專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膠囊拆解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠囊拆解裝置，尤其涉及一種通過(guò)向壓力艙內(nèi)輸入壓縮空氣，待壓力艙內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)打來(lái)排氣裝置，通過(guò)壓力的瞬間降低使膠囊漲開(kāi)。
背景技術(shù)：
在藥品的制造過(guò)程中，尤其是膠囊的制造過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)多道工序，不可避免的產(chǎn)生一些不合格的膠囊，而這些不合格膠囊大多是因?yàn)橥庥^缺陷或者裝量偏差引起的，膠囊內(nèi)的藥料為合格產(chǎn)品，為了節(jié)約成本及減免藥料的浪費(fèi)，會(huì)對(duì)不合格膠囊產(chǎn)品進(jìn)行拆解以便進(jìn)行藥料回收。傳統(tǒng)的藥料回收主要通過(guò)手工拆解和粉碎法兩種方式。手工拆解具有拆解速度慢、耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，人員直接接觸藥料造成交叉污染，不符合GMP管理的規(guī)定等缺點(diǎn)。而粉碎法則會(huì)導(dǎo)致藥料不純、破壞藥料外形完整性等弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膠囊拆解裝置，可以快速地把將囊拆解開(kāi)，回收藥料。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的膠囊拆解裝置，包括壓力艙體、壓力艙蓋、盛料桶、進(jìn)氣管、排氣裝置、機(jī)體殼和儀表箱。壓力艙體有一個(gè)排氣口，當(dāng)排氣口堵上后，壓力艙體和壓力艙蓋形成密閉的壓力艙，壓力艙蓋可以通過(guò)卡箍、鉸鏈、螺紋、鎖緊手輪或搭扣與壓力艙體固定。盛料桶放置在壓力艙體內(nèi)，盛料桶側(cè)壁上有可以通氣的小孔，盛料桶頂端還有一個(gè)配套的蓋子，盛料桶蓋可以通過(guò)配套的螺紋或者卡槽與盛料桶蓋合。進(jìn)氣管與壓力艙相通，壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣管通入壓力艙。在排氣口有排氣裝置連接，通過(guò)排氣裝置控制排氣口的打開(kāi)和閉合。作為本實(shí)用新型所述膠囊拆解裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的壓力艙內(nèi)設(shè)有托盤(pán)支架，托盤(pán)支架上固定料桶托盤(pán)，工作時(shí)將盛料桶放置在料桶托盤(pán)上，使盛料桶與壓力艙體間形成更大的氣流通道，有利于排氣時(shí)壓力的降低。作為本實(shí)用新型所述膠囊拆解裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的進(jìn)氣管與料桶托盤(pán)相連，料桶托盤(pán)與托盤(pán)蓋板合在一起形成環(huán)形進(jìn)氣道，所述的托盤(pán)蓋板在料桶托盤(pán)的下部，托盤(pán)蓋板上有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)托盤(pán)蓋板上的進(jìn)氣孔進(jìn)入壓力艙體，由于托盤(pán)蓋板上的進(jìn)氣孔有很多，能夠使得壓縮空氣快速?zèng)_入壓力艙，同時(shí)由于進(jìn)氣孔方向朝下，能夠避免被排氣時(shí)隨氣流沖出的藥料粉塵或顆粒堵塞。作為本實(shí)用新型所述膠囊拆解裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的排氣裝置包括氣缸、排氣閥板，通過(guò)氣缸來(lái)控制排氣閥板的開(kāi)關(guān)。作為本實(shí)用新型所述膠囊拆解裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的排氣裝置還可以為電磁閥、蝶閥、球閥、閘閥中的任意一種。作為本實(shí)用新型所述膠囊拆解裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的裝置還包括消音裝置，消音裝置可以用多層的消音網(wǎng)構(gòu)成，也可以由其他具有消音作用的裝置構(gòu)成，在放氣時(shí)由于大量的高壓空氣瞬間沖出排氣口，會(huì)造成很大的噪音，因此我們將裝置進(jìn)行了改進(jìn)，增加了消音裝置，大大了減小了放氣時(shí)的噪音。作為本實(shí)用新型所述膠囊拆解裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的裝置還包括防塵裝置，防塵裝置可以為防塵袋，防塵袋將整個(gè)排氣裝置包覆起來(lái)，防塵袋口固定壓力艙體的排氣口外側(cè)，能夠?qū)㈦S排出氣體沖出的膠囊藥料的粉塵或顆粒收集起來(lái)。作為本實(shí)用新型所述膠囊拆解裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的裝置還包括清理氣嘴、抖塵桿和中隔板，通過(guò)抖塵桿的敲打，能夠?qū)⒏街诜缐m袋上的藥料震落。通過(guò)清理氣嘴噴出的氣體將附著在消音裝置上的藥料清理掉，防止由于藥料的附著而影響消音裝置的效果。本實(shí)用新型的有益效果在不破壞膠囊完整性的情況下將膠囊拆解，藥料純度高；避免藥料粉末在整個(gè)工作間飛散，藥料回收率高。

圖1是一種優(yōu)選的膠囊拆解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中盛料桶蓋子放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是一種優(yōu)選的膠囊拆解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中盛料桶底部托盤(pán)支架部分放大圖。圖5是圖3所示膠囊拆解裝置的正面圖。其中1·壓力艙蓋2.壓力艙體3.盛料桶4.進(jìn)氣管5.機(jī)體殼6.儀表箱7.托盤(pán)支架8.料桶托盤(pán)9.托盤(pán)蓋板10.消音網(wǎng)11、防塵袋12.清理氣嘴13.抖塵桿 14.中隔板 15.排氣閥板 16.氣缸 17.地腳 18.腳輪19.推拉扶手20.蝶閥21.消音裝置22.連接桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施方式1:如圖1和圖2所示，一種優(yōu)選的膠囊拆解裝置，包括壓力艙體2、壓力艙蓋1、盛料桶3、進(jìn)氣管4、機(jī)體殼5和儀表箱6，通過(guò)鉸鏈和鎖緊手輪將壓力艙蓋I和壓力艙體2閉合，進(jìn)氣管4在壓力艙體2側(cè)壁上，盛料桶3還含有一個(gè)盛料桶蓋，盛料桶蓋通過(guò)鉸鏈相連，盛料桶蓋與鉸鏈間有連接桿22相連，在使用時(shí)盛料桶3是橫著放入壓力艙體2中的。在排氣口上安裝蝶閥20，通過(guò)蝶閥20開(kāi)關(guān)控制排氣口的開(kāi)、合。排氣口外設(shè)有消音裝置21，在消音裝置21外固定防塵袋11，防塵袋11收集隨氣體沖出的藥料。使用時(shí)，將需要拆解的膠囊裝入盛料桶3，蓋上盛料桶蓋子，將盛料桶3放入壓力艙內(nèi)，蓋上壓力艙蓋I并固定好，將蝶閥20通氣通道關(guān)閉，從進(jìn)氣管4充入壓縮空氣，達(dá)到一定數(shù)值后，停止充氣，保持一段時(shí)間，讓壓縮空氣充分進(jìn)入膠囊內(nèi)腔，然后打開(kāi)蝶閥20通道，使壓力艙內(nèi)的空氣迅速?zèng)_出排氣口，壓力艙內(nèi)的壓力瞬間降低為常壓，由于膠囊內(nèi)、外的巨大壓力差，使得膠囊瞬間從插口處漲開(kāi)，達(dá)到拆解膠囊的目的。通入空氣的量和時(shí)間根據(jù)需要拆解膠囊的實(shí)際需要設(shè)置。[0024]實(shí)施方式2如圖3、圖4和圖5所示，一種優(yōu)選的膠囊拆解裝置，包括壓力艙體2、壓力艙蓋1、盛料桶3、進(jìn)氣管4、機(jī)體殼5、儀表箱6、托盤(pán)支架7、料桶托盤(pán)8、托盤(pán)蓋板9、消音網(wǎng)10、防塵袋11、清理氣嘴12、抖塵桿13、和中隔板14。排氣裝置由排氣閥板15和氣缸16組成，排氣閥板15正好能夠堵住出氣口，通過(guò)氣缸16帶動(dòng)排氣閥板15上下移動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)控制裝置排氣口的開(kāi)合。排氣口連接消聲網(wǎng)10，消聲網(wǎng)10外設(shè)置防塵袋11。本裝置還有一個(gè)抖塵桿13,抖塵桿13 —端懸在機(jī)體殼5內(nèi)，用于敲打防塵袋11上堆積的藥料，抖塵桿13的另一端在機(jī)體殼5外側(cè)，方面操作抖塵桿5。清理氣嘴12穿過(guò)防塵袋11，通過(guò)噴出的氣體將附著在消音網(wǎng)10上的藥料清理掉，防止由于藥料的附著而影響消音網(wǎng)10的效果。在機(jī)體殼的底部還有地腳17和腳輪18，即可的上部還有推拉扶手19，可以輕松的移動(dòng)本裝置，使得本裝置不受位置的限制。在使用時(shí)將托盤(pán)蓋板9與料桶托盤(pán)8蓋合并固定在托盤(pán)支架7上，將需要拆解的膠囊裝入盛料桶3，蓋上盛料桶蓋子，將盛料桶3平放在壓力艙內(nèi)的料桶托盤(pán)8上，蓋合壓力艙蓋I并通過(guò)卡箍將壓力艙蓋I和壓力艙體2鎖緊。將排氣閥板15堵住排氣口，打開(kāi)進(jìn)氣管4向壓力艙內(nèi)充入壓縮空氣，達(dá)到一定數(shù)值后，停止充氣，保持一段時(shí)間，讓壓縮空氣充分進(jìn)入膠囊內(nèi)腔，然后打開(kāi)排氣閥板15，使壓力艙內(nèi)的空氣迅速?zèng)_出排氣口，壓力艙內(nèi)的壓力瞬間降低為常壓，由于膠囊內(nèi)、外的巨大壓力差，使得膠囊瞬間從插口處漲開(kāi)，達(dá)到拆解膠囊的目的。通入空氣的量和時(shí)間根據(jù)需要拆解膠囊的實(shí)際需要設(shè)置。應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種膠囊拆解裝置，包括壓力艙體、壓力艙蓋、盛料桶、進(jìn)氣管、排氣裝置、機(jī)體殼和儀表箱，其特征在于所述的壓力艙體有一個(gè)排氣口，當(dāng)排氣口堵上后，壓力艙體和壓力艙蓋形成密閉的壓力艙，壓力艙蓋可以通過(guò)卡箍、鉸鏈、螺紋、鎖緊手輪或搭扣與壓力艙體固定；所述的盛料桶放置在壓力艙體內(nèi)，盛料桶側(cè)壁上有可以通氣的小孔；所述的進(jìn)氣管與壓力艙相通；所述的排氣裝置與壓力艙排氣口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣管在壓力艙體側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的盛料桶放置在壓力艙體內(nèi)的料桶托盤(pán)上，料桶托盤(pán)放置在托盤(pán)支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣管與料桶托盤(pán)相連，料桶托盤(pán)與托盤(pán)蓋板合在一起形成環(huán)形進(jìn)氣道，托盤(pán)蓋板上有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣管內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)托盤(pán)蓋板上的進(jìn)氣孔進(jìn)入壓力艙體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的排氣裝置包括氣缸、排氣閥板，通過(guò)氣缸來(lái)控制排氣閥板的開(kāi)關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的排氣裝置還可以為電磁閥、蝶閥、球閥、閘閥中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的排氣裝置還包括消音裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的膠囊拆解裝置還包括防塵裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的拆解裝置還包括清理氣嘴、抖塵桿和中隔板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠囊拆解裝置，其特征在于所述的機(jī)體殼低端有地腳和腳輪，機(jī)體殼上端有推拉扶手。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所述的膠囊拆解裝置，包括壓力艙體、壓力艙蓋、盛料桶、進(jìn)氣管、排氣裝置、機(jī)體殼和儀表箱。壓力艙體有一個(gè)排氣口，當(dāng)排氣口堵上后，壓力艙體和壓力艙蓋形成密閉的壓力艙，向壓力艙內(nèi)充入壓縮空氣，壓縮空氣進(jìn)入膠囊內(nèi)腔，然后打開(kāi)排氣口瞬間降壓，由于膠囊內(nèi)、外的巨大壓力差，使得膠囊瞬間從插口處漲開(kāi)，達(dá)到拆解膠囊的目的。
文檔編號(hào)B09B3/00GK202893795SQ20122058789
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者韓杰 申請(qǐng)人:韓杰