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廢水氨氮分離器的制作方法

文檔序號:4835788閱讀:169來源:國知局
專利名稱:廢水氨氮分離器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及廢水分離器,尤其是涉及用于分離出廢水中氨氮的分離器。
背景技術
化工、化肥、石化和焦化等行業(yè)是排放高濃度氨氮廢水的工業(yè)大用戶,廢 水中高濃度氨氮的分離是上述工業(yè)廢水最難處理的工序。目前,廢水中氨氮
分離處理的方法主要有下列幾種 一種是物化法,它包括吹脫法、離子交換 法、折點氧化法、濕式氧化法、化學沉淀法、膜過濾法和高溫蒸發(fā)法,這種 方法主要存在的問題是處理效率低、處理成本高,實際應用推廣價值不高; 二種是A/0法,它包括A/0、 AVO和AV()2方法,這種方法是通過硝化反硝化 的過程使廢水中氨氮降解,但這種方法主要存在的問題是曝氣池基建投資大、 運行成本高,運行操作條件苛刻,進水水質高求高(氨氮含量應小于300mg/L, COD指標小于1000mg/L),運行處理范圍窄;第三種是國內(nèi)外現(xiàn)行處理高濃度 氨氮廢水的方法,它是先將高濃度廢水通過汽提或吹脫將廢水中氨氮降到 300mg/L以下,用A/0法進行處理,然后再用脫色法處理,這種方法雖然能使 用高濃度廢水中氨氮分離達到排放標準,但這種方法處理工序長,處理效率 低,處理成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術中廢水中氨氮分離處理存在的問題,本發(fā)明提供了 一 種利用廢水中銨鹽和游離氨比例隨廢水PH值的變化而變化的特性,采用機械
分離廢水氨氮,且處理效果好,處理效率高的廢水氨氮分離器。
本發(fā)明要解決的技術問題所采取的技術方案是將廢水氨氮分離器并聯(lián)在 脫氮池內(nèi),所述廢水氨氮分離器包括殼體、轉軸、分離斗、液體分布板、氣 體分布板,所述殼體頂部設置有氣體出口管和液體進口管,在殼體側面設置 有氣體進口管,在殼體底部設置有液體出口管,在殼體中心設置有轉軸,在 殼體內(nèi)腔固定設置有至少 一層液體分布板,在每層液體分布板下面的轉軸上 固定設置有帶分離孔的分離斗,在分離斗中部的殼體內(nèi)腔上固定設置有氣體 分布板,在氣體分布板上設置有通氣孔,所述分離斗呈圓錐形或螺旋管形, 在液體分布板中間設置有液流孔,液流孔直徑小于分離斗上端大開口直徑。
本發(fā)明利用廢水中銨鹽和游離氨的比例隨廢水PH值的變化而變化的特性, 通過調(diào)節(jié)轉軸轉速,使廢水通過高速旋轉的分離斗后,從分離斗上的分離孔 分散噴射出來形成細小水滴,水滴與從通氣孔中噴出的壓縮氣體充分接觸而 進行霧化,將廢水中的銨鹽和游離氨分離出來并隨壓縮氣體排出,從而達到 分離廢水中的氨氮作用。由于廢水與壓縮氣體在高速旋轉下多次充分接觸并 產(chǎn)生霧化,因而廢水中氨氮分離效果好,分離效率高,本發(fā)明結構緊湊,安 裝操作方便,運行可靠安全。


圖l是發(fā)明的剖^見結構示意圖。
在圖中,1、氣體出口管 2、軸承密封圈 3、軸承4、轉軸5、軸承 座 6、液流孔 7、液體進口管 8、液流分布板 9、氣體分布板 10、通 氣孔11、分離孔 12、分離斗 13、殼體14、液體出口管 15、氣體進
口管 16、加強板
具體實施例方式
在圖1中,將廢水氨氮分離器并聯(lián)在脫氮池內(nèi),所述廢水氨氮分離器包括 殼體13、轉軸4、分離斗12、液體分布板8、氣體分布板9,所述殼體頂部設
置有氣體出口管1和液體進口管7,在殼體側面設置有氣體進口管15,在殼 體13底部設置有液體出口管14,在殼體中心設置有轉軸4,轉軸兩端通過軸 承3固定在軸承座5內(nèi),軸承座固定在殼體上下兩端,在軸承座內(nèi)上設置有 軸承密封圏2,圖1所示的實施例中殼體內(nèi)腔固定設置有三層液體分布板8, 其它實施例中液體分布板具體要設置多少層應根據(jù)曝氣量大小和曝氣池深度 來決定,在每層液體分布板下面的轉軸上均固定設置有分離斗12,在每個分 離斗中部的殼體內(nèi)腔上均固定設置有氣體分布板9,在位于氣體分布板以上部 份的分離斗側面上設置有間隔交錯分布的分離孔11,圖1所示的實施例中分 離斗呈圓錐形,大開口向上,分離斗上端用筋板(圖中未標出)固定在轉軸 上,分離斗底部直接固定在轉軸上,在分離斗底部i殳置有加強板16,另外分 離斗也可設計成螺旋管形,在螺旋管側面上同樣設置分離孔,在液體分布板9 中間設置有液流孔6,所述液流孔直徑小于分離斗上端大開口直徑,在氣體分 布板9上間隔交4ti殳置有通氣孔10。
權利要求
1、廢水氨氮分離器,它包括殼體(13)、轉軸(4)、分離斗(12)、液體分布板(8)、氣體分布板(9),所述殼體頂部設置有氣體出口管(1)和液體進口管(7),在殼體側面設置有氣體進口管(15),在殼體底部設置有液體出口管(14),其特征是在殼體中心設置有轉軸(4),在殼體(13)內(nèi)腔固定設置有至少一層液體分布板(8),在每層液體分布板下面的轉軸上固定設置有帶分離孔(11)的分離斗(12),在分離斗(12)中部的殼體內(nèi)腔上固定設置有氣體分布板(9),在氣體分布板上設置有通氣孔(10),所述分離斗(12)呈圓錐形或螺旋管形,在液體分布板(8)中間設置有液流孔(6),所述液流孔(6)直徑小于分離斗(12)上端大開口直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了廢水氨氮分離器,它包括殼體(13)、液體分布板(8)、氣體分布板(9),殼體頂部設置有氣體出口管(1)和液體進口管(7),在殼體側面設置有氣體進口管(15),在殼體底部設置有液體出口管(14),在殼體中心設置有轉軸(4),在殼體(13)內(nèi)腔固定設置有至少一層液體分布板(8),在轉軸上固定設置有帶分離孔(11)的分離斗(12),在殼體內(nèi)腔上固定設置有氣體分布板(9),在氣體分布板上設置有通氣孔(10),廢水從分離斗上的分離孔分散噴射出來形成細小水滴,水滴與從通氣孔中噴出的壓縮氣體充分接觸而進行霧化,將廢水中的銨鹽和游離氨分離出來并排出,廢水與壓縮氣體在高速旋轉下多次充分接觸并產(chǎn)生霧化,從而達到分離廢水中的氨氮作用,其廢水中氨氮分離效果好,分離效率高。
文檔編號C02F1/20GK101362608SQ20081010719
公開日2009年2月11日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權日2008年8月15日
發(fā)明者賴永發(fā), 賴祖明 申請人:賴祖明
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