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利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置制造方法

文檔序號:4859253閱讀:121來源:國知局
利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油相回收裝置【技術領域】,是一種利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其包括塔體,在塔體的下部內(nèi)側(cè)固定有煙氣分布器,在煙氣分布器與塔體底部之間形成儲液池,在煙氣分布器的上端安裝有填料,在塔體上固定有與煙氣分布器相通的煙氣導入管,在與儲液池對應的塔體上分別固定有與塔體內(nèi)部相通的污水進液管、油相回收管和提升管,提升管的出口端位于填料上方的塔體內(nèi),在提升管上固定安裝有供液泵,在塔體的頂部有蒸汽出口,在污水進液管上固定安裝有控制閥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其能夠有效地利用高溫煙氣的熱能,減少了熱能的浪費,同時,能夠回收含油污水中的油相,節(jié)約了能源,減少了環(huán)境污染隱患。
【專利說明】利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油相回收裝置【技術領域】,是一種利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)場鉆井過程中,鉆井隊的柴油發(fā)動機和發(fā)電機在運行中排煙溫度一般在300°C至450°C之間,如果將高溫煙氣直接排入大氣,不僅造成熱能的浪費,也不符合節(jié)能減排的理念。隨著高溫高壓深井、大斜度定向井、水平井、頁巖氣井和各種復雜地層鉆探技術的發(fā)展,常規(guī)的水基鉆井液與完井液已經(jīng)不能完全滿足高難技術鉆井的需求,而油基鉆井液與完井液由于其具有優(yōu)良的抑制性及抗溫性,使其在鉆復雜井特別是在鉆高溫深井、頁巖氣井和水敏性地層中的優(yōu)勢更明顯。油基鉆井液在鉆井現(xiàn)場應用過程中進行匯總。在檢修泥漿泵、起下鉆、固控消耗、鉆屑攜帶等多個環(huán)節(jié)都在消耗油基鉆井液與完井液中的液相(包括油相),隨后該液相大多以含油污水的方式收集廢液池中,不僅造成了油相的浪費,而且也存在環(huán)境污染隱患。因此,如果利用鉆井現(xiàn)場余熱,根據(jù)水相的沸點低于油相的蒸餾原理,使用煙氣余熱回收減少含油污水中的水相,即可以實現(xiàn)油相回收再利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,克服了上述現(xiàn)有技術之不足,其能有效解決現(xiàn)有鉆井過程中存在的浪費能源和存在環(huán)境污染隱患的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,包括塔體,在塔體的下部內(nèi)側(cè)固定有煙氣分布器,在煙氣分布器與塔體底部之間形成儲液池,在煙氣分布器的上端安裝有填料,在塔體上固定有與煙氣分布器相通的煙氣導入管,在與儲液池對應的塔體上分別固定有與塔體內(nèi)部相通的污水進液管、油相回收管和提升管,提升管的出口端位于填料上方的塔體內(nèi),在提升管上固定安裝有供液泵,在塔體的頂部有蒸汽出口,在污水進液管上固定安裝有控制閥,在煙氣導入管和油相回收管上均固定安裝有開關閥。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述提升管的出口端可固定安裝有不少于一個的噴淋器,噴淋器的噴頭朝向下。
[0007]上述與填料對應的塔體上可有填料裝卸口。
[0008]上述污水進液管上固定安裝有液位自動控制器,控制閥為電磁閥。
[0009]上述與儲液池對應的塔體外側(cè)可固定有視鏡。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其能夠有效地利用高溫煙氣的熱能,減少了熱能的浪費,同時,能夠回收含油污水中的油相,節(jié)約了能源,減少了環(huán)境污染隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為塔體,2為煙氣分布器,3為儲液池,4為填料,5為煙氣導入管,6為污水進液管,7為油相回收管,8為提升管,9為供液泵,10為蒸汽出口,11為控制閥,12為開關閥,13為噴淋器,14為填料裝卸口,15為液位自動控制器,16為視鏡。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如附圖1所示,該利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置包括塔體1,在塔體I的下部內(nèi)側(cè)固定有煙氣分布器2,在煙氣分布器2與塔體I底部之間形成儲液池3,在煙氣分布器2的上端安裝有填料4,在塔體I上固定有與煙氣分布器2相通的煙氣導入管5,在與儲液池3對應的塔體I上分別固定有與塔體I內(nèi)部相通的污水進液管6、油相回收管7和提升管8,提升管8的出口端位于填料4上方的塔體I內(nèi),在提升管8上固定安裝有供液泵9,在塔體I的頂部有蒸汽出口 10,在污水進液管6上固定安裝有控制閥11,在煙氣導入管5和油相回收管7上均固定安裝有開關閥12。工作時,高溫煙氣通過煙氣導入管5進入煙氣分布器2中,隨后高溫煙氣在塔體I內(nèi)上行,同時,含油污水通過污水進液管6進入儲液池3內(nèi),接著含油污水通過提升管8進入塔體I內(nèi),含油污水與高溫煙氣接觸,含油污水中的水相受熱蒸發(fā)轉(zhuǎn)化為水蒸汽,接著水蒸汽通過蒸汽出口 10排出塔體I外,含油污水中未蒸發(fā)的油相和水相回到儲液池3內(nèi),然后繼續(xù)將儲液池3內(nèi)的含油污水通過提升管8提升至塔體I內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā),直至經(jīng)過蒸發(fā)后的含油污水達到預定要求,最后,將達到預定要求的含油污水通過油相回收管7進行回收,在此過程中,有效地利用高溫煙氣的熱能,減少了熱能的浪費,同時,能夠回收含油污水中的油相,節(jié)約了能源,減少了環(huán)境污染隱患,填料的設置能夠增加含油污水與高溫煙氣的接觸面積,提高油相回收率。
[0017]可根據(jù)實際需要,對上述利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0018]如附圖1所示,在提升管8的出口端固定安裝有不少于一個的噴淋器13,噴淋器13的噴頭朝向下。噴淋器13的設置能夠使高溫煙氣與含油污水充分地接觸,提高了含油污水中水相的蒸發(fā)效率。
[0019]如附圖1所示,在與填料4對應的塔體I上有填料裝卸口 14。填料裝卸口 14的設置便于填料4的裝填。
[0020]如附圖1所示,污水進液管6上固定安裝有液位自動控制器15,控制閥11為電磁閥。液位自動控制器15的設置能夠根據(jù)儲液池3中的液位要求控制電磁閥的開與關;液位自動控制器15為現(xiàn)有公知技術。
[0021]如附圖1所示,在與儲液池3對應的塔體I外側(cè)固定有視鏡16。視鏡16的設置能夠便于觀察儲液池3中的液位變化。[0022]以上技術特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征,來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于包括塔體,在塔體的下部內(nèi)側(cè)固定有煙氣分布器,在煙氣分布器與塔體底部之間形成儲液池,在煙氣分布器的上端安裝有填料,在塔體上固定有與煙氣分布器相通的煙氣導入管,在與儲液池對應的塔體上分別固定有與塔體內(nèi)部相通的污水進液管、油相回收管和提升管,提升管的出口端位于填料上方的塔體內(nèi),在提升管上固定安裝有供液泵,在塔體的頂部有蒸汽出口,在污水進液管上固定安裝有控制閥,在煙氣導入管和油相回收管上均固定安裝有開關閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于提升管的出口端固定安裝有不少于一個的噴淋器,噴淋器的噴頭朝向下。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于與填料對應的塔體上有填料裝卸口。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于污水進液管上固定安裝有液位自動控制器,控制閥為電磁閥。
5.根據(jù)權利要求3所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于污水進液管上固定安裝有液位自動控制器,控制閥為電磁閥。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于與儲液池對應的塔體外側(cè)固定有視鏡。
7.根據(jù)權利要求3所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于與儲液池對應的塔體外側(cè)固定有視鏡。
8.根據(jù)權利要求4所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于與儲液池對應的塔體外側(cè)固定有視鏡。
9.根據(jù)權利要求5所述的利用鉆井現(xiàn)場余熱回收含油污水中油相的裝置,其特征在于與儲液池對應的塔體外側(cè)固定有視鏡。
【文檔編號】C02F1/16GK203639187SQ201420004388
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權日:2014年1月3日
【發(fā)明者】馮建建, 王茂仁, 王晨 申請人:克拉瑪依市金鑫科技有限公司
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