一種滿液式鹽水機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種滿液式鹽水機(jī)組，包括油分離器、冷凝器、制冷劑儲(chǔ)存器、油冷卻器、蒸發(fā)器、載冷劑儲(chǔ)存器、壓縮機(jī)、控制器，所述油分離器、所述冷凝器、所述制冷劑儲(chǔ)存器、所述蒸發(fā)器、所述壓縮機(jī)依次連接，所述壓縮機(jī)與所述油分離器相連接，形成一個(gè)循環(huán)閉合回路，所述油分離器包括進(jìn)氣口、第一出氣口、排油口，所述冷凝器包括制冷劑進(jìn)口，所述蒸發(fā)器包括制冷劑出口，所述壓縮機(jī)包括第二出氣口、吸油口、吸氣口，所述蒸發(fā)器與所述載冷劑儲(chǔ)存器相連接，所述壓縮機(jī)與所述控制器相連接。本實(shí)用新型的有益效果是機(jī)組效率高，耗電量小，并且機(jī)組自動(dòng)化程度高，故障率極低。
【專利說明】
一種滿液式鹽水機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種滿液式鹽水機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]冷庫(kù)主要用作對(duì)食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。冷庫(kù)的冷量通過制冷系統(tǒng)獲得，利用氨或氟利昂作為制冷劑。
[0003]現(xiàn)有的氟利昂直膨式制冷方式效率低，并且耗電量高，而且現(xiàn)有制冷系統(tǒng)管道內(nèi)壓力高，易泄露液體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種滿液式鹽水機(jī)組，機(jī)組效率高，耗電量小，并且機(jī)組自動(dòng)化程度高，故障率極低。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種滿液式鹽水機(jī)組，包括油分離器、冷凝器、制冷劑儲(chǔ)存器、油冷卻器、蒸發(fā)器、載冷劑儲(chǔ)存器、壓縮機(jī)、控制器，其特征在于:所述油分離器、所述冷凝器、所述制冷劑儲(chǔ)存器、所述蒸發(fā)器、所述壓縮機(jī)依次連接，所述壓縮機(jī)與所述油分離器相連接，形成一個(gè)循環(huán)閉合回路，所述油分離器包括進(jìn)氣口、第一出氣口、排油口，所述冷凝器包括制冷劑進(jìn)口，所述蒸發(fā)器包括制冷劑出口，所述壓縮機(jī)包括第二出氣口、吸油口、吸氣口，所述壓縮機(jī)的所述第二出氣口與所述油分離器的所述進(jìn)氣口相連接，所述油分離器的所述第一出氣口與所述冷凝器上的所述制冷劑進(jìn)口通過第一管道相連接，所述第一管道上安裝有氣壓閥，所述油分離器通過所述排油口與所述油冷卻器一端相連接，所述油冷卻器又通過所述壓縮機(jī)上的所述吸油口與所述壓縮機(jī)相連接，所述壓縮機(jī)上的所述吸氣口與所述蒸發(fā)器上的所述制冷劑出口相連接，所述蒸發(fā)器與所述載冷劑儲(chǔ)存器相連接，所述壓縮機(jī)與所述控制器相連接。
[0006]優(yōu)選地，所述制冷劑儲(chǔ)存器與所述蒸發(fā)器通過第二管道相連接，所述第二管道上安裝有節(jié)流裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述滿液式鹽水機(jī)組的管道采用普通鍍鋅水管或帶翅鋁管，均為非壓力管道。
[0008]優(yōu)選地，所述載冷劑儲(chǔ)存器中的載冷劑為氯化鈣溶液。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、機(jī)組效率高，壓縮機(jī)匹數(shù)小，管道均采用非壓力管道，管道壓力低，無(wú)需專業(yè)高級(jí)焊工；
[0011]2、比普通氟利昂直膨式制冷方式效率提高20%-30%，無(wú)需專業(yè)機(jī)組看護(hù)人員值守，節(jié)省人員成本，并且具有峰谷平蓄冷功能，融霜采用外界自然融霜，大大減少電費(fèi)；
[0012]3、制冷劑充注量小，機(jī)組自動(dòng)化程度高，故障率極低；
[0013]4、載冷劑為氯化鈣溶液，不揮發(fā)，后期無(wú)需添加。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、油分離器;2、冷凝器;3、制冷劑儲(chǔ)存器;4、油冷卻器;5、蒸發(fā)器;6、載冷劑儲(chǔ)存器;7、壓縮機(jī);8、控制器;9、氣壓閥；10、節(jié)流裝置;11、第一管道;12、第二管道;1-1、進(jìn)氣口；1-2、第一出氣口； 1-3、排油口；2-1、制冷劑進(jìn)口；5-1、制冷劑出口；7-1、第二出氣口 ；7_2、吸油口；7-3、吸氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種滿液式鹽水機(jī)組，包括油分離器1、冷凝器2、制冷劑儲(chǔ)存器3、油冷卻器4、蒸發(fā)器5、載冷劑儲(chǔ)存器6、壓縮機(jī)7、控制器8，油分離器1、冷凝器2、制冷劑儲(chǔ)存器3、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)7依次連接，壓縮機(jī)7與油分離器I相連接，形成一個(gè)循環(huán)閉合回路，油分離器I包括進(jìn)氣口 1-1、第一出氣口 1-2、排油口 1-3，冷凝器2包括制冷劑進(jìn)口 2-1，蒸發(fā)器5包括制冷劑出口 5-1，壓縮機(jī)7包括第二出氣口 7-1、吸油口 7-2、吸氣口 7_3，壓縮機(jī)7的第二出氣口 7-1與油分離器I的進(jìn)氣口 1-1相連接，油分離器I的第一出氣口 1-2與冷凝器2上的制冷劑進(jìn)口 2-1通過第一管道11相連接，第一管道11上安裝有氣壓閥9，油分離器I通過排油口卜3與油冷卻器4 一端相連接，油冷卻器4又通過壓縮機(jī)7上的吸油口 7-2與壓縮機(jī)7相連接，壓縮機(jī)7上的吸氣口 7-3與蒸發(fā)器5上的制冷劑出口 5-1相連接，蒸發(fā)器5與載冷劑儲(chǔ)存器6相連接，壓縮機(jī)7與控制器8相連接。
[0019]優(yōu)選地，制冷劑儲(chǔ)存器3與蒸發(fā)器5通過第二管道12相連接，第二管道12上安裝有節(jié)流裝置I O。
[0020]優(yōu)選地，滿液式鹽水機(jī)組的管道采用普通鍍鋅水管或帶翅鋁管，均為非壓力管道。[0021 ]優(yōu)選地，載冷劑儲(chǔ)存器6中的載冷劑為氯化鈣溶液。
[0022]本實(shí)例的工作過程:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)7壓縮成高壓高溫的過熱氣體，排入油氣分離器I中，進(jìn)行油氣分離，潤(rùn)滑油下沉油氣分離器I底部并經(jīng)過油冷卻器4冷卻后返回壓縮機(jī)7，高壓高溫的過熱氣體繼續(xù)進(jìn)入冷凝器2，在冷凝器2中，制冷劑放熱轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏旱蜏氐倪^冷液體，制冷劑接著進(jìn)入制冷劑儲(chǔ)存器3進(jìn)行中間儲(chǔ)存，制冷劑儲(chǔ)存器3的制冷劑經(jīng)節(jié)流裝置10后進(jìn)入蒸發(fā)器5，在蒸發(fā)器5中，制冷劑吸收載冷劑的熱量蒸發(fā)成低壓高溫的過熱氣體，制冷劑繼續(xù)進(jìn)入壓縮機(jī)7。
[0023]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0024]1、滿液式鹽水機(jī)組效率高，壓縮機(jī)匹數(shù)小，管道均采用非壓力管道，管道壓力低，無(wú)需專業(yè)高級(jí)焊工；
[0025]2、比普通氟利昂直膨式制冷方式效率提高20%_30%，無(wú)需專業(yè)機(jī)組看護(hù)人員值守，節(jié)省人員成本，并且具有峰谷平蓄冷功能，融霜采用外界自然融霜，大大減少電費(fèi)；
[0026]3、制冷劑充注量小，滿液式鹽水機(jī)組自動(dòng)化程度高，故障率極低；
[0027]4、載冷劑為氯化鈣溶液，不揮發(fā)，后期無(wú)需添加。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滿液式鹽水機(jī)組，包括油分離器、冷凝器、制冷劑儲(chǔ)存器、油冷卻器、蒸發(fā)器、載冷劑儲(chǔ)存器、壓縮機(jī)、控制器，其特征在于:所述油分離器、所述冷凝器、所述制冷劑儲(chǔ)存器、所述蒸發(fā)器、所述壓縮機(jī)依次連接，所述壓縮機(jī)與所述油分離器相連接，形成一個(gè)循環(huán)閉合回路，所述油分離器包括進(jìn)氣口、第一出氣口、排油口，所述冷凝器包括制冷劑進(jìn)口，所述蒸發(fā)器包括制冷劑出口，所述壓縮機(jī)包括第二出氣口、吸油口、吸氣口，所述壓縮機(jī)的所述第二出氣口與所述油分離器的所述進(jìn)氣口相連接，所述油分離器的所述第一出氣口與所述冷凝器上的所述制冷劑進(jìn)口通過第一管道相連接，所述第一管道上安裝有氣壓閥，所述油分離器通過所述排油口與所述油冷卻器一端相連接，所述油冷卻器又通過所述壓縮機(jī)上的所述吸油口與所述壓縮機(jī)相連接，所述壓縮機(jī)上的所述吸氣口與所述蒸發(fā)器上的所述制冷劑出口相連接，所述蒸發(fā)器與所述載冷劑儲(chǔ)存器相連接，所述壓縮機(jī)與所述控制器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滿液式鹽水機(jī)組，其特征在于:所述制冷劑儲(chǔ)存器與所述蒸發(fā)器通過第二管道相連接，所述第二管道上安裝有節(jié)流裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滿液式鹽水機(jī)組，其特征在于:所述滿液式鹽水機(jī)組的管道采用普通鍍鋅水管或帶翅鋁管，均為非壓力管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滿液式鹽水機(jī)組，其特征在于:所述載冷劑儲(chǔ)存器中的載冷劑為氯化鈣溶液。
【文檔編號(hào)】F25B47/02GK205505514SQ201620289957
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】李武
【申請(qǐng)人】天津九齊冷凍科技有限公司