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一種氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置制造方法

文檔序號:4860024閱讀:149來源:國知局
一種氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置制造方法
【專利摘要】一種氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置。該裝置包括淺層氣浮部分(16)和轉(zhuǎn)盤過濾部分(5),淺層氣浮部分(16)包含溶氣泵(15)、溶氣釋放器(9)、導(dǎo)流板(17)、氣體流量計(11)、液體流量計(13)、連接管線;轉(zhuǎn)盤過濾部分(5)包含轉(zhuǎn)盤濾布(2)、自吸泵(4)、反洗裝置(3)、中心主軸(1)、減速機(jī)(6)、鏈條(7)。其主要功能是去除油田污水中的含油及懸浮物,通過該裝置處理后,污水在含油和懸浮物這兩個核心指標(biāo)上能夠極大的降低,保證污水達(dá)到一定的出水標(biāo)準(zhǔn),使之能夠滿足回注或深度處理的要求。
【專利說明】一種氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要應(yīng)用于油田污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田的開發(fā)不斷深入,采出液性質(zhì)的復(fù)雜化,在油田污水的處理過程中,對污水處理設(shè)備的需求越發(fā)的明顯,現(xiàn)有的污水處理設(shè)備大多占地面積大、投資大、運(yùn)行成本高、操作不方便等顯著缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置,本裝置能夠同時完成多項指標(biāo)和多種功能的水處理,體現(xiàn)出了其在節(jié)能、減排等方面的優(yōu)勢,具有占地面積小、投資小、運(yùn)行成本低、操作方便等顯著特點(diǎn)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置包括淺層氣浮部分和轉(zhuǎn)盤過濾部分,所述的淺層氣浮部分包括溶氣泵,溶氣泵入口端連接的管線分出兩條支管,其中一條支管上安裝有氣體流量計、氣體流量調(diào)節(jié)閥,另一條支管上安裝有液體流量計、液體流量調(diào)節(jié)閥并且該支管的末端與出水端水箱連通,溶氣泵出口端連接的溶氣水管上安裝有溶氣泵出口調(diào)節(jié)閥,溶氣水管伸入到罐體的溶氣釋放區(qū)內(nèi)且其末端安裝有溶氣釋放器,靠近溶氣釋放器的罐體壁上連接有進(jìn)水口,溶氣釋放區(qū)內(nèi)軸向上安裝有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板使溶氣釋放區(qū)中下部分隔成兩個腔、上部相通,溶氣釋放區(qū)與過濾區(qū)之間的罐體內(nèi)頂部安裝有排污槽,排污槽使溶氣釋放區(qū)與過濾區(qū)下部相通;所述的轉(zhuǎn)盤過濾部分包括轉(zhuǎn)盤濾布,轉(zhuǎn)盤濾布間隔安裝在中心主軸上,中心主軸安裝在過濾區(qū)內(nèi),中心主軸為空腔并由連接管與出水端水箱連通。
[0005]上述方案中的每塊轉(zhuǎn)盤濾布上部安裝有反洗器,反洗器通過管線與自吸泵的入口端相連通,自吸泵的出口端通過管線與排污槽相連通,中心主軸通過鏈條連接有減速機(jī),自吸泵與減速機(jī)安裝在罐體外上端。所述的反洗器包括兩個相對設(shè)置的反洗槽,兩個反洗槽之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤濾布,反洗槽開口一側(cè)與轉(zhuǎn)盤濾布相對,反洗槽開口一側(cè)的端面粘結(jié)有橡膠層,與反洗槽開口對應(yīng)的另一側(cè)連通有反洗管。
[0006]本實用新型所具有的有益效果是:本裝置的淺層氣浮部分是通過溶氣泵將泵進(jìn)口的空氣和水進(jìn)行混合,通過高速的機(jī)械運(yùn)動使之形成粒徑為30-50 μ m的微氣泡,在將所產(chǎn)生的微氣泡通過溶氣釋放器進(jìn)行釋放,在微氣泡進(jìn)入污水后通過其在上浮過程中的裹挾,將污水中的含油及少量懸浮物帶至水面,形成泡沫,最后溢流排出。轉(zhuǎn)盤過濾部分是通過安裝在盤型支架上的濾布2,來實現(xiàn)對污水中的懸浮物的過濾,從而達(dá)到降低水中懸浮物的作用,當(dāng)工作一段時間以后濾布表面雜質(zhì)積存導(dǎo)致過濾通量下降時,啟動自吸泵進(jìn)行反洗,通過過濾器使這種自吸作用能夠直接作用于濾布的表面,在濾布表面形成逆向沖刷,最終使濾布表面積存的雜質(zhì)隨自吸泵排出,在整個反洗過程中,減速機(jī)通過鏈條帶動主軸轉(zhuǎn)動,使得盤型支架上的濾布能夠被清洗的非常全面,沒有死角。本裝置可以針對不同的水質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),從而適應(yīng)更多環(huán)境下的應(yīng)用,淺層氣浮部分可以通過調(diào)節(jié)溶氣量和回流比來提高除油率,轉(zhuǎn)盤過濾部分可以通過調(diào)整濾布的過濾精度來控制出水水質(zhì),也可根據(jù)用戶需求,找到透水量和過濾精度之間的平衡點(diǎn),從而為用戶提供更有針對性的處理方案。本裝置主要應(yīng)用了淺層氣浮技術(shù)和轉(zhuǎn)盤過濾技術(shù),將二者有效的融合在了一起,在保證發(fā)揮各自特點(diǎn)的同時,也相互彌補(bǔ)了各自的劣式。使該設(shè)備同時具有完成除油和降懸兩項功能的水處理設(shè)備,能夠極大的改善出水水質(zhì)。通過技術(shù)調(diào)整可應(yīng)用于深度處理前的預(yù)處理,也可根據(jù)相應(yīng)指標(biāo)達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]附圖1是本實用新型的流程示意圖,
[0009]附圖2是附圖1中反洗器的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0010]附圖3是附圖2的左視圖,
[0011]附圖4是附圖2的A-A剖視圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]下面通過對整個流程進(jìn)行詳細(xì)的描述來說明設(shè)備中各個部件的功能和操作方法:
[0014]該氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置包括淺層氣浮部分16和轉(zhuǎn)盤過濾部分5,所述的淺層氣浮部分16包括溶氣泵15,溶氣泵15入口端連接的管線分出兩條支管,其中一條支管上安裝有氣體流量計11、氣體流量調(diào)節(jié)閥12,另一條支管上安裝有液體流量計13、液體流量調(diào)節(jié)閥14并且該支管的末端與出水端水箱23連通,通過調(diào)節(jié)氣體流量調(diào)節(jié)閥11和液體流量調(diào)節(jié)閥14來控制溶氣量。溶氣泵15出口端連接的溶氣水管19上安裝有溶氣泵出口調(diào)節(jié)閥10,通過調(diào)節(jié)溶氣泵出口調(diào)節(jié)閥10來控制淺層氣浮部分16的回流比,溶氣水管19伸入到罐體20的溶氣釋放區(qū)18內(nèi)且其末端安裝有溶氣釋放器9,溶氣水通過安裝在罐體內(nèi)的溶氣釋放器9來釋放,靠近溶氣釋放器9的罐體20壁上連接有進(jìn)水口 21,溶氣釋放區(qū)18內(nèi)軸向上安裝有導(dǎo)流板17以增加溶氣水與水中含油和懸浮物的碰觸幾率,導(dǎo)流板17使溶氣釋放區(qū)18中下部分隔成兩個腔、上部相通,水從下部進(jìn)入過濾區(qū),油上浮進(jìn)入排污槽8,溶氣釋放區(qū)18與過濾區(qū)22之間的罐體20內(nèi)頂部安裝有排污槽8,排污槽8使溶氣釋放區(qū)18與過濾區(qū)22下部相通;所述的轉(zhuǎn)盤過濾部分5包括轉(zhuǎn)盤濾布2,轉(zhuǎn)盤濾布2間隔安裝在中心主軸I上,通過轉(zhuǎn)盤濾布2來攔截水中的懸浮物,該濾布由親水疏油性纖維材料編制而成,具有密度高、耐腐蝕、透水率好等優(yōu)良特性。中心主軸I安裝在過濾區(qū)22內(nèi),中心主軸I為空腔并由連接管24與出水端水箱23連通。過濾后的水由連接管24進(jìn)入到出水端水箱23。
[0015]每塊轉(zhuǎn)盤濾布2上部安裝有反洗器3,反洗器3包括兩個相對設(shè)置的反洗槽24,兩個反洗槽24之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤濾布2,反洗槽24開口一側(cè)與轉(zhuǎn)盤濾布2相對,反洗時轉(zhuǎn)盤濾布2上污物隨著水進(jìn)入到反洗槽24內(nèi),反洗槽24開口 一側(cè)的端面粘結(jié)有橡膠層26,橡膠層26對轉(zhuǎn)盤濾布2有保護(hù)作用,與反洗槽24開口對應(yīng)的另一側(cè)連通有反洗管25,反洗管25通過管線與自吸泵4的入口端相連通,反洗槽24內(nèi)的污水由反洗管25被自吸泵4抽走,自吸泵4的出口端通過管線與排污槽8相連通,中心主軸I通過鏈條7連接有減速機(jī)6,自吸泵4與減速機(jī)6安裝在罐體20外上端。在反洗過程中,通過自吸泵4使過濾設(shè)備中形成負(fù)壓,液體會在轉(zhuǎn)盤濾布2表面形成逆向沖刷,將轉(zhuǎn)盤濾布2表面淤積的雜質(zhì)隨反洗器3排出,同時在反洗過程中通過減速機(jī)6帶動中心主軸I,連接在中心主軸I上的轉(zhuǎn)盤濾布2也隨之轉(zhuǎn)動,從而是整個轉(zhuǎn)盤濾布2的表面都能夠得到反洗器的沖刷。在整個運(yùn)行過程中沒有升壓設(shè)備,從進(jìn)水至出水完全由自流完成,無需提升或升壓設(shè)備。
[0016]在設(shè)備反洗時,關(guān)閉出水,不關(guān)閉來水,淺層氣浮部分16通過溢流至排污槽將浮油和雜質(zhì)排出,在淺層氣浮部分16排油完成后,轉(zhuǎn)盤過濾部分5開始反洗,反洗水也排入排污槽。二者有先后順序不能顛倒。
[0017]污水處理時,首先來水由進(jìn)水口 21進(jìn)入淺層氣浮部分16,溶氣泵15的進(jìn)液口通過液體流量計13和液體流量調(diào)節(jié)閥14連接到出水端水箱23,進(jìn)氣口通過氣體流量計11和氣體流量調(diào)節(jié)閥12與大氣相通,溶氣泵15工作時泵腔體內(nèi)能夠產(chǎn)生負(fù)壓,從而將空氣自動吸入到泵腔體內(nèi),通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn),將氣泡打碎,形成30-50 μ m的微氣泡,然后與來液一起排出泵腔體,形成溶氣的效果,最終通過溶氣釋放器9釋放,完成整個溶氣過程。當(dāng)來水進(jìn)入淺層氣浮部分16時,由于進(jìn)水口 21與溶氣釋放器9的安裝位置非常的接近所以能夠第一時間的接觸到溶氣水,這樣能夠大大的提高溶氣水的使用效率,當(dāng)來水接觸到溶氣水以后,來水中的油珠,懸浮物等會與溶氣水中的微氣泡粘連,并隨者微氣泡的上浮也隨之上浮,當(dāng)?shù)竭_(dá)液面后會形成浮渣或浮油層,通過排污槽8溢流排出。在具體操作時,首先將氣體流量調(diào)節(jié)閥12關(guān)閉,將液體流量調(diào)節(jié)閥14和溶氣泵出口流量調(diào)節(jié)閥10打開,啟動溶氣泵15,通過調(diào)節(jié)溶氣泵出口流量調(diào)節(jié)閥10,來達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力,然后逐漸打開氣體流量調(diào)節(jié)閥12,向溶氣泵15內(nèi)通入空氣,這時可以通過觀察氣體流量計11來調(diào)節(jié)氣體流量調(diào)節(jié)閥12,使之達(dá)到所需要的溶氣量,通過觀察液體流量計13調(diào)節(jié)液體流量調(diào)節(jié)閥14,使之達(dá)到所需要的回流比,但是在調(diào)解過程中,要通過溶氣泵出口流量調(diào)節(jié)閥10來保持溶氣泵15的出口壓力,已達(dá)到 最好的溶氣效果。在實現(xiàn)了來水的氣浮處理后,進(jìn)入到下一個部分----轉(zhuǎn)盤過濾部分5。
[0018]當(dāng)來水進(jìn)入轉(zhuǎn)盤過濾部分5后,在這個部分內(nèi)唯一的出處就是通過濾布后進(jìn)入轉(zhuǎn)盤濾布2中心的腔體,在正常過濾時轉(zhuǎn)盤不會轉(zhuǎn)動,來水通過濾布滲透至中心主軸I的空腔內(nèi),再經(jīng)由連接管道進(jìn)入出水端水箱23,在過濾時濾布通過自身密實的結(jié)構(gòu)來攔截水中的懸浮物,將來水的懸浮物降低到設(shè)定的指標(biāo),以保證出水的水質(zhì)。整個正濾過程是無需人為操作的,當(dāng)需要反洗時首先啟動自吸泵4,自吸泵4通過反洗裝置3與轉(zhuǎn)盤濾布2的表面相貼合,能夠?qū)V布內(nèi)部的水反向吸出,對濾布進(jìn)行反向沖刷,達(dá)到反洗的效果,在自吸泵4出水后,啟動與中心主軸I連接的減速機(jī)6,通過減速機(jī)6的轉(zhuǎn)動來帶動連接在中心主軸I上的轉(zhuǎn)盤濾布2,從而實現(xiàn)對整個轉(zhuǎn)盤表面所有濾布的反洗。
[0019]來水通過轉(zhuǎn)盤過濾部分5進(jìn)入出水端水箱23后,可根據(jù)用戶的需求,安裝液位開關(guān)和升壓泵進(jìn)行外輸,或者直接連接到指定的管道自流排出,在設(shè)備的各個隔斷內(nèi)都設(shè)有排污閥,可定期進(jìn)行排污。
【權(quán)利要求】
1.一種氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置,其中包括淺層氣浮部分(16)和轉(zhuǎn)盤過濾部分(5),其特征在于:所述的淺層氣浮部分(16)包括溶氣泵(15),溶氣泵(15)入口端連接的管線分出兩條支管,其中一條支管上安裝有氣體流量計(11)、氣體流量調(diào)節(jié)閥(12),另一條支管上安裝有液體流量計(13)、液體流量調(diào)節(jié)閥(14)并且該支管的末端與出水端水箱(23 )連通,溶氣泵(15 )出口端連接的溶氣水管(19 )上安裝有溶氣泵出口調(diào)節(jié)閥(10 ),溶氣水管(19)伸入到罐體(20)的溶氣釋放區(qū)(18)內(nèi)且其末端安裝有溶氣釋放器(9),靠近溶氣釋放器(9)的罐體(20)壁上連接有進(jìn)水口(21),溶氣釋放區(qū)(18)內(nèi)軸向上安裝有導(dǎo)流板(17),導(dǎo)流板(17)使溶氣釋放區(qū)(18)中下部分隔成兩個腔、上部相通,溶氣釋放區(qū)(18)與過濾區(qū)(22)之間的罐體(20)內(nèi)頂部安裝有排污槽(8),排污槽(8)使溶氣釋放區(qū)(18)與過濾區(qū)(22)下部相通;所述的轉(zhuǎn)盤過濾部分(5)包括轉(zhuǎn)盤濾布(2),轉(zhuǎn)盤濾布(2)間隔安裝在中心主軸(I)上,中心主軸(I)安裝在過濾區(qū)(22)內(nèi),中心主軸(I)為空腔并由連接管(24)與出水端水箱(23)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置,其特征在于:每塊轉(zhuǎn)盤濾布(2)上部安裝有反洗器(3),反洗器(3)通過管線與自吸泵(4)的入口端相連通,自吸泵(4)的出口端通過管線與排污槽(8)相連通,中心主軸(I)通過鏈條(7)連接有減速機(jī)(6),自吸泵(4)與減速機(jī)(6)安裝在罐體(20)外上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣浮轉(zhuǎn)盤一體化污水處理裝置,其特征在于:所述的反洗器(3 )包括兩個相對設(shè)置的反洗槽(24 ),兩個反洗槽(24 )之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤濾布(2 ),反洗槽(24 )開口一側(cè)與轉(zhuǎn)盤濾布(2)相對,反洗槽(24)開口一側(cè)的端面粘結(jié)有橡膠層(26),與反洗槽(24)開口對應(yīng)的另一側(cè)連通有反洗管(25)。
【文檔編號】C02F1/24GK203700089SQ201420090373
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月1日
【發(fā)明者】侯鵬 申請人:侯鵬
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