一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，包括兩臺臥式淋洗攪拌機(jī)，臥式淋洗攪拌機(jī)包括擺線減速機(jī)、殼體、無縫鋼管、支架、螺旋葉片、加料漏斗和出料口；無縫鋼管安裝在殼體中心軸線上，無縫鋼管左端的左端軸安裝攪拌機(jī)皮帶輪；螺旋葉片安裝在無縫鋼管上；攪拌機(jī)皮帶輪安裝在左端軸上；右封頭與筒體通過兩個(gè)大法蘭連接，兩個(gè)大法蘭之間設(shè)置密封圈。本發(fā)明的支架通過螺栓固定安裝在車體的底板上，安裝方便快捷。本發(fā)明的殼體為筒體密封結(jié)構(gòu)，具有很好的防止粉塵飛揚(yáng)作用，能起到環(huán)保的作用，特別適合于車載。本發(fā)明適合在車載平臺上快速安裝、拆卸和替換，解決了單機(jī)設(shè)置的淋洗裝置無法用于車載集成的問題。
【專利說明】
一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種車載集成式土壤修復(fù)裝置，特別是一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國土壤污染問題十分突出，由此帶來的環(huán)境問題越來越引起國家的重視。與此同時(shí)，各種用來處理土壤的技術(shù)研究及設(shè)備開發(fā)迅速發(fā)展。土壤修復(fù)技術(shù)主要包括生物修復(fù)、物理修復(fù)、化學(xué)修復(fù)及其聯(lián)合修復(fù)技術(shù)在內(nèi)的污染土壤修復(fù)技術(shù)，與這些技術(shù)相對應(yīng)的土壤修復(fù)設(shè)備多種多樣，但基本都處于單設(shè)備分置式布置，其輸送系統(tǒng)基本是隨設(shè)備固定在特定場合進(jìn)行工作，無法較好的滿足土壤污染治理。
[0003]為了提高土壤修復(fù)處理的效率及應(yīng)急能力，
【申請人】提出了《一種車載集成式土壤淋洗修復(fù)裝置》(專利申請?zhí)?016100279663)，該裝置將與土壤淋洗修復(fù)的所有設(shè)備，包括車載輸送系統(tǒng)、篩選破碎模塊、化學(xué)淋洗攪拌離心機(jī)模塊及能源供應(yīng)模塊均集成在一臺運(yùn)輸車的底板上，將土壤淋洗修復(fù)時(shí)的土壤輸送、篩選破碎、土壤修復(fù)及能源供應(yīng)等功能集成在一個(gè)平臺上，形成了一套高度集成、獨(dú)立完整的土壤淋洗修復(fù)設(shè)備，可以根據(jù)需要，隨時(shí)開赴到需要進(jìn)行土壤修復(fù)的場地。該修復(fù)裝置的化學(xué)淋洗攪拌離心機(jī)模塊，固定安裝在密封車箱底板的中后部，用于對待處理土壤進(jìn)行化學(xué)淋洗處理。由于該修復(fù)裝置是新的發(fā)明創(chuàng)造，沒有現(xiàn)成的化學(xué)淋洗攪拌離心機(jī)模塊可用，需要設(shè)計(jì)與該修復(fù)裝置相配套的化學(xué)淋洗攪拌離心機(jī)模塊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明要設(shè)計(jì)一種方便車載集成并能模塊化替換的車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，包括兩臺臥式淋洗攪拌機(jī)，兩臺臥式淋洗攪拌機(jī)沿車體長度方向并排安裝在車體的底板上，所述的臥式淋洗攪拌機(jī)包括擺線減速機(jī)、殼體、無縫鋼管、支架、螺旋葉片、加料漏斗和出料口；
[0006]所述的殼體包括左封頭、筒體和右封頭，所述的無縫鋼管安裝在殼體內(nèi)部的中心軸線上，無縫鋼管的左端和右端分別與左端軸和右端軸連接;所述的左端軸和右端軸分別通過軸承安裝在左封頭和右封頭的中心孔處;所述的左端軸的端部安裝攪拌機(jī)皮帶輪;所述的螺旋葉片安裝在無縫鋼管上；
[0007]無縫鋼管左端的軸承通過軸承盒安裝在左封頭的中心孔處，所述的軸承盒通過法蘭安裝在左封頭的中心孔處;左端軸與無縫鋼管的連接處設(shè)置O形密封圈；右端軸與軸承、軸承盒和O形密封圈的連接方式與左端軸相同且左右對稱；
[0008]所述的擺線減速機(jī)固定安裝在車體的底板上，在擺線減速機(jī)的輸出軸上套裝減速機(jī)皮帶輪;所述的減速機(jī)皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)攪拌機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0009]所述的攪拌機(jī)皮帶輪通過鍵連接安裝在左端軸上；
[0010]所述的左封頭與筒體通過焊接方式連接，所述的右封頭與筒體通過兩個(gè)大法蘭連接，兩個(gè)大法蘭之間設(shè)置密封圈；
[0011]所述的殼體通過支架固定在車體的底板上；
[0012]所述的加料漏斗通過法蘭固定在右封頭的上部;所述的出料口設(shè)置在筒體靠近右封頭的下部；
[0013]所述的支架通過螺栓固定安裝在車體的底板上；
[0014]所述的殼體為圓筒體結(jié)構(gòu)；
[0015]所述的出料口的出口端通過合頁安裝擋板。
[0016]進(jìn)一步地，所述的軸承盒分別通過法蘭安裝螺栓安裝在殼體的兩端。
[0017]進(jìn)一步地，所述的左端軸和右端軸穿過各自的軸承后，通過鍵及螺栓分別安裝在無縫鋼管的左右兩端。
[0018]進(jìn)一步地，所述的螺旋葉片通過葉片安裝螺栓安裝在無縫鋼管上。
[0019]進(jìn)一步地，所述的支架數(shù)量為3-5個(gè)。
[0020]進(jìn)一步地，所述的軸承為深溝球軸承。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)為BLD-1-29擺線減速機(jī)。
[0022]進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)通過控制線纜與控制系統(tǒng)連接。
[0023]進(jìn)一步地，所述的左封頭和右封頭均為橢圓封頭。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0025]1、本發(fā)明的支架通過螺栓固定安裝在車體的底板上，安裝方便快捷。
[0026]2、單機(jī)設(shè)置的淋洗裝置其殼體均為敞開U型結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的殼體為筒體密封結(jié)構(gòu)，具有很好的防止粉塵飛揚(yáng)作用，能起到環(huán)保的作用，特別適合于車載。
[0027]3、單機(jī)設(shè)置的淋洗裝置，其葉片全部為焊接安裝;本發(fā)明的螺旋葉片均為螺栓安裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便，可方便更換。
[0028]4、本發(fā)明設(shè)置加料漏斗作為土壤的中轉(zhuǎn)裝置，可保證土壤均勻的進(jìn)入臥式淋洗攪拌機(jī)，避免了單機(jī)設(shè)置的淋洗裝置極易出現(xiàn)堵料及攪拌不均等現(xiàn)象。
[0029]5、本發(fā)明直接應(yīng)用擺線減速機(jī)、皮帶輪和皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，較之單機(jī)設(shè)置的淋洗裝置，減少了減速器的安裝，傳動(dòng)形式更加簡潔高效。
[0030]6、本發(fā)明的筒體與右封頭采用兩個(gè)大法蘭連接形式，極易實(shí)現(xiàn)拆裝，并方便對螺旋葉片及無縫鋼管進(jìn)行更換及維修，單機(jī)設(shè)置的淋洗裝置無此結(jié)構(gòu)形式。
[0031]7、本發(fā)明出料口通過合頁安裝擋板，工作過程中打開擋板，方便淋洗處理完的土壤流出；工作結(jié)束之后，擋板復(fù)位，將出料口進(jìn)行封閉，如此可防止在運(yùn)輸過程中的殼體中遺留土壤的灑落。
[0032]8、綜上所述，本發(fā)明適合在車載平臺上快速安裝、拆卸和替換，解決了單機(jī)設(shè)置的淋洗裝置無法用于車載集成的問題。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0034]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0035]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0036]圖中:1、減速機(jī)皮帶輪，2、擺線減速機(jī)，3、攪拌機(jī)皮帶輪，4、左端軸，5、法蘭安裝螺栓，6、軸承盒，7、O型密封圈，8、螺栓，9、無縫鋼管，10、支架，11、筒體，12、螺旋葉片，13、大法蘭，14、密封圈，15、軸承，16、右封頭，17、加料漏斗，18、出料口，19、車體。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-3所示，一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，包括兩臺臥式淋洗攪拌機(jī)，兩臺臥式淋洗攪拌機(jī)沿車體19長度方向并排安裝在車體19的底板上，所述的臥式淋洗攪拌機(jī)包括擺線減速機(jī)2、殼體、無縫鋼管9、支架1、螺旋葉片12、加料漏斗17和出料口 18;
[0038]所述的殼體包括左封頭、筒體11和右封頭16，所述的無縫鋼管9安裝在殼體內(nèi)部的中心軸線上，無縫鋼管9的左端和右端分別與左端軸4和右端軸連接;所述的左端軸4和右端軸分別通過軸承15安裝在左封頭和右封頭16的中心孔處;所述的左端軸4的端部安裝攪拌機(jī)皮帶輪3;所述的螺旋葉片12安裝在無縫鋼管9上；
[0039]無縫鋼管9左端的軸承15通過軸承盒6安裝在左封頭的中心孔處，所述的軸承盒6通過法蘭安裝在左封頭的中心孔處;左端軸4與無縫鋼管9的連接處設(shè)置O形密封圈14;右端軸與軸承15、軸承盒6和O形密封圈14的連接方式與左端軸4相同且左右對稱；
[0040]所述的擺線減速機(jī)2固定安裝在車體19的底板上，在擺線減速機(jī)2的輸出軸上套裝減速機(jī)皮帶輪I;所述的減速機(jī)皮帶輪I通過皮帶帶動(dòng)攪拌機(jī)皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0041 ]所述的攪拌機(jī)皮帶輪3通過鍵連接安裝在左端軸4上；
[0042]所述的左封頭與筒體11通過焊接方式連接，所述的右封頭16與筒體11通過兩個(gè)大法蘭13連接，兩個(gè)大法蘭13之間設(shè)置密封圈14;
[0043]所述的殼體通過支架10固定在車體19的底板上；
[0044]所述的加料漏斗17通過法蘭固定在右封頭16的上部;所述的出料口18設(shè)置在筒體11靠近右封頭16的下部；
[0045 ]所述的支架1通過螺栓8固定安裝在車體19的底板上；
[0046]所述的殼體為圓筒體結(jié)構(gòu)；
[0047]所述的出料口18的出口端通過合頁安裝擋板。
[0048]進(jìn)一步地，所述的軸承盒6分別通過法蘭安裝螺栓5安裝在殼體的兩端。
[0049]進(jìn)一步地，所述的左端軸4和右端軸穿過各自的軸承后，通過鍵及螺栓8分別安裝在無縫鋼管9的左右兩端。
[0050]進(jìn)一步地，所述的螺旋葉片12通過葉片安裝螺栓安裝在無縫鋼管9上。
[0051 ]進(jìn)一步地，所述的支架10數(shù)量為3-5個(gè)。
[0052]進(jìn)一步地，所述的軸承15為深溝球軸承。
[0053]進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)2為BLD-1-29擺線減速機(jī)。
[0054]進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)2通過控制線纜與控制系統(tǒng)連接。
[0055]進(jìn)一步地，所述的左封頭和右封頭16均為橢圓封頭。
[0056]本發(fā)明各部件的功能如下:
[0057]安裝在車體19上的擺線減速機(jī)2作為臥式淋洗攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元，負(fù)責(zé)動(dòng)力輸出。
[0058]電機(jī)皮帶輪為主動(dòng)輪，通過皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)攪拌機(jī)皮帶輪3旋轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)皮帶輪3左端軸4將動(dòng)力傳遞給無縫鋼管9，無縫鋼管9帶動(dòng)螺旋葉片12旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)完整的傳動(dòng)鏈。
[0059]螺旋葉片12用于整個(gè)淋洗過程中的攪拌。
[0060]大法蘭13用于連接筒體11及右封頭16，可方便安裝、維修更換。
[0061 ]加料漏斗17用于將待處理土壤送至臥式淋洗攪拌機(jī)里面。
[0062]支架10將整個(gè)臥式淋洗攪拌機(jī)固定安裝在車體19上。
[0063]本發(fā)明的工作方法如下:
[0064]A、臥式淋洗攪拌機(jī)啟動(dòng)
[0065]先啟動(dòng)擺線減速機(jī)2，使得套裝在擺線減速機(jī)2輸出軸上的減速機(jī)皮帶輪I旋轉(zhuǎn)，通過皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)攪拌機(jī)皮帶輪3旋轉(zhuǎn)，如此帶動(dòng)左端軸4旋轉(zhuǎn)，與之相接的無縫鋼管9 一起旋轉(zhuǎn)，無縫鋼管9帶動(dòng)螺旋葉片12旋轉(zhuǎn)，完成整個(gè)淋洗攪拌機(jī)的啟動(dòng)。
[0066]B、加料
[0067]通過加料漏斗17將待處理土壤連續(xù)不斷地加到殼體中，由于螺旋葉片12的旋轉(zhuǎn)，對待處理土壤進(jìn)行連續(xù)均勻的攪拌，與此同時(shí)，在臥式淋洗攪拌機(jī)中注入化學(xué)試劑，進(jìn)行淋洗，如此可實(shí)現(xiàn)待處理土壤的化學(xué)淋洗處理，完成修復(fù)工作，修復(fù)完的土壤從出料口 18流出，輸送到達(dá)指定的地方。本發(fā)明不局限于本實(shí)施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:包括兩臺臥式淋洗攪拌機(jī)，兩臺臥式淋洗攪拌機(jī)沿車體(19)長度方向并排安裝在車體(19)的底板上，所述的臥式淋洗攪拌機(jī)包括擺線減速機(jī)(2)、殼體、無縫鋼管(9)、支架(10)、螺旋葉片(12)、加料漏斗(17)和出料口(18); 所述的殼體包括左封頭、筒體(11)和右封頭(16)，所述的無縫鋼管(9)安裝在殼體內(nèi)部的中心軸線上，無縫鋼管(9)的左端和右端分別與左端軸(4)和右端軸連接;所述的左端軸(4)和右端軸分別通過軸承(15)安裝在左封頭和右封頭(16)的中心孔處;所述的左端軸(4)的端部安裝攪拌機(jī)皮帶輪(3);所述的螺旋葉片(12)安裝在無縫鋼管(9)上； 無縫鋼管(9)左端的軸承(15)通過軸承盒(6)安裝在左封頭的中心孔處，所述的軸承盒(6)通過法蘭安裝在左封頭的中心孔處;左端軸(4)與無縫鋼管(9)的連接處設(shè)置O形密封圈(14);右端軸與軸承(15)、軸承盒(6)和O形密封圈(14)的連接方式與左端軸(4)相同且左右對稱； 所述的擺線減速機(jī)(2)固定安裝在車體(19)的底板上，在擺線減速機(jī)(2)的輸出軸上套裝減速機(jī)皮帶輪(I);所述的減速機(jī)皮帶輪(I)通過皮帶帶動(dòng)攪拌機(jī)皮帶輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述的攪拌機(jī)皮帶輪(3)通過鍵連接安裝在左端軸(4)上； 所述的左封頭與筒體(11)通過焊接方式連接，所述的右封頭(16)與筒體(11)通過兩個(gè)大法蘭(13)連接，兩個(gè)大法蘭(13)之間設(shè)置密封圈(14); 所述的殼體通過支架(10)固定在車體(19)的底板上； 所述的加料漏斗(17)通過法蘭固定在右封頭(16)的上部;所述的出料口(18)設(shè)置在筒體(11)靠近右封頭(16)的下部； 所述的支架(10)通過螺栓(8)固定安裝在車體(19)的底板上； 所述的殼體為圓筒體結(jié)構(gòu)； 所述的出料口( 18)的出口端通過合頁安裝擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:所述的軸承盒(6)分別通過法蘭安裝螺栓(5)安裝在殼體的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:所述的左端軸(4)和右端軸穿過各自的軸承后，通過鍵及螺栓(8)分別安裝在無縫鋼管(9)的左右兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:所述的螺旋葉片(12)通過葉片安裝螺栓安裝在無縫鋼管(9)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:所述的支架(10)數(shù)量為3-5個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:所述的軸承(15)為深溝球軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:所述的擺線減速機(jī)(2)為BLD-1-29擺線減速機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征在于:所述的擺線減速機(jī)(2)通過控制線纜與控制系統(tǒng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載集成式土壤修復(fù)裝置的土壤淋洗攪拌模塊，其特征 在于:所述的左封頭和右封頭(16)均為橢圓封頭。
【文檔編號】B09C1/02GK105945048SQ201610536848
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】程剛, 李昱萱
【申請人】大連德聯(lián)投資控股有限公司