一種水解酸化污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水解酸化污水處理裝置，該裝置由無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)、層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)、工藝條件控制系統(tǒng)、澄清出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)五大系統(tǒng)組成。無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)包括進(jìn)水流量計(jì)、進(jìn)水控制閥、進(jìn)水管、無(wú)動(dòng)力脈沖布水器、布水管、單向脈沖水射器；層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)包括平板式酶浮填料層、懸浮污泥層和污泥床層；工藝條件控制系統(tǒng)包括各反應(yīng)層的氧化還原電位計(jì)和污泥濃度計(jì)；澄清出水系統(tǒng)包括澄清區(qū)和出水堰；排泥系統(tǒng)包括集泥斗、排泥控制閥、排泥泵、排泥管和排泥流量計(jì)。本實(shí)用新型適用于高濃度、難降解有機(jī)廢水的高效水解酸化處理，能夠明顯改善廢水的可生化性，保障后續(xù)生化處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)約占地、降低處理成本。
【專利說明】一種水解酸化污水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水解酸化污水處理裝置，適用于高濃度、難降解有機(jī)廢水的高效水解酸化處理，能夠明顯改善廢水的可生化性，保障后續(xù)生化處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)約占地、降低處理成本。

【背景技術(shù)】
[0002]水解酸化預(yù)處理作為提高廢水可生化性、增強(qiáng)處理工藝抗水質(zhì)水量沖擊能力的有效手段，收到國(guó)內(nèi)外很多污水處理廠特別是工業(yè)廢水處理廠的青睞。水解酸化的理論基礎(chǔ)為Zeikus等人提出了厭氧消化四類群理論，即水解階段、酸化階段、產(chǎn)乙酸階段、產(chǎn)甲烷階段。根據(jù)以上理論，水解酸化實(shí)際上是厭氧消化過程的前兩個(gè)階段，即水解階段和酸化階段。水解階段，廢水中的高分子或環(huán)狀有機(jī)物在胞外酶的作用下被斷鏈或開環(huán)，轉(zhuǎn)為能夠透過細(xì)胞膜的小分子有機(jī)物并被轉(zhuǎn)移進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)；酸化階段，進(jìn)入細(xì)胞的小分子有機(jī)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物(有機(jī)酸、醇類、乳酸等)并分泌到細(xì)胞外。一些水解酸化污水處理裝置即是基于以上原理，在傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，其運(yùn)行效果并不理想。
[0003]根據(jù)微生物的生長(zhǎng)形式，水解酸化反應(yīng)器可分為活性污泥法和生物膜法兩大類。活性污泥法水解酸化反應(yīng)器主要有升流式水解污泥床反應(yīng)器(UHSB)、折流板反應(yīng)器(ABR)等。UHSB反應(yīng)器由經(jīng)典的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)改進(jìn)而來，反應(yīng)器無(wú)需密封，無(wú)需設(shè)置三相分離器，但需增設(shè)循環(huán)泵以強(qiáng)化攪拌，有較大的動(dòng)力消耗且反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)；折流板反應(yīng)器(ABR)由厭氧折流板反應(yīng)器改進(jìn)而來，反應(yīng)器中設(shè)置折板，強(qiáng)化湍流傳質(zhì)，促進(jìn)顆粒狀污泥的形成，由于需將反應(yīng)室分隔成數(shù)個(gè)升流式污泥床，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建造和運(yùn)行控制難度大。生物膜法水解酸化反應(yīng)器主要有水解濾池反應(yīng)器(HF)、厭氧接觸氧化反應(yīng)器等。水解濾池反應(yīng)器(HF)由厭氧濾床反應(yīng)器(AF)改進(jìn)而來，反應(yīng)器以組合填料作載體，在其表面形成一層生物膜，污泥世代期較長(zhǎng)，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，水解酸化效果穩(wěn)定，但反應(yīng)器載體較昂貴，在廢水懸浮物較大情況下，容易發(fā)生短流和堵塞，這是生物膜法水解酸化反應(yīng)器普遍存在的問題，也是其不能廣泛推廣的主要原因。
[0004]近年來，隨著水解酸化理論和應(yīng)用技術(shù)的不斷完善，除反應(yīng)器水解酸化效能外，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性及通用性逐漸成為研究的重點(diǎn)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，需滿足高負(fù)荷運(yùn)行的要求，主要通過完善布配水系統(tǒng)、保證泥水混合均勻無(wú)短流、豐富微生物種群等手段實(shí)現(xiàn)；經(jīng)濟(jì)性及可操作性方上，要求通過合理設(shè)計(jì)減少土建及設(shè)備的投資，且便于日常操作及維護(hù)；通用性及穩(wěn)定性上，由于廢水水質(zhì)變化較大，反應(yīng)器需能承受各種負(fù)荷沖擊、適應(yīng)不同廢水，能夠充分水解酸化難降解有機(jī)物，且能夠保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，開發(fā)一種占地面積省、工藝參數(shù)控制簡(jiǎn)單靈活、水解酸化效率高、運(yùn)行控制成本低廉的水解酸化污水處理裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種水解酸化污水處理裝置，包括無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)、層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)、工藝條件控制系統(tǒng)、澄清出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)；
[0007]所述無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)包括進(jìn)水流量計(jì)、進(jìn)水控制閥、進(jìn)水管、無(wú)動(dòng)力脈沖布水器、布水管和單向脈沖水射器，進(jìn)水流量計(jì)、進(jìn)水控制閥和無(wú)動(dòng)力脈沖布水器依次通過進(jìn)水管相連接，無(wú)動(dòng)力脈沖布水器、單向脈沖水射器通過布水管相連接；
[0008]所述層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)由平板式酶浮填料層、懸浮污泥層和污泥床層組成，平板式酶浮填料層、懸浮污泥層和污泥床層在處理裝置內(nèi)自上向下依次分布；
[0009]所述工藝條件控制系統(tǒng)包括第一污泥濃度計(jì)、第二污泥濃度計(jì)、第三污泥濃度計(jì)、第一氧化還原電位儀、第二氧化還原電位儀、第三氧化還原電位儀和第四氧化還原電位儀；第一污泥濃度計(jì)位于平板式酶浮填料層的底端，第二污泥濃度計(jì)位于懸浮污泥層的底端，第三污泥濃度計(jì)位于污泥床層的底端；第一污泥濃度計(jì)和第二污泥濃度計(jì)控制懸浮污泥層的高度及其污泥濃度，第二污泥濃度計(jì)和第三污泥濃度計(jì)控制污泥床層的高度及其污泥濃度；第一氧化還原電位儀位于平板式酶浮填料層的頂端，第二氧化還原電位儀位于平板式酶浮填料層的底端，第三氧化還原電位儀位于懸浮污泥層的底端，第四氧化還原電位儀位于污泥床層的底端；第一氧化還原電位儀和第二氧化還原電位儀控制平板式酶浮填料層的氧化還原電位，第二氧化還原電位儀和第三氧化還原電位儀控制懸浮污泥層的氧化還原電位，第三氧化還原電位儀和第四氧化還原電位儀控制污泥床層的氧化還原電位；
[0010]所述澄清出水系統(tǒng)位于處理裝置的上部，包括澄清區(qū)和出水堰；
[0011]所述排泥系統(tǒng)包括集泥斗、排泥控制閥、排泥泵、排泥管和排泥流量計(jì)，集泥斗、排泥控制閥、排泥泵和排泥流量計(jì)通過排泥管依次連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述單向脈沖水射器的脈沖水流為由內(nèi)而外的單向流，脈沖下水流速為3?5 m/ s。
[0013]進(jìn)一步地，所述平板式酶浮填料層的填料為雙層膜結(jié)構(gòu)、經(jīng)過表面親水改性的平板式生物填料，填料安裝角度為與水平面呈60-75度角，填料安裝高度為0.8-1.6m，填料間距為 10-20cm。
[0014]進(jìn)一步地，所述懸浮污泥層的層高為1.5-2.5m，污泥濃度為4_12g/L，氧化還原電位為-100?50mV。
[0015]進(jìn)一步地，所述污泥床層的層高為l_2m，污泥濃度為12_20g/L。
[0016]本實(shí)用新型基于不同微生物對(duì)不同污染物處理的專業(yè)性原理，以廢水分質(zhì)分段處理思想為指導(dǎo)，總結(jié)了已有水解酸化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及存在的關(guān)鍵問題，具備以下有益效果:通過引入無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)和單向脈沖水射器，能夠有效避免布水管的堵塞；通過進(jìn)水流量計(jì)和進(jìn)水控制閥控制布水器的進(jìn)水量，能夠精確控制每根布水管的出口流速，確保該水解酸化污水處理裝置的布水均勻；通過平板式酶浮填料層、懸浮污泥層和污泥床層的三層設(shè)計(jì)，將活性污泥法和微生物膜法有機(jī)融合于同一處理裝置，創(chuàng)新性地在一個(gè)水解酸化污水處理裝置內(nèi)建立三個(gè)具有相對(duì)獨(dú)立微生物種群系統(tǒng)的生化處理層，確保難降解有機(jī)污染物被充分水解酸化；通過工藝條件控制系統(tǒng)，能夠精確控制各生化處理層的關(guān)鍵工藝運(yùn)行參數(shù)，確保將其控制在最合理控制區(qū)間；通過平板式酶浮填料層的截留和澄清區(qū)對(duì)殘留懸浮物的進(jìn)一步重力沉淀去除，確保出水懸浮物控制在低濃度，降低對(duì)后續(xù)工藝的影響；通過引入集泥斗有效收集污泥、避免污泥死角，通過排泥流量計(jì)、排泥控制閥和排泥泵精確控制排泥量，確保有效調(diào)節(jié)層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)各反應(yīng)層的污泥濃度及有效性。通過五大系統(tǒng)的協(xié)作運(yùn)行，能夠顯著提高處理裝置的抗污染物負(fù)荷沖擊能力、強(qiáng)化有機(jī)污染物的去除能力和可生化性的提高、提升處理裝置的單位處理負(fù)荷，最終實(shí)現(xiàn)提高處理效果、節(jié)約占地面積、降低土建投資、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為水解酸化污水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為平板式酶浮填料層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:進(jìn)水流量計(jì)1、進(jìn)水控制閥2、進(jìn)水管3、第一污泥濃度計(jì)4、第二污泥濃度計(jì)5、第三污泥濃度計(jì)6、排泥流量計(jì)7、排泥管8、排泥泵9、排泥控制閥10、無(wú)動(dòng)力脈沖布水器
11、出水堰12、布水管13、第一氧化還原電位儀14、第二氧化還原電位儀15、第三氧化還原電位儀16、第四氧化還原電位儀17、澄清區(qū)18、平板式酶浮填料層19、懸浮污泥層20、污泥床層21、集泥斗22、單向脈沖水射器23。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)用新型水解酸化污水處理裝置包括無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)、層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)、工藝條件控制系統(tǒng)、澄清出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)。
[0022]如圖1所示，無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)中進(jìn)水流量計(jì)I為電磁流量計(jì)，進(jìn)水控制閥2為電動(dòng)旋塞閥，進(jìn)水管3直徑200?300 mm,進(jìn)水管3連接進(jìn)水流量計(jì)1、進(jìn)水控制閥2和無(wú)動(dòng)力脈沖布水器11，無(wú)動(dòng)力脈沖布水器11具有30-50根跌水管，每根跌水管下部連接布水管13，布水管13直徑20?30 mm,管底部連接單向脈沖水射器23，脈沖下水流速3?5m/s。層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)自上而下分布平板式酶浮填料層19、懸浮污泥層20和污泥床層21，布平板式酶浮填料層19的填料為雙層膜結(jié)構(gòu)、且表面經(jīng)過改性處理，填料安裝角度60?75度，間距100 mm,高度為0.8?1.6米；懸浮污泥層20與平板式酶浮填料層19間距0.5-lm,懸浮污泥層20高度為1.5?2.5米,污泥濃度為4?12g/L ;污泥床層21高度為I?2米，污泥濃度為12?20 g/L。第一污泥濃度計(jì)4安裝于平板式酶浮填料層19底部，第二污泥濃度計(jì)5安裝于懸浮污泥層20和污泥床層21交界面上，第三污泥濃度計(jì)6安裝于污泥床層21和集泥斗22交界面上，第一污泥濃度計(jì)4和第二污泥濃度計(jì)5控制懸浮污泥層20的高度及其污泥濃度，第二污泥濃度計(jì)5和第三污泥濃度計(jì)6控制污泥床層21的高度及其污泥濃度；第一氧化還原電位儀14安裝于平板式酶浮填料層19上部，第二氧化還原電位儀15安裝于平板式酶浮填料層19底部，第三氧化還原電位儀16安裝于懸浮污泥層20和污泥床層21交界面上，第四氧化還原電位儀17安裝于污泥床層21和集泥斗22交界面上，第一氧化還原電位儀14和第二氧化還原電位儀15控制平板式酶浮填料層19的氧化還原電位，第二氧化還原電位儀15和第三氧化還原電位儀16控制懸浮污泥層20的氧化還原電位，第三氧化還原電位儀16和第四氧化還原電位儀17控制污泥床層21的氧化還原電位。澄清區(qū)18設(shè)于平板式酶浮填料層19之上，高度I?1.5m米，出水堰12安裝于澄清區(qū)18頂部，水面以上預(yù)留0.5?0.8米超高。集泥斗22斗底斜壁與水平之夾角為40-60度，排泥控制閥10采用電動(dòng)旋塞閥，排泥泵9采用立式排污泵，通過排泥管8相連接，排泥管8直徑150?200 mm η
[0023]水解酸化污水處理裝置在結(jié)構(gòu)上均由無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)、層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)、工藝條件控制系統(tǒng)、澄清出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)組成。廢水從進(jìn)水管3進(jìn)入布水器11，通過進(jìn)水流量計(jì)I和進(jìn)水控制閥2控制布水器11的進(jìn)水量，廢水經(jīng)過布水器11上跌水管，均勻跌落進(jìn)入每根布水管13，精確控制每根布水管13的脈沖下水流速；廢水經(jīng)過污泥床層21，水中懸浮和膠體態(tài)物質(zhì)被吸附截留并沉淀落入集泥斗22，水中溶解性有機(jī)物與活性污泥預(yù)混合，部分溶解性有機(jī)物被水解；廢水升流進(jìn)入懸浮污泥層20，水中溶解性有機(jī)物在懸浮污泥層20被豐富的水解微生物徹底水解轉(zhuǎn)化為可透過細(xì)胞膜的小分子有機(jī)物；廢水繼續(xù)升流，經(jīng)過平板式酶浮填料層19，小分子有機(jī)物被附著于平板式酶浮填料上的酸化微生物吸收進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)進(jìn)行酸化反應(yīng)，同時(shí)，平板式酶浮填料層19的斜板沉淀作用有效截留殘余的懸浮物質(zhì)，強(qiáng)化澄清區(qū)出水效果；經(jīng)過吸附截留、水解、酸化作用后，廢水中的非溶解性有機(jī)物、難降解有機(jī)物或進(jìn)入集泥斗22排出，或降解為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、醇類、乳酸等代謝產(chǎn)物，從出水堰12排出，從而改善廢水后續(xù)處理的可生化性；集泥斗22排出剩余污泥。
[0024]具體操作說明如下:
[0025]I)接種污泥的裝入:在處理廢水前，將已經(jīng)測(cè)定各項(xiàng)物理性狀的水解酸化污泥通過進(jìn)水管3接種進(jìn)入層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)，根據(jù)第一污泥濃度計(jì)4、第二污泥濃度計(jì)5和第三污泥濃度計(jì)6判斷進(jìn)水管3進(jìn)泥或排泥管8排泥操作，進(jìn)而控制懸浮污泥層20和污泥床層21的高度及污泥濃度，其中懸浮污泥層20的污泥濃度為4?12 g/L，污泥床層21的污泥濃度為12?20g/L。
[0026]2)無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)
[0027]廢水通過進(jìn)水管3進(jìn)入布水器11，通過跌水管均勻進(jìn)入布水管13，利用布水管13重力布水，布水管13設(shè)有單向脈沖水射器23，將脈沖入水流速提高至3?5m/s，脈沖布水的作用除防止管路堵塞外，還可使廢水充分混合均勻并形成湍流，增強(qiáng)有機(jī)物與微生物間的傳質(zhì)。
[0028]3)層遞式水解酸化處理系統(tǒng)
[0029]廢水在裝置中呈升流狀，升流流速為0.5?2 m/h,非溶解性懸浮物在升流中，在污泥床層21被吸附截留，通過截留作用增強(qiáng)懸浮物的停留時(shí)間，進(jìn)而增強(qiáng)非溶解性懸浮物質(zhì)的降解作用。溶解性有機(jī)物在升流中，通過污泥床層21的吸附作用、懸浮污泥層的水解作用、平板式酶浮填料層19的酸化作用，形成三個(gè)具有相對(duì)獨(dú)立微生物種群系統(tǒng)的生化處理層，確保難降解的有機(jī)污染物被充分水解酸化。
[0030]4)工藝條件控制系統(tǒng)
[0031]通過進(jìn)水流量計(jì)I監(jiān)控進(jìn)水量，確保必要的水力停留時(shí)間，水力停留時(shí)間控制為
6?24 h ;污泥濃度計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置中各污泥層的分布狀況，進(jìn)而選擇性排泥；在裝置充滿水且流動(dòng)保持穩(wěn)定后，根據(jù)氧化還原電位儀監(jiān)控各區(qū)氧化還原電位，其中懸浮污泥層20、污泥床層21氧化還原電位為-100?50 mV,以保證水解反應(yīng)的發(fā)生，平板式酶浮填料層19氧化還原電位為-300?-100 mV,以保證酸化反應(yīng)的發(fā)生。
[0032]5)平板式酶浮填料層
[0033]如圖2所示，平板式酶浮填料層19具有懸浮物的重力截留作用、并作為酸化微生物的載體。通過截留、吸附，可以增加有機(jī)物質(zhì)的停留時(shí)間，進(jìn)一步改善其降解效果；填料為雙層膜結(jié)構(gòu)且經(jīng)過親水改性處理，能有效增大比表面積，改善微生物的附著能力。填料安裝角度60?75度，間距10-20cmm,高度為0.8?1.6米。
[0034]6)澄清出水系統(tǒng)
[0035]進(jìn)入澄清區(qū)的廢水，升流速度相對(duì)平緩，廢水中懸浮物質(zhì)可通過重力作用被沉淀，進(jìn)一步提高出水的質(zhì)量。出水堰12能夠有效保證澄清區(qū)的平緩環(huán)境，同時(shí)避免形成短流或溝流。
[0036]7)排泥系統(tǒng)
[0037]裝置運(yùn)行過程中，隨著廢水中懸浮物質(zhì)的截留、微生物的大量增殖，污泥濃度會(huì)增力口，通過各區(qū)污泥濃度計(jì)動(dòng)態(tài)監(jiān)控污泥濃度，進(jìn)而選擇性排泥。集泥斗22的污泥在成層沉淀、壓縮沉淀作用下進(jìn)行濃縮，濃縮后的污泥通過排泥管8排出，流量可由排泥流量計(jì)7監(jiān)控。
【權(quán)利要求】
1.一種水解酸化污水處理裝置，其特征在于，包括無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)、層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)、工藝條件控制系統(tǒng)、澄清出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)； 所述無(wú)動(dòng)力脈沖布水系統(tǒng)包括進(jìn)水流量計(jì)(I)、進(jìn)水控制閥(2)、進(jìn)水管(3)、無(wú)動(dòng)力脈沖布水器(11)、布水管(13)和單向脈沖水射器(23)，進(jìn)水流量計(jì)(I)、進(jìn)水控制閥(2)和無(wú)動(dòng)力脈沖布水器(11)依次通過進(jìn)水管(3)相連接，無(wú)動(dòng)力脈沖布水器(11)、單向脈沖水射器(23)通過布水管(13)相連接； 所述層遞式水解酸化反應(yīng)區(qū)由平板式酶浮填料層(19)、懸浮污泥層(20)和污泥床層(21)組成，平板式酶浮填料層(19)、懸浮污泥層(20)和污泥床層(21)在處理裝置內(nèi)自上向下依次分布； 所述工藝條件控制系統(tǒng)包括第一污泥濃度計(jì)(4)、第二污泥濃度計(jì)(5)、第三污泥濃度計(jì)(6)、第一氧化還原電位儀(14)、第二氧化還原電位儀(15)、第三氧化還原電位儀(16)和第四氧化還原電位儀(17);第一污泥濃度計(jì)(4)位于平板式酶浮填料層(19)的底端，第二污泥濃度計(jì)(5)位于懸浮污泥層(20)的底端，第三污泥濃度計(jì)(6)位于污泥床層(21)的底端；第一氧化還原電位儀(14)位于平板式酶浮填料層(19)的頂端，第二氧化還原電位儀(15)位于平板式酶浮填料層(19)的底端，第三氧化還原電位儀(16)位于懸浮污泥層(20)的底端，第四氧化還原電位儀(17)位于污泥床層(21)的底端； 所述澄清出水系統(tǒng)位于處理裝置的上部，包括澄清區(qū)(18)和出水堰(12)； 所述排泥系統(tǒng)包括集泥斗(22)、排泥控制閥(10)、排泥泵(9)、排泥管(8)和排泥流量計(jì)(7)，集泥斗(22)、排泥控制閥(10)、排泥泵(9)和排泥流量計(jì)(7)通過排泥管⑶依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水解酸化污水處理裝置，其特征在于，所述單向脈沖水射器(23)的脈沖水流為由內(nèi)而外的單向流，脈沖下水流速為3?5m/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水解酸化污水處理裝置，其特征在于，所述平板式酶浮填料層(19)的填料為雙層膜結(jié)構(gòu)、經(jīng)過表面親水改性的平板式生物填料，填料安裝角度為與水平面呈60-75度角，填料安裝高度為0.8-1.6m，填料間距為10-20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水解酸化污水處理裝置，其特征在于，所述懸浮污泥層(20)的層高為1.5-2.5m，污泥濃度為4_12g/L，氧化還原電位為-100?50mV。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水解酸化污水處理裝置，其特征在于，所述污泥床層(21)的層高為l-2m,污泥濃度為12-20g/L。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK204125234SQ201420602201
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】杜平, 郭少輝, 李仁浩, 周影 申請(qǐng)人:長(zhǎng)業(yè)環(huán)保集團(tuán)有限公司