本發(fā)明涉及色選機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種色選機清灰裝置。

背景技術(shù)：

色選機是一種根據(jù)待分選物料的光學(xué)特性的差異，利用光電技術(shù)將待分選物料的異色顆粒分揀出來的設(shè)備。隨著工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品加工領(lǐng)域品質(zhì)的提高和技術(shù)的發(fā)展，色選機廣泛的應(yīng)用于大米、雜糧、種子、塑料和礦石等加工領(lǐng)域。

色選機主要包括以下幾個部分：物料檢測系統(tǒng)、控制驅(qū)動系統(tǒng)、光系統(tǒng)和吹氣系統(tǒng)等，其中光源系統(tǒng)中為了保持透光玻璃表面的清潔度?，F(xiàn)有技術(shù)中，連接臂的一端連有清灰刷、另一端與兩個長度方向平行的氣缸固定連接，清灰刷沿氣缸長度方向往復(fù)運動來清除附著在分選室玻璃上的灰塵。但是清灰刷工作過程中，與清灰刷連接的連接臂一端受力并經(jīng)由連接臂傳遞至兩個氣缸上，兩個氣缸上與連接臂連接處的彎矩較大，不僅影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性，而且氣缸容易磨損，縮短氣缸的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種色選機清灰裝置，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性，延長動力機構(gòu)的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種色選機清灰裝置，包括連接臂，連接臂的一端與動力機構(gòu)相連、另一端呈懸置狀且與清灰刷相連，所述動力機構(gòu)旁側(cè)的連接臂與限位導(dǎo)向機構(gòu)相連，所述的動力機構(gòu)驅(qū)動連接臂的移動方向與限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向平行，限位導(dǎo)向機構(gòu)限制連接臂繞限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果為：所述動力機構(gòu)的旁側(cè)連接臂與限位導(dǎo)向機構(gòu)相連，當(dāng)連接臂一端受力經(jīng)連接臂傳遞至限位導(dǎo)向機構(gòu)，由于限位導(dǎo)向機構(gòu)限制連接臂繞限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)動，即避免了動力機構(gòu)受連接臂懸置端作用力的影響，使動力機構(gòu)運行穩(wěn)定性大幅提高，最大程度減小動力機構(gòu)的磨損，延長動力機構(gòu)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明拆分后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1至3對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種色選機清灰裝置，包括連接臂10，連接臂10的一端與動力機構(gòu)20相連、另一端呈懸置狀且與清灰刷30相連，所述的動力機構(gòu)20的旁側(cè)連接臂10與限位導(dǎo)向機構(gòu)相連，所述的動力機構(gòu)20驅(qū)動連接臂10的移動方向與限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向平行，限位導(dǎo)向機構(gòu)限制連接臂10繞限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)動。

所述動力機構(gòu)20與清灰刷30之間的連接臂10與限位導(dǎo)向機構(gòu)相連。

上述方案中，限位導(dǎo)向機構(gòu)與動力機構(gòu)20的布置方式有兩種。

其一是，清灰刷30與限位導(dǎo)向機構(gòu)之間的連接臂10上設(shè)置動力機構(gòu)。當(dāng)連接臂10懸置端受力經(jīng)連接臂10傳遞至動力機構(gòu)20與限位導(dǎo)向機構(gòu)，由于限位導(dǎo)向機構(gòu)限制連接臂10繞限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)動，即減小了動力機構(gòu)20上與連接臂10連接處的彎矩，提高動力機構(gòu)20運行的穩(wěn)定性，減小動力機構(gòu)20的磨損。

其二是，清灰刷30與動力機構(gòu)20之間的連接臂10上設(shè)置限位導(dǎo)向機構(gòu)。當(dāng)連接臂10懸置端受力經(jīng)連接臂10傳遞至限位導(dǎo)向機構(gòu)，由于限位導(dǎo)向機構(gòu)限制連接臂10繞限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)動，這樣與限位導(dǎo)向機構(gòu)連接處的連接臂10高度始終固定，因此，動力機構(gòu)20上與連接臂10連接處的彎矩與連接臂10懸置端受力大小無關(guān)，即避免了動力機構(gòu)20受連接臂10懸置端作用力的影響，使動力機構(gòu)20運行穩(wěn)定性大幅提高，最大程度地減小動力機構(gòu)20的磨損，延長動力機構(gòu)20的使用壽命。

所述的限位導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)軌40和滾輪機構(gòu)50，滾輪機構(gòu)50包括輪架51和滾輪52，輪架51上的移動方向的前后端設(shè)置輪軸53，兩輪軸53與導(dǎo)軌40的長度方向垂直且位于水平面內(nèi)，輪軸53的兩端均設(shè)置有滾輪52，導(dǎo)軌40上有供連接件54通過的條形口，連接件54的一端與輪架51相連、另一端與連接臂10相連。

通過在輪架51移動方向的前后端設(shè)置輪軸53，在輪軸53的兩端均設(shè)置有滾輪52，這樣防止輪架51自身擺動，確保連接臂10始終位于限定的移動路徑上，從而保證整個裝置能夠平穩(wěn)、可靠地運行。

進一步地，所述導(dǎo)軌40整體呈方形管狀，其下部管壁的中部開設(shè)有沿管長方向布置的條形口，所述的輪軸53兩端的滾輪52分別位于條形口兩側(cè)的下管壁41上。

所述滾輪52為外側(cè)輪徑小、內(nèi)側(cè)輪徑大的錐面輪，所述導(dǎo)軌40上、下管壁為與滾輪52輪面相符的斜面狀。這樣滾輪52與導(dǎo)軌40配合后，滾輪52在徑向方向上受力后輪面直接與導(dǎo)軌40的上管壁或下管壁抵靠，防止與限位導(dǎo)向機構(gòu)連接處的連接臂10高度變化；由于滾輪52是外側(cè)輪徑小、內(nèi)側(cè)輪徑大的錐面輪，這樣確保滾輪52在軸向方向上位置固定。保證滾輪52始終沿導(dǎo)軌40長度方向運動，進一步保證動力機構(gòu)20能夠平穩(wěn)運行。

所述動力機構(gòu)20包括導(dǎo)桿21和滑動式設(shè)置在導(dǎo)桿21上的滑塊22，所述的滑塊22與連接臂10配合構(gòu)成在導(dǎo)桿21長度方向上的抵擋限位配合。這樣就限制滑塊22與連接臂10沿氣缸長度方向相對移動，以防止滑塊22在驅(qū)動連接臂10時，滑塊22與連接臂10在導(dǎo)桿21長度方向上碰撞，保證動力機構(gòu)20運行的穩(wěn)定性。

所述滑塊22上設(shè)有向連接臂10所在側(cè)水平向延伸的推板23，連接臂10的端部有向下立式布置的擋板11，擋板11的板面與推板23交叉或垂直相交，擋板11上有孔或開口向下的缺口，推板23延伸到該孔或缺口內(nèi)。上述連接臂10與推板23不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且安裝便捷，直接將連接臂10擋板11上開設(shè)的缺口與211推板23配合即可。

所述動力機構(gòu)20為無桿氣缸。動力機構(gòu)20的選用方式有多種，只要能夠使滑塊21在沿導(dǎo)軌40長度方向上往復(fù)運動即可。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種色選機清灰裝置，包括連接臂，連接臂的一端與動力機構(gòu)相連、另一端呈懸置狀且與清灰刷相連，所述動力機構(gòu)旁側(cè)的連接臂與限位導(dǎo)向機構(gòu)相連，所述的動力機構(gòu)驅(qū)動連接臂的移動方向與限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向平行，限位導(dǎo)向機構(gòu)限制連接臂繞限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果為：所述動力機構(gòu)的旁側(cè)連接臂與限位導(dǎo)向機構(gòu)相連，當(dāng)連接臂一端受力經(jīng)連接臂傳遞至限位導(dǎo)向機構(gòu)，由于限位導(dǎo)向機構(gòu)限制連接臂繞限位導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)動，即避免了動力機構(gòu)受連接臂懸置端作用力的影響，使動力機構(gòu)運行穩(wěn)定性大幅提高，最大程度減小動力機構(gòu)的磨損，延長動力機構(gòu)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡新武
受保護的技術(shù)使用者：合肥安晶龍電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.10
技術(shù)公布日：2017.07.14