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一種高效的化工污水處理裝置的制造方法

文檔序號(hào):48193閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高效的化工污水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的化工污水處理裝置,包括攪拌箱、蒸發(fā)箱、液壓泵、連接裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述攪拌箱是高效的化工污水處理裝置的主要組成部分,攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌軸和攪拌葉片;所述攪拌軸設(shè)置在攪拌箱內(nèi)部的中間位置;所述蒸發(fā)箱設(shè)置在攪拌箱的外部右側(cè);所述液壓泵設(shè)置在輔助管道上;所述噴淋裝置設(shè)置在蒸發(fā)箱的頂部;所述加熱腔設(shè)置在蒸發(fā)箱的底部,與底部固定連接在一起;所述刮板設(shè)置在加熱腔的頂部,通過(guò)兩個(gè)滑塊與蒸發(fā)箱左右兩內(nèi)壁滑動(dòng)連接;所述滑塊設(shè)置有兩個(gè),且滑動(dòng)設(shè)置在蒸發(fā)箱的左右內(nèi)壁上;所述第二排污管設(shè)置在蒸發(fā)箱的底部右側(cè);所述排風(fēng)管設(shè)置在蒸發(fā)箱的頂部,進(jìn)水管的右側(cè);本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便。
【專利說(shuō)明】
一種高效的化工污水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置,具體是一種高效的化工污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工污水中含有大量的重金屬離子,由于重金屬離子在自然條件下難于降解,其不僅會(huì)對(duì)水源、土壤等環(huán)境造成污染,而且通過(guò)食物鏈的富集作用還會(huì)最終進(jìn)入人體,從而對(duì)人體健康造成危害,因此對(duì)含有重金屬離子的污水進(jìn)行處理顯得尤為重要,現(xiàn)有的對(duì)含有重金屬離子的污水處理法包括傳統(tǒng)的物理法和化學(xué)法,以及新生的生物處理發(fā),但采用化學(xué)法通常會(huì)帶來(lái)二次污染,而生物處理法其處理處理成本高,且后續(xù)的重金屬離子分離也較為復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的化工污水處理裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效的化工污水處理裝置,包括攪拌箱、蒸發(fā)箱、液壓栗、連接裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述攪拌箱是高效的化工污水處理裝置的主要組成部分,攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌軸和攪拌葉片;所述攪拌軸設(shè)置在攪拌箱內(nèi)部的中間位置,通過(guò)軸承與連接裝置相連;所述攪拌葉片設(shè)置有多片,且均勻的分布在攪拌軸的左右兩側(cè);所述連接裝置設(shè)置在攪拌箱的外側(cè)頂部,通過(guò)連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,連接裝置由大齒輪、第一連接軸、小齒輪和第二連接軸相連接;所述大齒輪設(shè)置在連接裝置的右側(cè);所述第一連接軸貫穿大齒輪,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接;所述小齒輪設(shè)置在大齒輪的左側(cè),與大齒輪相嚙合;所述第二連接軸貫穿小齒輪與通過(guò)軸承與攪拌軸相連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在連接裝置的頂部;所述污水進(jìn)水管設(shè)置在攪拌軸的左側(cè)頂部;所述流量控制閥設(shè)置在污水進(jìn)水管上;所述處理劑進(jìn)入口設(shè)置在攪拌箱的頂部,連接裝置的左側(cè);所述第一排污管設(shè)置在攪拌軸的左側(cè)底部;所述控制閥設(shè)置在第一排污管上;所述蒸發(fā)箱設(shè)置在攪拌箱的外部右側(cè),通過(guò)輔助管道相連接;所述液壓栗設(shè)置在輔助管道上,且設(shè)置在靠近攪拌箱的一側(cè);所述蒸發(fā)箱內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置、加熱腔、刮板和滑塊;所述噴淋裝置設(shè)置在蒸發(fā)箱的頂部,噴淋裝置由進(jìn)液管、蓄水腔和噴淋口;所述蓄水腔設(shè)置在噴淋裝置本體的內(nèi)部,也是噴淋裝置的主要組成部分;所述噴淋口設(shè)置在蓄水腔的底部,且噴淋口設(shè)置有多個(gè),均勻的分布在蓄水腔的底部;所述加熱腔設(shè)置在蒸發(fā)箱的底部,與底部固定連接在一起;所述刮板設(shè)置在加熱腔的頂部,通過(guò)兩個(gè)滑塊與蒸發(fā)箱左右兩內(nèi)壁滑動(dòng)連接;所述滑塊設(shè)置有兩個(gè),且滑動(dòng)設(shè)置在蒸發(fā)箱的左右內(nèi)壁上;所述排風(fēng)管設(shè)置在蒸發(fā)箱的頂部,進(jìn)水管的右側(cè);所述排風(fēng)機(jī)設(shè)置在排風(fēng)管上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)液管貫穿蒸發(fā)箱的頂部,與輔助管道相連接,另一端與蓄水腔直接連接。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二排污管設(shè)置在蒸發(fā)箱的底部右側(cè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型將污水經(jīng)過(guò)液壓栗后由噴淋裝置噴出,噴出的污水再落入加熱腔的上端面及在污水處理箱內(nèi)所形成的高溫環(huán)境中進(jìn)行快速蒸發(fā),與現(xiàn)有的對(duì)箱體進(jìn)行整體加熱的方式可大大提高污水的蒸發(fā)速率,從而提升污水的處理效果。
【附圖說(shuō)明】
一種高效的化工污水處理裝置的制造方法附圖
[0010]圖1為高效的化工污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為高效的化工污水處理裝置中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為高效的化工污水處理裝置中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:卜攪拌箱,2-污水進(jìn)水管,3-流量控制閥,4-控制閥,5-第一排污管,6-攪拌葉片,7-攪拌軸,8-驅(qū)動(dòng)電機(jī),9-連接裝置,10-處理劑進(jìn)入口,11-液壓栗,12-滑塊,13-刮板,14-加熱腔,15-第二排污管,16-蒸發(fā)箱,17-噴淋裝置,18-排風(fēng)機(jī),19-排風(fēng)管,20-小齒輪,21-第二連接軸,22-大齒輪,23-第一連接軸,24-噴淋口,25-蓄水腔,26-進(jìn)液管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3,一種高效的化工污水處理裝置,包括攪拌箱1、蒸發(fā)箱16、液壓栗11、連接裝置9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8;所述攪拌箱I是高效的化工污水處理裝置的主要組成部分,攪拌箱I內(nèi)設(shè)置有攪拌軸7和攪拌葉片6;所述攪拌軸7設(shè)置在攪拌箱I內(nèi)部的中間位置,通過(guò)軸承與連接裝置9相連,對(duì)污水進(jìn)行攪拌,加快污水反應(yīng)速率;所述攪拌葉片6設(shè)置有多片,且均勻的分布在攪拌軸7的左右兩側(cè);所述連接裝置9設(shè)置在攪拌箱I的外側(cè)頂部,通過(guò)連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8相連接,連接裝置9由大齒輪22、第一連接軸23、小齒輪20和第二連接軸21相連接;所述大齒輪22設(shè)置在連接裝置9的右側(cè);所述第一連接軸23貫穿大齒輪22,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8相連接;所述小齒輪20設(shè)置在大齒輪22的左側(cè),與大齒輪22相嚙合;所述第二連接軸21貫穿小齒輪20與通過(guò)軸承與攪拌軸7相連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8設(shè)置在連接裝置9的頂部;所述污水進(jìn)水管2設(shè)置在攪拌箱2的左側(cè)頂部,用于為攪拌軸7提供動(dòng)力;所述流量控制閥3設(shè)置在污水進(jìn)水管2上,控制流入攪拌箱的污水的流速;所述處理劑進(jìn)入口 10設(shè)置在攪拌箱I的頂部,連接裝置9的左側(cè),用于加入污水處理藥劑;所述第一排污管5設(shè)置在攪拌軸7的左側(cè)底部,用于將雜物排出;所述控制閥4設(shè)置在第一排污管5上,用于控制污水的排出;所述蒸發(fā)箱16設(shè)置在攪拌箱I的外部右側(cè),通過(guò)輔助管道相連接;所述液壓栗11設(shè)置在輔助管道上,且設(shè)置在靠近攪拌箱I的一側(cè);所述蒸發(fā)箱16內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置17、加熱腔14、刮板13和滑塊12;所述噴淋裝置17設(shè)置在蒸發(fā)箱16的頂部,噴淋裝置17由進(jìn)液管26、蓄水腔25和噴淋口 24;所述進(jìn)液管26貫穿蒸發(fā)箱16的頂部,與輔助管道相連接,另一端與蓄水腔25直接連接,用于污水進(jìn)入蒸發(fā)箱;所述蓄水腔25設(shè)置在噴淋裝置17本體的內(nèi)部,也是噴淋裝置17的主要組成部分,用于暫時(shí)儲(chǔ)存污水;所述噴淋口 24設(shè)置在蓄水腔25的底部,且噴淋口 24設(shè)置有多個(gè),均勻的分布在蓄水腔25的底部,用于將污水噴出;所述加熱腔14設(shè)置在蒸發(fā)箱16的底部,與底部固定連接在一起,用于加熱;所述刮板13設(shè)置在加熱腔14的頂部,通過(guò)兩個(gè)滑塊12與蒸發(fā)箱16左右兩內(nèi)壁滑動(dòng)連接,用于對(duì)蒸發(fā)箱16進(jìn)行清洗,將蒸發(fā)箱16內(nèi)壁上的雜物刮掉排出;所述滑塊12設(shè)置有兩個(gè),且滑動(dòng)設(shè)置在蒸發(fā)箱16的左右內(nèi)壁上,用于帶動(dòng)刮板13上下移動(dòng)方便將蒸發(fā)箱內(nèi)壁進(jìn)行刮洗;所述第二排污管15設(shè)置在蒸發(fā)箱16的底部右側(cè),用于將蒸發(fā)過(guò)后剩余的殘?jiān)懦鰜?lái);所述排風(fēng)管19設(shè)置在蒸發(fā)箱16的頂部,進(jìn)液管26的右側(cè),用于將蒸發(fā)箱16內(nèi)的氣體的排出;所述排風(fēng)機(jī)18設(shè)置在排風(fēng)管19上,用于對(duì)蒸發(fā)箱16內(nèi)的氣體的抽出。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的化工污水處理裝置,包括攪拌箱、蒸發(fā)箱、液壓栗、連接裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī);其特征在于,所述攪拌箱是高效的化工污水處理裝置的主要組成部分,攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌軸和攪拌葉片;所述攪拌軸設(shè)置在攪拌箱內(nèi)部的中間位置,通過(guò)軸承與連接裝置相連;所述攪拌葉片設(shè)置有多片,且均勻的分布在攪拌軸的左右兩側(cè);所述連接裝置設(shè)置在攪拌箱的外側(cè)頂部,通過(guò)連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,連接裝置由大齒輪、第一連接軸、小齒輪和第二連接軸相連接;所述大齒輪設(shè)置在連接裝置的右側(cè);所述第一連接軸貫穿大齒輪,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接;所述小齒輪設(shè)置在大齒輪的左側(cè),與大齒輪相嚙合;所述第二連接軸貫穿小齒輪與通過(guò)軸承與攪拌軸相連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在連接裝置的頂部;污水進(jìn)水管設(shè)置在攪拌軸的左側(cè)頂部;流量控制閥設(shè)置在污水進(jìn)水管上;所述處理劑進(jìn)入口設(shè)置在攪拌箱的頂部,連接裝置的左側(cè);第一排污管設(shè)置在攪拌軸的左側(cè)底部;控制閥設(shè)置在第一排污管上;所述蒸發(fā)箱設(shè)置在攪拌箱的外部右側(cè),通過(guò)輔助管道相連接;所述液壓栗設(shè)置在輔助管道上,且設(shè)置在靠近攪拌箱的一側(cè);所述蒸發(fā)箱內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置、加熱腔、刮板和滑塊;所述噴淋裝置設(shè)置在蒸發(fā)箱的頂部,噴淋裝置由進(jìn)液管、蓄水腔和噴淋口 ;所述蓄水腔設(shè)置在噴淋裝置本體的內(nèi)部,也是噴淋裝置的主要組成部分;所述噴淋口設(shè)置在蓄水腔的底部,且噴淋口設(shè)置有多個(gè),均勻的分布在蓄水腔的底部;所述加熱腔設(shè)置在蒸發(fā)箱的底部,與底部固定連接在一起;所述刮板設(shè)置在加熱腔的頂部,通過(guò)兩個(gè)滑塊與蒸發(fā)箱左右兩內(nèi)壁滑動(dòng)連接;所述滑塊設(shè)置有兩個(gè),且滑動(dòng)設(shè)置在蒸發(fā)箱的左右內(nèi)壁上;排風(fēng)管設(shè)置在蒸發(fā)箱的頂部,進(jìn)水管的右側(cè);排風(fēng)機(jī)設(shè)置在排風(fēng)管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的化工污水處理裝置,其特征在于,所述進(jìn)液管貫穿蒸發(fā)箱的頂部,與輔助管道相連接,另一端與蓄水腔直接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的化工污水處理裝置,其特征在于,第二排污管設(shè)置在蒸發(fā)箱的底部右側(cè)。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK205710251SQ201620274426
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】鄭藝
【申請(qǐng)人】北京正和順汽車部件有限公司
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