一種水處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種水處理裝置，包括依次串接的格柵渠、沉砂池、生物轉(zhuǎn)盤和深度處理系統(tǒng)，其特征在于所述沉砂池外設(shè)有自吸泵，所述自吸泵的入水口連接軟管，軟管的入水口上設(shè)有過濾嘴；所述過濾嘴上連接有浮球；所述自吸泵的出口連接分離箱的入口，所述分離箱的出口通過送水管道連接所述生物轉(zhuǎn)盤的水槽；所述生物轉(zhuǎn)盤位于水槽上部，部分生物盤片浸沒在水槽的液面下部；所述水槽外設(shè)有回流泵，所述回流泵的入口位于所述水槽的中部，所述回流泵的出口位于所述水槽的底部；所述水槽的出口連接所述深度處理系統(tǒng)的入口。與現(xiàn)有工藝相比，本發(fā)明提供了一種無異味，不滋生蚊蠅，污泥產(chǎn)量小，由于生物盤片采用凹凸板結(jié)構(gòu)，生物量高；整體脫氮效果優(yōu)異；總耗能低；可有效保證水質(zhì)出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作管理簡便的優(yōu)點。
【專利說明】一種水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物轉(zhuǎn)盤屬于生物膜處理技術(shù)，該處理工藝具有適用范圍廣、污泥產(chǎn)量少、結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、管理方便、操作容易等優(yōu)點，對于中小型規(guī)模的污水處理有顯著的優(yōu)勢。但傳統(tǒng)的生物轉(zhuǎn)盤由于受盤片面積限制，生物轉(zhuǎn)盤能提供給微生物的附著面積不大，導(dǎo)致生物量不高，比表面積低，脫氮效果差，并且易受低氣溫影響、抗沖擊負(fù)荷能力差，同時由于設(shè)備敞口容易滋生蚊蠅產(chǎn)生異味影響環(huán)境，這些因素都限制了生物轉(zhuǎn)盤的推廣和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種對有機(jī)物、氮磷去除率高、抗沖擊性能好且運行能耗低、無異味的水處理裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該水處理裝置，包括依次串接的格柵渠、沉砂池、生物轉(zhuǎn)盤和深度處理系統(tǒng)，其特征在于所述沉砂池外設(shè)有自吸泵，所述自吸泵的入水口連接軟管，該軟管的入水口位于所述沉砂池內(nèi)；
[0005]所述軟管的入水口上設(shè)有具有配重功能的過濾嘴；所述過濾嘴上連接有浮球；
[0006]所述自吸泵的出口連接分離箱的入口，所述分離箱的出口通過送水管道連接所述生物轉(zhuǎn)盤的水槽；
[0007]所述送水管道的出口位于所述水槽的底部，所述水槽的中下部對污水進(jìn)行厭氧處理，水槽內(nèi)設(shè)有射流攪拌機(jī)；所述生物轉(zhuǎn)盤位于水槽上部，部分生物盤片浸沒在水槽的液面下部；所述水槽外設(shè)有回流泵，所述回流泵的入口位于所述水槽的中部，所述回流泵的出口位于所述水槽的底部；
[0008]所述水槽的出口連接所述深度處理系統(tǒng)的入口。
[0009]做為改進(jìn)，可以在所述分離箱內(nèi)設(shè)有溢流壩將分離箱的內(nèi)腔分隔為左側(cè)部和右側(cè)部；所述自吸泵的出口連通所述分離箱的左側(cè)部并且所述自吸泵的出口的高度低于所述溢流壩的高度；所述溢流壩的右側(cè)部設(shè)有過濾格柵；所述過濾格柵的柵隙為5~10mm，所述過濾格柵的側(cè)面與水平面的夾角為30°~45° ;所述分離箱的底部設(shè)有用于收集盛放過濾物的抽屜式沉渣斗，所述沉渣斗位于所述過濾格柵和所述溢流壩之間并將兩者連接在一起； 所述過濾格柵和所述溢流壩連接所述抽屜的側(cè)面均為方便過濾物和沉淀物滑落的斜面；所述分離箱的出口通過送水管道連接所述生物轉(zhuǎn)盤的水槽；所述分離箱的頂部設(shè)有將分離箱內(nèi)氣體抽送至除臭系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)。
[0010]所述水槽的底部設(shè)有第一布水管和第二布水管；其中第一布水管的入口連接所述送水管道的出口，所述第二布水管的入口連接所述回流泵的出口 ；第一布水管包括平行于所述水槽底面設(shè)置的主管和均布在所述主管上的多個支管，各所述支管外凸于所述主管并與所述主管相連通，所述支管的出口上設(shè)有防止污泥進(jìn)入的蓋帽；[0011]所述第二布水管的結(jié)構(gòu)與所述第一布水管的結(jié)構(gòu)相同。
[0012]所述生物轉(zhuǎn)盤的生物盤片包括基板，所述基板的表面上均布有多個凸起；所述基板上還設(shè)有通孔，螺桿穿過各所述生物盤片上的通孔將這些生物盤片相互間隔地連接在一起。
[0013]所述基板的厚度為0.5~2mm ;所述凸起的縱截面為“凸”字形。
[0014]所述深度處理系統(tǒng)包括依次串接的絮凝區(qū)、過濾區(qū)和紫外線消毒區(qū)。
[0015]所述過濾區(qū)宜采用濾布過濾等表面過濾技術(shù)。
[0016]所述生物轉(zhuǎn)盤設(shè)置在封閉的集氣罩內(nèi)。
[0017]與現(xiàn)有工藝相比，本發(fā)明提供了一種無異味，不滋生蚊蠅，污泥產(chǎn)量小，由于生物盤片采用凹凸板結(jié)構(gòu)，盤片厚I~2mm比表面積大，生物量高；生物轉(zhuǎn)盤段下設(shè)厭氧段，通過設(shè)置混合液回流泵實現(xiàn)好氧區(qū)混合液回流至厭氧區(qū)，實現(xiàn)反硝化脫氮，整體脫氮效果優(yōu)異； 工藝通過生物轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶入空氣為好氧微生物供氧，無需鼓風(fēng)機(jī)，因而總耗能低；工藝集成預(yù)處理、生物處理、深度處理等多項功能，可有效保證水質(zhì)出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作管理簡便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例裝配結(jié)構(gòu)的平面示意圖；
[0019]圖2為圖1中M的局部放大圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例中單元膜片的平面示意圖；
[0021]圖4為沿圖3中A-A線的 剖視圖；
[0022]圖5為圖4中I部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]如圖1至圖5所示，該水處理裝置包括依次串接的格柵渠1、沉砂池2、分離箱3、生物轉(zhuǎn)盤4和深度處理系統(tǒng)5。
[0025]其中:
[0026]格柵渠I可根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種，污水經(jīng)管道進(jìn)入格柵渠后，在格柵渠內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理，去除大顆粒雜質(zhì)后送至沉砂池2。本實施例中，格柵渠中所使用的過濾格柵11為粗格柵，柵隙為20-40mm。
[0027]沉砂池2，對進(jìn)入其內(nèi)的污水通過沉淀去除無機(jī)顆粒物，同時提供對進(jìn)水負(fù)荷的緩沖能力，起到調(diào)節(jié)均質(zhì)的作用。本實施例在沉砂池2外設(shè)有自吸泵21，自吸泵的入水口通過軟管22連接到沉砂池內(nèi)并沉浸在污水中。軟管22的入水口上設(shè)有具有配重功能的過濾嘴 23，過濾嘴23通過柔性鏈條25連接浮球24 ;浮球24通過浮力的作用懸浮在沉砂池的液面上。通過過濾嘴23和浮球24的聯(lián)合作用，可以隨著沉砂池內(nèi)水面液位的變化即時調(diào)整軟管進(jìn)水端口的液位，使過濾嘴始終沉浸在污水內(nèi)，并且開口朝上，避免沉砂池內(nèi)的沉淀物被自吸泵21抽出，堵塞軟管和自吸泵。
[0028]分離箱3，進(jìn)一步分離進(jìn)入其內(nèi)的污水中的固體物質(zhì)。自吸泵21的出口連接分離箱入口，分離箱入口位于分離箱的左側(cè)面上，并且分離箱入口的高度低于溢流壩33的高度。
[0029]溢流壩33設(shè)置在分離箱3的中部，將分離箱的內(nèi)腔分隔為左側(cè)部31和右側(cè)部32。 溢流壩的右側(cè)面為光滑的弧形斜面，以方便漂浮物和固體物的自動滑落。溢流壩的右側(cè)部設(shè)有過濾格柵34 ;分離箱的底部設(shè)有用于收集盛放過濾物的抽屜式沉渣斗35，沉渣斗位于過濾格柵34和溢流壩33之間并連接兩者。過濾格柵34連接所述沉渣斗35的側(cè)面也是方便過濾物和沉淀物滑落的斜面；過濾格柵的柵隙為5~10mm，過濾格柵的側(cè)面與水平面的夾角為30°~45°。過濾格柵的右側(cè)與分離箱的右左壁之間圍護(hù)形成斗形出水槽，分離箱的出水口位于斗形出水槽的下部。本實施例在分離箱的頂部還設(shè)有出氣管(圖中未示出)， 出氣管連接引風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，通過引風(fēng)機(jī)將分離箱內(nèi)氣體引至生化段進(jìn)行生物除臭或引至其它生物除臭系統(tǒng)(圖中未示出)進(jìn)行處理。在分離箱頂面的右側(cè)還設(shè)有與右側(cè)部32 相對應(yīng)的上窗36，這樣，打開上窗可以檢視過濾格柵34上固體物的殘留情況并及時清理。
[0030]沉砂池內(nèi)的污水在自吸泵的提升作用下進(jìn)入分離箱左側(cè)部31，在左側(cè)部均質(zhì)配水；當(dāng)左側(cè)部的液位高于溢流壩33的高度時，左側(cè)部的污水從溢流壩的右側(cè)面溢流而下， 進(jìn)入分離箱的右側(cè)部32。污水中的漂浮物和固體物從過濾格柵34表面過濾出來，過濾出來的漂浮物和固體物在溢流而下的水流的沖刷作用下自動滑下，沉積到抽屜式沉渣斗內(nèi)；而污水則由斗形出水槽下方排出，通過送水管道37送至生物轉(zhuǎn)盤4的水槽41內(nèi)?？啥ㄆ趯⒊猎烦槌?，清理沉渣斗內(nèi)的沉積物。
[0031]分離箱的出口通過送水管道37連接生物轉(zhuǎn)盤4的水槽41。水槽41內(nèi)裝填有對污水進(jìn)行厭氧處理的污泥42，本實施例中污泥的裝填高度為水槽高度的1/2~3/5 ;水槽內(nèi)污泥的上方構(gòu)成好氧反應(yīng)區(qū)，污泥部分構(gòu)成污水厭氧反應(yīng)區(qū)。厭氧反應(yīng)區(qū)的污泥內(nèi)部設(shè)有射流攪拌機(jī)(圖中未示出)。水槽外設(shè)有回流泵43，回流泵的入口位于水槽的中部，所述回流泵的出口位于所述水槽的底部。
[0032]也可以通過定期向水槽內(nèi)補加厭氧菌對污水進(jìn)行厭氧處理。
[0033]送水管道38連接設(shè)置在水槽41底部的第一布水管44，回流泵的出口通過水管47 連接設(shè)置在水槽底部的第二布水管45。
[0034]第一布水管44包 括平行于水槽底面設(shè)置的主管和均布在主管上的多個支管441， 各所述支管均外凸于所述主管并與所述主管相連通，所述支管的出口上設(shè)有防止污泥進(jìn)入的蓋帽442。
[0035]第二布水管45的結(jié)構(gòu)與第一布水管44的結(jié)構(gòu)相同。
[0036]生物盤片46，有多塊，轉(zhuǎn)動設(shè)置在水槽41的端口上。每塊生物盤片包括有基板 461，基板461的表面上均布有多個凸起462 ;基板上設(shè)有通孔463，螺桿47穿過各基板上的通孔將這些生物盤片相互間隔地連接在一起。本實施例中，基板的厚度為0.5~2_，基板上凸起的縱截面為“凸”字形。本實施例中的基板461由三塊角度為120°的單元模片拼接而成，每塊單元模片上均設(shè)有定位通孔463。安裝時使用螺桿穿過各對應(yīng)的通孔，對各單元模片擠壓固定，然后將三根螺桿組合固定，即可完成生物盤片的整體組裝。本實施例中生物盤片的結(jié)構(gòu)，大大增加了生物盤片的表面積，從而徹底改善了處理效果。
[0037]生物轉(zhuǎn)盤構(gòu)成本實施例的污水生化處理區(qū)段。經(jīng)由分離箱進(jìn)一步分離出沉淀物的污水從送水管道進(jìn)入水槽底部的第一布水管內(nèi)，從各個支管的出口流出，在水槽內(nèi)均勻布水。生物盤片在驅(qū)動裝置的帶動下緩慢旋轉(zhuǎn)，由生長在生物盤片基板以及凸起表面上的微生物對污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行吸附分解。初步處理后的好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污水，經(jīng)回流泵的抽取，通過第二布水管45均勻布水后回流至生物轉(zhuǎn)盤下部的厭氧反應(yīng)區(qū)，由污泥內(nèi)的厭氧菌進(jìn)行生物脫氮。通過射流攪拌機(jī)對污泥進(jìn)行攪拌，保證厭氧反應(yīng)區(qū)的泥水處于懸浮狀態(tài)。
[0038]水槽的上部設(shè)有溢流出口，經(jīng)微生物處理后的污水從溢流出口進(jìn)入深度處理系統(tǒng)5。
[0039]本發(fā)明中的深度處理系統(tǒng)可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術(shù)中的任一種。本實施例中的深度處理系統(tǒng)包括依次串接的絮凝區(qū)51、過濾區(qū)52和紫外線消毒區(qū)53。
[0040]進(jìn)入絮凝區(qū)的污水在攪拌機(jī)的作用下與絮凝劑充分混合，形成顆粒較大的礬花；污水在絮凝區(qū)的停留時間5~15min。其后污水進(jìn)入過濾區(qū)，經(jīng)表面濾布的過濾，實現(xiàn)固液的分離。過濾后的凈水進(jìn)入紫外線消毒區(qū)，經(jīng)紫外線消毒后，由出水管排出。
【權(quán)利要求】
1.一種水處理裝置，包括依次串接的格柵渠、沉砂池、生物轉(zhuǎn)盤和深度處理系統(tǒng)，其特征在于所述沉砂池外設(shè)有自吸泵，所述自吸泵的入水口連接軟管，該軟管的入水口位于所述沉砂池內(nèi)；所述軟管的入水口上設(shè)有具有配重功能的過濾嘴；所述過濾嘴上連接有浮球；所述自吸泵的出口連接分離箱的入口，所述分離箱的出口通過送水管道連接所述生物轉(zhuǎn)盤的水槽；所述送水管道的出口位于所述水槽的底部，所述水槽的中下部對污水進(jìn)行厭氧處理， 水槽內(nèi)設(shè)有射流攪拌機(jī)；所述生物轉(zhuǎn)盤位于水槽上部，部分生物盤片浸沒在水槽的液面下部；所述水槽外設(shè)有回流泵，所述回流泵的入口位于所述水槽的中部，所述回流泵的出口位于所述水槽的底部；所述水槽的出口連接所述深度處理系統(tǒng)的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于所述分離箱內(nèi)設(shè)有溢流壩將分離箱的內(nèi)腔分隔為左側(cè)部和右側(cè)部；所述自吸泵的出口連通所述分離箱的左側(cè)部并且所述自吸泵的出口的高度低于所述溢流壩的高度；所述溢流壩的右側(cè)部設(shè)有過濾格柵；所述過濾格柵的柵隙為5~10mm，所述過濾格柵的側(cè)面與水平面的夾角為30°~45° ;所述分離箱的底部設(shè)有用于收集盛放過濾物的抽屜式沉渣斗，所述沉渣斗位于所述過濾格柵和所述溢流壩之間并將兩者連接在一起；所述過濾格柵和所述溢流壩連接所述抽屜的側(cè)面均為方便過濾物和沉淀物滑落的斜面；所述分離箱的出口通過送水管道連接所述生物轉(zhuǎn)盤的水槽；所述分離箱的頂部設(shè)有將分離箱內(nèi)氣體抽送至除臭系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水處理裝置，其特征在于所述水槽的底部設(shè)有第一布水管和第二布水管；其中第一布水管的入口連接所述送水管道的出口，所述第二布水管的入口連接所述回流泵的出口 ；第一布水管包括平行于所述水槽底面設(shè)置的主管和均布在所述主管上的多個支管，各所述支管外凸于所述主管并與所述主管相連通，所述支管的出口上設(shè)有防止污泥進(jìn)入所述支管的蓋帽；所述第二布水管的結(jié)構(gòu)與所述第一布水管的結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水處理裝置，其特征在于所述生物轉(zhuǎn)盤的生物盤片包括基板，所述基板的表面上均布有多個凸起；所述基板上還設(shè)有通孔，螺桿穿過各所述生物盤片上的通孔將這些生物盤片相互間隔地連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水處理裝置，其特征在于所述基板的厚度為0.5~2mm ;所述凸起的縱截面為“凸”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水處理裝置，其特征在于所述生物轉(zhuǎn)盤設(shè)置在封閉的集氣罩內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水處理裝置，其特征在于所述深度處理系統(tǒng)包括依次串接的絮凝區(qū)、過濾區(qū)和紫外線消毒區(qū)。
【文檔編號】C02F9/14GK103588354SQ201310476670
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】俞建德 申請人:浙江德安科技股份有限公司