方。
[0010]優(yōu)選地，所述活動篦床包括篦條和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)與篦條連接。
[0011 ] 優(yōu)選地，在所述爐排的下側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口，所述鼓風(fēng)口與鼓風(fēng)機連接。
[0012]本實用新型提供的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，利用綜合利用水泥窯及工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量對污染土進(jìn)行熱脫附處理，使污染土的處理不再額外消耗能源，實現(xiàn)了“以廢治廢”的目標(biāo)，最大限度的降低了能源的消耗，同時，還對工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了除塵及二次燃燒處理，避免其對環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0013]通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0014]圖1為污染土處理流程圖；
[0015]圖2為燃燒室主視示意圖；
[0016]圖3為圖2中A處放大圖；
[0017]圖4為燃燒室左視示意圖；
[0018]圖5為圖4中B處放大圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，包括水泥窯1、篦冷機2、燃燒室3、烘干機4、旋風(fēng)筒5和鏈斗機6，所述水泥窯I連接所述篦冷機2的入口，所述篦冷機2出口連接所述燃燒室3的進(jìn)氣口，優(yōu)選地，所述篦冷機2與燃燒室3之間設(shè)置有閥門(圖中未示出)，所述燃燒室3的出氣口連接所述烘干機4的進(jìn)氣口，所述烘干機4的出氣口連接所述旋風(fēng)筒5的進(jìn)氣口，所述旋風(fēng)筒5的出氣口連接所述水泥窯I的進(jìn)氣口，且所述篦冷機2與燃燒室3之間設(shè)置有第一風(fēng)機7，所述燃燒室3的鼓風(fēng)口連接鼓風(fēng)機8，所述旋風(fēng)筒5與水泥窯I之間設(shè)置有第二風(fēng)機9。其中，所述篦冷機2用于對所述水泥窯I中生產(chǎn)出的熟料進(jìn)行冷卻，同時可以為其他設(shè)備提供熱氣；所述燃燒室3用于燃燒工業(yè)垃圾；所述烘干機4內(nèi)放置有污染土，這些污染土可以由所述篦冷機2或者燃燒室3中輸入的熱量進(jìn)行熱脫附處理。所述旋風(fēng)筒5用于對由烘干機4輸入的帶灰塵氣體進(jìn)行旋風(fēng)除塵，除塵后的帶余熱氣體再次輸入所述水泥窯I內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，除去熱氣中攜帶的有機物。所述鏈斗機6用于運送經(jīng)所述烘干機4處理過的污染土。
[0021]如圖2、4所示，所述燃燒室3包括腔體31、活動篦床32、殘渣出口 33、爐排34、出氣口 35、進(jìn)氣口 36和進(jìn)料口(圖中未示出)，所述腔體31為鋼結(jié)構(gòu)框架，再利用澆筑材料進(jìn)行澆筑而成，所述活動篦床32設(shè)置在所述燃燒室3的下部，如圖3、5所示，所述活動篦床32包括篦條321和液壓系統(tǒng)(圖中未示出)，所述液壓系統(tǒng)與篦條321連接，所述液壓系統(tǒng)可控制所述篦條321活動，使所述篦條321沿其軸向方向運動，優(yōu)選地，相鄰的兩個所述篦條321的運動方向是相反的，使所述活動篦床32對工業(yè)垃圾起支撐作用的同時又可以調(diào)整所述活動篦床32的間隙大小，使工業(yè)垃圾燃燒后的殘渣能夠通過所述活動篦床32落下。所述活動篦床32的下方設(shè)置有所述爐排34，優(yōu)選地，所述爐排34為移動式爐排，所述活動篦床32上落下的未完全燃燒的殘渣可在所述爐排34上進(jìn)一步燃燒，然后隨所述爐排
34的移動落入設(shè)置在所述爐排34下方的所述殘渣出口 33，優(yōu)選地，在所述爐排34的下側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口(圖中未示出)，用于連接所述鼓風(fēng)機8，向所述燃燒室3內(nèi)通入空氣。所述出氣口 35與進(jìn)氣口 36分別設(shè)置在所述腔體31的兩個側(cè)壁上，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述腔體31的頂部。所述殘渣出口 33的下方設(shè)置有拉鏈機(圖中未示出)用于將所述燃燒室3內(nèi)落出的燃燒殘渣運出。
[0022]本實用新型提供的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)的使用方法為:
[0023]將污染土放入所述烘干機4中，同時在所述燃燒室3內(nèi)放入工業(yè)垃圾，所述水泥窯I中的熟料進(jìn)入所述篦冷機2中進(jìn)行冷卻，打開所述篦冷機2與燃燒室3之間的閥門，通過所述第一風(fēng)機7將所述篦冷機2中的熟料冷卻過程釋放的熱氣抽入所述燃燒室3內(nèi)，對所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾加熱烘干，熱氣風(fēng)由所述燃燒室3進(jìn)一步通入所述烘干機4內(nèi)，對所述烘干機4內(nèi)的污染土加熱，所述烘干機4中排出的氣體進(jìn)入所述旋風(fēng)筒5內(nèi)，經(jīng)除塵處理后通過所述第二風(fēng)機9將所述旋風(fēng)筒5內(nèi)排出的氣體引入所述水泥窯I中進(jìn)行二次燃燒，使氣體中的有機物充分燃燒。所述烘干機4內(nèi)處理后的污染土，通過所述鏈斗機6運至儲存地點。
[0024]向所述燃燒室3內(nèi)通入熱氣一段時間后，點燃所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾，然后打開所述鼓風(fēng)機8，為所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾燃燒提供充足的空氣，所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱氣通入所述烘干機4內(nèi)，對所述烘干機4中的污染土進(jìn)行熱脫附處理。待所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾燃燒一段時間后啟動所述活動篦床32的液壓系統(tǒng)及爐排34，將所述燃燒室3內(nèi)位于底部的工業(yè)垃圾燃燒后的殘渣，通過所述活動篦床32落至所述爐排34上，隨所述爐排34運動，同時，未完全燃燒的部分還可在所述爐排34上進(jìn)一步燃燒。所述殘渣隨所述爐排34運動至所述爐排34的端部后通過所述殘渣出口 33落至所述拉鏈機上，被運出。
[0025]優(yōu)選地，當(dāng)所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾燃燒時，可關(guān)閉所述篦冷機2與燃燒室3之間的閥門，僅利用所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾燃燒為所述烘干機4提供熱氣，當(dāng)所述燃燒室3內(nèi)的工業(yè)垃圾沒有燃燒，或提供熱量不足時，打開所述篦冷機2與燃燒室3之間的閥門，通過所述篦冷機2向所述烘干機4提供熱氣。
[0026]本實用新型通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)在充分利用所述燃燒室3內(nèi)工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量的同時，還有效消除了工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的煙塵，并對廢氣進(jìn)行二次燃燒，除去了廢氣中的有機物。同時，處理后的污染土還可代替部分水泥生產(chǎn)原料，最大程度實現(xiàn)了廢物利用，還降低了水泥的生產(chǎn)成本。
[0027]應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。
[0028]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，包括水泥窯、篦冷機、燃燒室和烘干機，所述篦冷機的進(jìn)料口與所述水泥窯相連接，所述篦冷機的出氣口連接所述燃燒室的進(jìn)氣口，所述燃燒室的出氣口連接所述烘干機的進(jìn)氣口，所述烘干機的出氣口連接至所述水泥窯的進(jìn)氣口 ；所述烘干機內(nèi)放置有所述污染土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，還包括旋風(fēng)筒，所述旋風(fēng)筒的進(jìn)氣口連接至所述烘干機的出氣口，所述旋風(fēng)筒的出氣口連接所述水泥窯的進(jìn)氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，還包括鏈斗機，所述鏈斗機置于所述烘干機的出料口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，所述篦冷機與燃燒室之間設(shè)置有第一風(fēng)機，和/或所述旋風(fēng)筒與水泥窯之間設(shè)置有第二風(fēng)機。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，所述篦冷機與燃燒室之間設(shè)置有閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒室包括腔體、活動篦床、殘渣出口、爐排、出氣口、進(jìn)氣口和進(jìn)料口，所述活動篦床設(shè)置在所述腔體的下部，所述爐排設(shè)置在所述活動篦床的下方，所述殘渣出口位于所述爐排的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，所述活動篦床包括篦條和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)與篦條連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，在所述爐排的下側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口，所述鼓風(fēng)口與鼓風(fēng)機連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，其特征在于，包括水泥窯、篦冷機、燃燒室和烘干機，所述篦冷機的進(jìn)料口與所述水泥窯相連接，所述篦冷機的出氣口連接所述燃燒室的進(jìn)氣口，所述燃燒室的出氣口連接所述烘干機的進(jìn)氣口，所述烘干機的出氣口連接至所述水泥窯的進(jìn)氣口；所述烘干機內(nèi)放置有所述污染土。本實用新型提供的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，利用綜合利用水泥窯及工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量對污染土進(jìn)行熱脫附處理，使污染土的處理不再額外消耗能源，實現(xiàn)了“以廢治廢”的目標(biāo)，最大限度的降低了能源的消耗，同時，還對工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了除塵及二次燃燒處理，避免其對環(huán)境造成污染。
【IPC分類】B09C1/06
【公開號】CN204842453
【申請?zhí)枴緾N201520295771
【發(fā)明人】蔡金山, 孫文壇, 曾文飛, 王義春, 劉海民
【申請人】北京水泥廠有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月8日