一種丙酮污染污泥處理劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丙酮污染污泥處理劑及其制備方法，所述丙酮污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：納米改性污泥28?32份、變性淀粉18?24份、聚丙烯蠟10?16份、聚丙烯酰胺8?12份、羥基乙酸4?8份、碳酸二甲酯2?6份、氧化錳0.2?0.4份；所述納米改性污泥的制備方法：首先將聚氨酯、異戊二烯混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著將六水三氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥。本發(fā)明能夠使受丙酮嚴(yán)重污染土壤的理化指標(biāo)達(dá)到GB15618?2008標(biāo)準(zhǔn)；處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，受污染的土壤恢復(fù)程度高，可有效地降低了污泥處理劑的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會效益。
【專利說明】
-種丙酬污染污泥處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種污泥技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種丙酬污染污泥處理劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車數(shù)量急劇上升，加油站和地下儲油罐在各地星羅 棋布且數(shù)量與日俱增。但是由于設(shè)計管理不善，運(yùn)些儲油罐在埋設(shè)時，多數(shù)未充分考慮罐體 的強(qiáng)度及相應(yīng)的滲漏防護(hù)措施，一旦泄漏，將對周邊±壤、地下水造成嚴(yán)重污染。尤其是隨 著儲油罐體的老化，運(yùn)一問題將更加突出。為此，石油W及化工等行業(yè)對±壤的污染，尤其 是其中大量的揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile Organic Compounds,￥0〔3)對±壤造成的污染，在 我國已越來越引起人們的重視?！廊乐械膿]發(fā)性有機(jī)物作為一類特殊的±壤污染物，有其 不同于其他污染物的污染特性，并因其成分復(fù)雜和危害性，被列為環(huán)境中潛在危險性大、應(yīng) 優(yōu)先控制的毒害性污染物。因此，國外許多發(fā)達(dá)國家已明文規(guī)定，對受揮發(fā)性有機(jī)物污染的 ±壤必須進(jìn)行妥當(dāng)處置，W保證生物及其環(huán)境的安全。雖然我國對揮發(fā)性有機(jī)物污染±壤 尚未出臺相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)進(jìn)行控制，但在上海等國內(nèi)少數(shù)發(fā)達(dá)城市，揮發(fā)性有機(jī)物的危 害問題已引起政府部口的高度重視，如何合理有效地處置揮發(fā)性有機(jī)物污染±壤已成為急 需解決的技術(shù)難題。丙酬作為一種易揮發(fā)有機(jī)物，丙酬是重要的有機(jī)合成原料，用于生產(chǎn)環(huán) 氧樹脂，聚碳酸醋，有機(jī)玻璃，醫(yī)藥，農(nóng)藥等。亦是良好溶劑，用于涂料、黏結(jié)劑、鋼瓶乙烘等， 也用作稀釋劑，清洗劑，萃取劑，還是制造醋酢、雙丙酬醇、氯仿、艦仿、環(huán)氧樹脂、聚異戊二 締橡膠、甲基丙締酸甲醋等的重要原料，在無煙火藥、賽踰塔、醋酸纖維、噴漆等工業(yè)中用作 溶劑，在油脂等工業(yè)中用作提取劑，因此對丙酬污染污泥的治理和修復(fù)，是十分緊迫的任 務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種丙酬污染污泥處理劑及其制備方法，W解決上述背景 技術(shù)中提出的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥28-32份、變性淀 粉18-24份、聚丙締蠟10-16份、聚丙締酷胺8-12份、徑基乙酸4-8份、碳酸二甲醋2-6份、氧化 儘0.2-0.4份;所述納米改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽 濾處理得到混合物，接著將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改 性污泥。
[0005] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為： 納米改性污泥29-31份、變性淀粉20-22份、聚丙締蠟12-14份、聚丙締酷胺9-11份、徑基乙酸 4-8份、碳酸二甲醋2-6份、氧化儘0.2-0.4份;所述納米改性污泥的制備方法:首先將聚氨 醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在 微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥。
[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為： 納米改性污泥30份、變性淀粉21份、聚丙締蠟13份、聚丙締酷胺10份、徑基乙酸6份、碳酸二 甲醋4份、氧化儘0.3份;所述納米改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn) 行真空抽濾處理得到混合物，接著將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得 到納米改性污泥。
[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述變性淀粉的目數(shù)為2000目。
[000引作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0009] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙締蠟，在雙軸攬拌器中處理20min，隨 后擠壓制成10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為300-600W，時間為50-60 分鐘，得到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲醋、氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(3)中超聲振蕩處理的功率為450W，時間為55分 鐘。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明能夠使受丙酬嚴(yán)重污染上壤的理化指標(biāo)達(dá)到GB15618-2008標(biāo)準(zhǔn)；處理工藝簡 單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，受污染的±壤恢復(fù)程度高，可有效地降低了污泥處 理劑的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會效益。
【具體實施方式】
[0012] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的 實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[OOU]實施例1 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥28份、變性淀粉18 份、聚丙締蠟10份、聚丙締酷胺8份、徑基乙酸4份、碳酸二甲醋2份、氧化儘0.2份;所述納米 改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著 將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥;所述變性淀粉的 目數(shù)為2000目；所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0014]所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙締蠟，在雙軸攬拌器中處理20min，隨 后擠壓制成10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為300W，時間為50分鐘，得 到混合物II; (4)接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲醋、氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[001引實施例2 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥29份、變性淀粉20 份、聚丙締蠟12份、聚丙締酷胺9份、徑基乙酸4份、碳酸二甲醋2份、氧化儘0.2份;所述納米 改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著 將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥;所述變性淀粉的 目數(shù)為2000目；所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0016] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙締蠟，在雙軸攬拌器中處理20min，隨 后擠壓制成10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為300W，時間為50分鐘，得 到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲醋、氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0017] 實施例3 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥30份、變性淀粉21 份、聚丙締蠟13份、聚丙締酷胺10份、徑基乙酸6份、碳酸二甲醋4份、氧化儘0.3份;所述納米 改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著 將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥;所述變性淀粉的 目數(shù)為2000目；所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0018] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙締蠟，在雙軸攬拌器中處理20min，隨 后擠壓制成10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為450W，時間為55分鐘，得 到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲醋、氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0019] 實施例4 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥31份、變性淀粉22 份、聚丙締蠟14份、聚丙締酷胺11份、徑基乙酸8份、碳酸二甲醋6份、氧化儘0.4份;所述納米 改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著 將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥;所述變性淀粉的 目數(shù)為2000目；所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0020] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1)首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙締蠟，在雙軸攬拌器中處理20min，隨 后擠壓制成10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為600W，時間為60分鐘，得 到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲醋、氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0021] 實施例5 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥32份、變性淀粉24 份、聚丙締蠟16份、聚丙締酷胺12份、徑基乙酸8份、碳酸二甲醋6份、氧化儘0.4份;所述納米 改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著 將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥;所述變性淀粉的 目數(shù)為2000目；所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0022] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙締蠟，在雙軸攬拌器中處理20min，隨 后擠壓制成10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為600W，時間為60分鐘，得 到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲醋、氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0023] 對比例1 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥30份、變性淀粉21 份、聚丙締酷胺10份、徑基乙酸6份、氧化儘0.3份;所述納米改性污泥的制備方法:首先將聚 氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物 在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥;所述變性淀粉的目數(shù)為2000目；所述氧化儘的目 數(shù)為300目。
[0024] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉，在雙軸攬拌器中處理20min，隨后擠壓制成 10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為450W，時間為55分鐘，得 到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置于6°C溫度下 低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0025] 對比例2 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:污泥30份、聚丙締酷胺10份、徑 基乙酸6份、氧化儘0.3份;所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0026] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1)首先，在污泥中投入聚丙締酷胺，在雙軸攬拌器中處理20min，隨后擠壓制成10mm直 徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為450W，時間為55分鐘，得 到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置于6°C溫度下 低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0027] 對比例3 一種丙酬污染污泥處理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥30份、變性淀粉21 份、聚丙締蠟13份、聚丙締酷胺10份、徑基乙酸6份、碳酸二甲醋4份、氧化儘0.3份;所述納米 改性污泥的制備方法:首先將聚氨醋、異戊二締混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著 將六水Ξ氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥;所述變性淀粉的 目數(shù)為2000目；所述氧化儘的目數(shù)為300目。
[0028] 所述的丙酬污染污泥處理劑的制備方法，具體步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙締蠟，在雙軸攬拌器中處理20min，隨 后擠壓制成10mm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙締酷胺、徑基乙酸混合均勻，28°C下恒速攬拌后得到混合物I; (3) 接著，將混合物I進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲醋、氧化儘進(jìn)行恒溫攬拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酬污染污泥處理劑。
[0029] 檢測實驗 利用挖掘機(jī)對污染待修復(fù)的±壤進(jìn)行挖掘，將上述實施例1-5和對比例1-3中的丙 酬污染污泥處理劑添加在污染的±壤的表面施加2cm厚度的處理劑后，將受污染±壤表 層20cm厚的±壤與施加的處理劑通過翻耕的方式混合均勻，10天后，進(jìn)行采樣監(jiān)測，測試 結(jié)果圖表1。
[0030] 由此可見，本發(fā)明實施例中制備的丙酬污染污泥處理劑，與對比組例比有更好的 顯著處理效果，本發(fā)明能夠使受丙酬嚴(yán)重污染±壤的理化指標(biāo)達(dá)到GB15618-2008標(biāo)準(zhǔn);處 理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，受污染的±壤恢復(fù)程度高，可有效地降低 了污泥處理劑的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會效益。
[0031] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠W其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0032] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加 W描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的運(yùn)種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可W經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可W理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1. 一種丙酮污染污泥處理劑，其特征在于，按照重量份的主要原料為：納米改性污泥 28-32份、變性淀粉18-24份、聚丙烯蠟10-16份、聚丙烯酰胺8-12份、羥基乙酸4-8份、碳酸二 甲酯2-6份、氧化錳0.2-0.4份;所述納米改性污泥的制備方法:首先將聚氨酯、異戊二烯混 合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著將六水三氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反 應(yīng)即得到納米改性污泥。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙酮污染污泥處理劑，其特征在于，所述丙酮污染污泥處理 劑，按照重量份的主要原料為：納米改性污泥29-31份、變性淀粉20-22份、聚丙烯蠟12-14 份、聚丙烯酰胺9-11份、羥基乙酸4-8份、碳酸二甲酯2-6份、氧化錳0.2-0.4份;所述納米改 性污泥的制備方法:首先將聚氨酯、異戊二烯混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著將 六水三氯化鐵、污泥與混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙酮污染污泥處理劑，其特征在于，所述丙酮污染污泥處 理劑，按照重量份的主要原料為:納米改性污泥30份、變性淀粉21份、聚丙烯蠟13份、聚丙烯 酰胺10份、羥基乙酸6份、碳酸二甲酯4份、氧化錳0.3份;所述納米改性污泥的制備方法:首 先將聚氨酯、異戊二烯混合并進(jìn)行真空抽濾處理得到混合物，接著將六水三氯化鐵、污泥與 混合物在微波下進(jìn)行反應(yīng)即得到納米改性污泥。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的丙酮污染污泥處理劑，其特征在于，所述變性淀粉的目數(shù)為 2000 目。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的丙酮污染污泥處理劑，其特征在于，所述氧化錳的目數(shù)為300 目。6. -種如權(quán)利要求1-5任一所述的丙酮污染污泥處理劑的制備方法，其特征在于，具體 步驟為： (1) 首先，在納米改性污泥中投入變性淀粉和聚丙烯蠟，在雙軸攪拌器中處理20min，隨 后擠壓制成I Omm直徑的顆粒； (2) 然后，將顆粒與聚丙烯酰胺、羥基乙酸混合均勻，28°C下恒速攪拌后得到混合物I; (3) 其次，混合物I進(jìn)行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為300-600W，時間為50-60 分鐘，得到混合物II; (4) 接著，將混合物II進(jìn)行霧化處理，隨后與碳酸二甲酯、氧化錳進(jìn)行恒溫攪拌;隨后置 于6°C溫度下低溫烘干造粒，得到丙酮污染污泥處理劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的丙酮污染污泥處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中超 聲振蕩處理的功率為450W，時間為55分鐘。
【文檔編號】C02F101/32GK105948435SQ201610492779
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】侯飛燕
【申請人】南安泰達(dá)工業(yè)設(shè)計有限公司