一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于該裝置包括：分流槽(1)、下行流環(huán)形池(2)、上行流環(huán)形池(3)、集水池(4)、回流泵(5)以及空心環(huán)流射流器(7)；所述分流槽(1)凹型開口，兩端分別留有進(jìn)水入口，并且內(nèi)側(cè)低于外側(cè)5～10cm；在所述下行流環(huán)形池(2)與分流槽(1)相連，并且右側(cè)底部開口，大小為20～30cm，并且該壁低于左壁10～20cm，內(nèi)部填充油砂和礫石，并附有植被；在所述上行流環(huán)形池(3)與下行流環(huán)形池(2)相連，右側(cè)低于左側(cè)10～20cm，填充細(xì)沙和鵝暖石，并附有草本植物；在所述集水池(4)與下行流環(huán)形池(2)相連，并且有回流泵(5)將污水回流，通過空心環(huán)流射流器(7)到分流槽(1)。
【專利說(shuō)明】一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地設(shè)計(jì)了一種垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，適用于生活污水、受污染地表水、面源污水。
【背景技術(shù)】
[0002]人工濕地是20世紀(jì)七八十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型廢水處理工藝，由于該方法具有效率高、投資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于含油廢水、生活污水、養(yǎng)殖廢水處理以及湖泊污染防治等領(lǐng)域，但是由于布水不均，填料級(jí)配不合理，植物傳輸氧氣有限以及受環(huán)境溫度影響大等原因，導(dǎo)致人工濕地堵塞、供氧不足形成了嚴(yán)重的還原環(huán)境，同時(shí)也限制了微生物的硝化作用，一直存在著脫氮效率低的問題。因此，提高濕地的脫氮效果，關(guān)鍵在于改善濕地的布水和供氧環(huán)境，從而提高硝化作用效果。
[0003]目前，人工濕地主要有3種形式:表面流，地下潛流，垂直流。表面流濕地與自然濕地極為類似，運(yùn)行效果受氣候影響較大，夏季還會(huì)滋生大量蚊蠅，環(huán)境衛(wèi)生條件較差；地下潛流濕地雖然有保溫性能好、處理效果受氣候影響小、衛(wèi)生條件較好等特點(diǎn)，但是由于該工藝?yán)弥参锔档妮斞踝饔?，因此?duì)植被要求較高，而且控制相對(duì)復(fù)雜，脫氮效果欠佳。垂直流濕地的污水從濕地表面縱向流向填料床底部，床體處于不飽和狀態(tài)，氧氣可通過大氣擴(kuò)散和植物傳輸進(jìn)人濕地系統(tǒng)。垂直流濕地的硝化能力高于地下潛流濕地，該工藝中廢水利用水的重力作用向下流動(dòng)，保溫效果好、負(fù)荷高、處理效果受氣候的影響小，目前國(guó)際上采用較多的也正是這種工藝。但是氮的去除一直是潛流人工濕地效能的限制因素，尤其是在冬季。一般TN去除率為40%以下，NH3-去除率為45%以下。
[0004]垂直流人工濕地處理系統(tǒng)對(duì)氮的去除作用包括基質(zhì)的吸附、過濾、沉淀以及氨的揮發(fā)，植物的吸收和濕地中微生物作用下經(jīng)硝化、反硝化作用去除。微生物的硝化、反硝化作用在氮的去除中有重要作用，其基本條件是存在大量的硝化和反硝化細(xì)菌和適當(dāng)?shù)臐竦赝寥拉h(huán)境條件，硝化過程中需要硝化菌群的存在以及必要的好氧環(huán)境。但是由于潛流式濕地內(nèi)部，特別是非根際區(qū)經(jīng)常 處于厭氧狀態(tài)，從而限制了硝化菌的增長(zhǎng)及硝化反應(yīng)的發(fā)生。
[0005]當(dāng)前人工濕地的增氧方式有:一是在濕地系統(tǒng)內(nèi)安裝開孔通氣管，進(jìn)行自然通氣；二是用空氣壓縮機(jī)連續(xù)或間歇向濕地系統(tǒng)中的開孔管進(jìn)行強(qiáng)化通氣；三是利用風(fēng)能向濕地系統(tǒng)中的開孔管通入空氣。這三種增氧方式有以下不足:
[0006]1、通氣管是空氣自流換氣，空氣傳遞效率不高；且多層通氣管的鋪設(shè)，增加了濕地系統(tǒng)的基建投資。
[0007]2、風(fēng)能增氧方式受地域及氣候限制很大，造成濕地系統(tǒng)處理效果不穩(wěn)定。
[0008]3、三種增氧方式都沒有創(chuàng)造硝化、反硝化反應(yīng)所需最優(yōu)的好氧、厭氧交替變化的環(huán)境條件，導(dǎo)致濕地出水中no3_的濃度增加，氮的去除率下降。
[0009]4、三種增氧方式都是直接將開孔通氣管埋在濕地系統(tǒng)的基質(zhì)中，細(xì)小的沙礫極易堵塞通氣管的開孔。
[0010]5、本發(fā)明可有效提高人工濕地的水處理效率，大幅度降低單位水處理濕地的占地率，O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明是為了彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供了一種垂直流濕地均勻布水和增氧系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用環(huán)形流人工濕地延長(zhǎng)污水接觸時(shí)間并設(shè)置自動(dòng)充氧系統(tǒng)，創(chuàng)造了微生物硝化、反硝化反應(yīng)所需的好氧、厭氧交替變化的環(huán)境條件，大大提高了脫氮效
果O
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0013]本發(fā)明的特點(diǎn)是:廢水經(jīng)分流槽利用水自然流動(dòng)布水依次設(shè)置:下行流環(huán)形濕地和上行流環(huán)形濕地，再經(jīng)射流器自動(dòng)充氧回流到外層，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于下行流環(huán)形池和上行流環(huán)形池均采用圓形環(huán)流裝置，中間設(shè)有隔墻，下行流環(huán)形池填充細(xì)砂和礫石，并附有植被，上行流環(huán)形池填充細(xì)砂和鵝卵石，并附有草本植物，下行流環(huán)形池基質(zhì)層比上行流環(huán)形池基質(zhì)層高10-20cm。
[0014]本發(fā)明的特點(diǎn)也在于集水池與自動(dòng)充氧射流器相連，射流器上的出水口與分流槽成 45。。
[0015]一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，在于:
[0016]設(shè)置布水的分流槽、下行流環(huán)形池和上行流環(huán)形池構(gòu)成人工濕地系統(tǒng)，集水池和回流泵以及空心環(huán)流射流器構(gòu)成污水收集和二次循環(huán)處理過程；在底部連通的下行流環(huán)形池和上行流環(huán)形池以及集水池組成垂直流人工濕地，下行流環(huán)形池的底部與上行流環(huán)形池連通，在集水池上方設(shè)置空心環(huán)流射流器，并與回流管連接。
[0017]下行流環(huán)形池和上行流環(huán)`形池均具有基質(zhì)層；所述空心環(huán)流射流器包括:噴嘴、進(jìn)氣管、混合室、喉管、擴(kuò)散管和尾管；空心環(huán)流射流器工作過程為:污水通過噴嘴和進(jìn)氣管匯合，經(jīng)過進(jìn)氣管通入氣流的反沖作用溢流到混合室然后經(jīng)過喉管導(dǎo)入到擴(kuò)散管最終由尾管輸出，完成充氧過程。
[0018]進(jìn)一步地，所述設(shè)置布水的分流槽，下行流環(huán)形池和上行流環(huán)形池均采用圓形環(huán)流裝置，中間設(shè)有隔墻，下行流環(huán)形池基質(zhì)層填充細(xì)砂和礫石，并附有植被，上行流環(huán)形池基質(zhì)層填充細(xì)砂和鵝卵石，并附有草本植物，下行流環(huán)形池基質(zhì)層比上行流環(huán)形池基質(zhì)層高 20 -30cm。
[0019]進(jìn)一步地，所述污水收集是通過分流槽均勻分布進(jìn)入垂直流人工濕地系統(tǒng)，再通過集水池部分回流與自動(dòng)充氧射流器相連，完成污水循環(huán)充氧處理的過程，射流器上的出水口與分流槽成45°。
[0020]進(jìn)一步地，所述下行流環(huán)形池基質(zhì)層從上往下依次包括表面土壤層、砂層和礫石層；所述礫石層為活性鈣礫石層；所述土壤層為黑土層，土壤中養(yǎng)水蚯蚓，每平方米放養(yǎng)3-8只幼苗，優(yōu)選6只。
[0021]進(jìn)一步地，所述下行流環(huán)形池基質(zhì)層從上往下依次包括生物介質(zhì)填料層、砂層和礫石層；所述礫石層為活性鈣礫石層；所述生物介質(zhì)填料層為木屑填料層、植物秸桿填料層或棕櫚絲填料層。
[0022]進(jìn)一步地，所述下行流環(huán)形池與上行流環(huán)形池的池底坡度為2-5°。
[0023]進(jìn)一步地，在所述上行流環(huán)形池的基質(zhì)層上設(shè)置一層催化劑床層及催化反應(yīng)段，所述催化劑床層的高度從下到上的高度依次減半，從上之下依次是活性炭上載釕顆粒催化劑、蜂窩陶瓷催化劑和羥基氧化鐵催化劑，控制水在催化劑床內(nèi)的停留時(shí)間為10-25min，催化劑床層的水力負(fù)荷2-6m3/m2.h。
[0024]進(jìn)一步地，所述上行流環(huán)形池的基質(zhì)層上設(shè)置一層具有吸附作用的載體層，所述具有吸附作用的載體層為納米碳球，所述納米碳球附著有羥基氧化鐵催化劑，所述羥基氧化鐵催化劑為載體型羥基氧化鐵，其制備步驟如下，將載體放入PH = I-2的稀鹽酸中浸泡10小時(shí),沖洗浸泡后的載體,然后再放入硝酸鐵溶液浸泡18小時(shí)，向其中加入氫氧化鈉溶液，使鐵離子完全沉淀，生成棕色沉淀物，將所述棕色沉淀物在300°C以下干燥，得到黃色載體羥基氧化鐵粉末，即載體型羥基氧化鐵。將載體放入pH = I-2的稀鹽酸中浸泡10小時(shí)時(shí)，優(yōu)選pH = 1.5。
[0025]進(jìn)一步地，所述納米碳球的制備方法為，采用液化石油氣為原料，氫氣為載體，將液化石油氣、氫氣按1: 4的比例輸入到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，控制儲(chǔ)氣罐內(nèi)混合氣溫度30-35°C、壓力0.3-0.32Pa，將電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽抽真空，所述真空度小于0.0OOlPa，將混合氣通入，控制電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽混合氣壓力至0.22-0.28Pa，控制電弧等離子體發(fā)生器的放電電壓380-420kv、放電頻率I次/min、放電時(shí)間30_35min，在電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽生成納米碳球，所得的碳球呈鱗片狀石墨結(jié)構(gòu)，納米碳球球體直徑10-20nm，比表面積大于 380m2/g。
[0026]進(jìn)一步地，所述新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)的水平占地面積為400-780m2。
[0027]有益效果
[0028]與已有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0029]1、本發(fā)明采用環(huán)流人工濕地系統(tǒng)，可以針對(duì)不同進(jìn)水以及不同階段污水的水質(zhì)特性，對(duì)其進(jìn)行回流和充氧處理 ，完全達(dá)到了污水的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0030]2、本發(fā)明通過射流器自動(dòng)充氧裝置加以回流再處理可以人為有效的控制污水中污染物的去除效果，并有效地控制污水的凈化效果。
[0031]3、本發(fā)明可以收集出水并作為中水回用，有效的節(jié)約了資源。
[0032]4、本發(fā)明的載體層，可以吸附大量的污染物，定期清理后，可以凈化水質(zhì)，保護(hù)環(huán)境。
[0033]5、本發(fā)明可有效提高人工濕地的水處理效率，大幅度降低單位水處理濕地的占地率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為該新型垂直流自動(dòng)充氧人工濕地系統(tǒng)俯視圖。
[0035]圖2為該新型垂直流自動(dòng)充氧人工濕地系統(tǒng)工藝流程圖。
[0036]圖3為空心環(huán)流射流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中附圖標(biāo)記如下:
[0038]1-分流槽；2_下行流環(huán)形池；3_上行流環(huán)形池；4_集水池；5_回流泵；6_回流管；7-空心環(huán)流射流器；8-噴嘴；9_進(jìn)氣管；10-混合室；11_喉管；12-擴(kuò)散管；13_尾管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0039]實(shí)施地點(diǎn)，安徽合肥某郊區(qū)，實(shí)施時(shí)間2012年11月，占地面積5m2，日設(shè)計(jì)處理水量2-2.5m3/do具體操作如下:
[0040]如圖1所示，一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，在于:設(shè)置布水的分流槽1、下行流環(huán)形池2和上行流環(huán)形池3構(gòu)成人工濕地系統(tǒng)，集水池4和回流泵5以及空心環(huán)流射流器7構(gòu)成污水收集和二次循環(huán)處理過程；在底部連通的下行流環(huán)形池2和上行流環(huán)形池3以及集水池4組成垂直流人工濕地，下行流環(huán)形池2的底部與上行流環(huán)形池3連通，在集水池上方設(shè)置空心環(huán)流射流器7，并與回流管6連接。
[0041]下行流環(huán)形池2和上行流環(huán)形池3均具有基質(zhì)層；所述空心環(huán)流射流器7包括:噴嘴8、進(jìn)氣管9、混合室10、喉管11、擴(kuò)散管12和尾管13 ;空心環(huán)流射流器7工作過程為:污水通過噴嘴8和進(jìn)氣管9匯合，經(jīng)過進(jìn)氣管9通入氣流的反沖作用溢流到混合室10然后經(jīng)過喉管導(dǎo)入到擴(kuò)散管12最終由尾管13輸出，完成充氧過程。
[0042]進(jìn)一步地，所述設(shè)置布水的分流槽1，下行流環(huán)形池2和上行流環(huán)形池3均采用圓形環(huán)流裝置，中間設(shè)有隔墻，下行流環(huán)形池2基質(zhì)層填充細(xì)砂和礫石，并附有植被，上行流環(huán)形池3基質(zhì)層填充細(xì)砂和鵝卵石，并附有草本植物，下行流環(huán)形池2基質(zhì)層比上行流環(huán)形池3基質(zhì)層高20-30cm，所述細(xì)砂和鵝卵石的填充比例為1: 2.5。
[0043]進(jìn)一步地，所述污水收集是通過分流槽均勻分布進(jìn)入垂直流人工濕地系統(tǒng)，再通過集水池部分回流與自動(dòng)充氧射流器相連，完成污水循環(huán)充氧處理的過程，射流器上的出水口與分流槽成45°。
[0044]進(jìn)一步地，所述下行流環(huán)形池2基質(zhì)層從上往下依次包括表面土壤層、砂層和礫石層；所述礫石層為活性鈣礫石層；所述土壤層為黑土層，土壤中養(yǎng)水蚯蚓，每平方米放養(yǎng)3-8只幼苗。
[0045]進(jìn)一步地，所述下 行流環(huán)形池2基質(zhì)層從上往下依次包括生物介質(zhì)填料層、砂層和礫石層；所述礫石層為活性鈣礫石層；所述生物介質(zhì)填料層為木屑填料層、植物秸桿填料層或棕櫚絲填料層。
[0046]進(jìn)一步地，所述下行流環(huán)形池與上行流環(huán)形池的池底坡度為2-5°。
[0047]進(jìn)一步地，在所述上行流環(huán)形池3的基質(zhì)層上設(shè)置一層催化劑床層及催化反應(yīng)段，所述催化劑床層的高度從下到上的高度依次減半，從上之下依次是活性炭上載釕顆粒催化劑、蜂窩陶瓷催化劑和羥基氧化鐵催化劑，控制水在催化劑床內(nèi)的停留時(shí)間為10-25min,催化劑床層的水力負(fù)荷2-6m3/m2.h。
[0048]進(jìn)一步地，所述上行流環(huán)形池3的基質(zhì)層上設(shè)置一層具有吸附作用的載體層，所述具有吸附作用的載體層為納米碳球，所述納米碳球附著有羥基氧化鐵催化劑，所述羥基氧化鐵催化劑為載體型羥基氧化鐵，其制備步驟如下，將載體放入pH = I-2的稀鹽酸中浸泡10小時(shí),沖洗浸泡后的載體,然后再放入硝酸鐵溶液浸泡18小時(shí)，向其中加入氫氧化鈉溶液，使鐵離子完全沉淀，生成棕色沉淀物，將所述棕色沉淀物在300°C以下干燥，得到黃色載體羥基氧化鐵粉末，即載體型羥基氧化鐵。
[0049]進(jìn)一步地，所述納米碳球的制備方法為，采用液化石油氣為原料，氫氣為載體，將液化石油氣、氫氣按1: 4的比例輸入到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，控制儲(chǔ)氣罐內(nèi)混合氣溫度30-35°C、壓力0.3-0.32Pa，將電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽抽真空，所述真空度小于0.0OOlPa，將混合氣通入，控制電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽混合氣壓力至0.22-0.28Pa，控制電弧等離子體發(fā)生器的放電電壓380-420kv、放電頻率I次/min、放電時(shí)間30_35min，在電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽生成納米碳球，所得的碳球呈鱗片狀石墨結(jié)構(gòu)，納米碳球球體直徑10-20nm，比表面積大于 380m2/g。
[0050]進(jìn)一步地，所述新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)的噸廢水處理占地面積為
0.1_2m2。本發(fā)明可有效提高人工濕地的稅處理效率，大幅度降低單位水處理濕地的占地率。對(duì)采用上述濕地處理后的水源進(jìn)行氮磷含量進(jìn)行檢測(cè)，采用國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局編寫的《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》(第四版)中規(guī)定的水體中氮磷含量的檢測(cè)方法，對(duì)本濕地系統(tǒng)處理前后的水源進(jìn)行氮磷含量檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表I。檢測(cè)結(jié)果表明:該濕地系統(tǒng)對(duì)水體中的氨氮和總磷有非常顯著的處理效果:
[0051]表I
[0052]
【權(quán)利要求】
1.一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于: 設(shè)置布水的分流槽(I)、下行流環(huán)形池(2)和上行流環(huán)形池(3)構(gòu)成人工濕地系統(tǒng)，集水池(4)和回流泵(5)以及空心環(huán)流射流器(7)構(gòu)成污水收集和二次循環(huán)處理過程；在底部連通的下行流環(huán)形池(2)和上行流環(huán)形池(3)以及集水池(4)組成垂直流人工濕地，下行流環(huán)形池(2)的底部與上行流環(huán)形池(3)連通，在集水池上方設(shè)置空心環(huán)流射流器(7)，并與回流管(6)連接。 下行流環(huán)形池(2)和上行流環(huán)形池(3)均具有基質(zhì)層；所述空心環(huán)流射流器(7)包括:噴嘴(8)、進(jìn)氣管(9)、混合室(10)、喉管(11)、擴(kuò)散管(12)和尾管(13);空心環(huán)流射流器(7)工作過程為:污水通過噴嘴(8)和進(jìn)氣管(9)匯合，經(jīng)過進(jìn)氣管(9)通入氣流的反沖作用溢流到混合室(10)然后經(jīng)過喉管導(dǎo)入到擴(kuò)散管(12)最終由尾管(13)輸出，完成充氧過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:所述設(shè)置布水的分流槽(I)，下行流環(huán)形池(2)和上行流環(huán)形池(3)均采用圓形環(huán)流裝置，中間設(shè)有隔墻，下行流環(huán)形池(2)基質(zhì)層填充細(xì)砂和 礫石，并附有植被，上行流環(huán)形池(3)基質(zhì)層填充細(xì)砂和鵝卵石，并附有草本植物，下行流環(huán)形池(2)基質(zhì)層比上行流環(huán)形池(3)基質(zhì)層高20-30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:所述污水收集是通過分流槽均勻分布進(jìn)入垂直流人工濕地系統(tǒng)，再通過集水池部分回流與自動(dòng)充氧射流器相連，完成污水循環(huán)充氧處理的過程，射流器上的出水口與分流槽成45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:所述下行流環(huán)形池(2)基質(zhì)層從上往下依次包括表面土壤層、砂層和礫石層；所述礫石層為活性鈣礫石層；所述土壤層為黑土層，土壤中養(yǎng)水蚯蚓，每平方米放養(yǎng)3-8只幼苗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:所述下行流環(huán)形池(2)基質(zhì)層從上往下依次包括生物介質(zhì)填料層、砂層和礫石層；所述礫石層為活性鈣礫石層；所述生物介質(zhì)填料層為木屑填料層、植物秸桿填料層或棕櫚絲填料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:所述下行流環(huán)形池與上行流環(huán)形池的池底坡度為2-5°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:在所述上行流環(huán)形池(3)的基質(zhì)層上設(shè)置一層催化劑床層及催化反應(yīng)段，所述催化劑床層的高度從下到上的高度依次減半，從上之下依次是活性炭上載釕顆粒催化劑、蜂窩陶瓷催化劑和羥基氧化鐵催化劑，控制水在催化劑床內(nèi)的停留時(shí)間為10-25min，催化劑床層的水力負(fù)荷2-6m3/m2.h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:所述上行流環(huán)形池(3)的基質(zhì)層上設(shè)置一層具有吸附作用的載體層，所述具有吸附作用的載體層為納米碳球，所述納米碳球附著有羥基氧化鐵催化劑，所述羥基氧化鐵催化劑為載體型羥基氧化鐵，其制備步驟如下，將載體放入pH = I-2的稀鹽酸中浸泡10小時(shí)，沖洗浸泡后的載體，然后再放入硝酸鐵溶液浸泡18小時(shí)，向其中加入氫氧化鈉溶液,使鐵離子完全沉淀，生成棕色沉淀物，將所述棕色沉淀物在300°C以下干燥，得到黃色載體羥基氧化鐵粉末，即載體型羥基氧化鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型垂直流自動(dòng)充氧環(huán)形人工濕地系統(tǒng)，其特征在于:所述納米碳球的制備方法為，采用液化石油氣為原料，氫氣為載體，將液化石油氣、氫氣按I: 4的比例輸入到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，控制儲(chǔ)氣罐內(nèi)混合氣溫度30-35°C、壓力0.3-0.32Pa，將電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽抽真空，所述真空度小于0.0OOlPa，將混合氣通入，控制電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽混合氣壓力至0.22-0.28Pa，控制電弧等離子體發(fā)生器的放電電壓380_420kv、放電頻率I次/min、放電時(shí)間30-35min,在電弧等離子體發(fā)生器內(nèi)膽生成納米碳球,所得的碳球呈鱗片狀石墨 結(jié)構(gòu)，納米碳球球體直徑10-20nm,比表面積大于380m2/g。
【文檔編號(hào)】C02F3/32GK103449608SQ201310313974
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】馮景偉, 袁守軍, 郎林, 陳培, 朱丹, 劉潤(rùn)龍, 江林 申請(qǐng)人:合肥工業(yè)大學(xué)