連接管及冰箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連接管及冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002] 冰箱是常用的家用設(shè)備之一，其工作原理是通過壓縮機(jī)將制冷劑（冷媒）壓縮成 為高溫、高壓氣體，然后經(jīng)過冷凝器冷凝降壓后轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏阂后w，再通過毛細(xì)管節(jié)流降壓輸 送至蒸發(fā)器，以進(jìn)行蒸發(fā)制冷，制冷后制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪簹怏w回到壓縮機(jī)，形成制冷循環(huán)， 這樣通過該循環(huán)實現(xiàn)對冰箱內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。但是，制冷劑在管路循環(huán)的過程中由于其溫 度和狀態(tài)以及受到的阻力會不斷發(fā)生變化，就很容易引發(fā)流動噪音，特別是在管路內(nèi)徑變 化的區(qū)域尤其明顯。
[0003] 然而，冰箱中的節(jié)流部件毛細(xì)管由于要對制冷劑進(jìn)行節(jié)流降壓，管徑一般設(shè)計的 較小，且現(xiàn)有技術(shù)中為了便于加工以及方便連接蒸發(fā)器，將毛細(xì)管的出口管設(shè)計成直管與 蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口管直接連接，以至于制冷劑在經(jīng)毛細(xì)管的直管段進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒進(jìn) 管時，由于管徑突變，使得制冷劑快速噴射而產(chǎn)生高頻噪聲，且這種噴射形成的噪聲的頻譜 為連續(xù)頻譜，具有很強(qiáng)的輻射特性，以致對用戶造成很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種連接管，旨在降低冷媒由毛細(xì)管進(jìn)入至蒸發(fā)器時 產(chǎn)生的流動噪音的幅度。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種連接管，用于將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)管連 通，該連接管包括套接于所述毛細(xì)管上的第一管及與所述第一管一體連接的第二管，所述 第一管為直管；所述第二管具有與所述第一管連接的第一端和與所述第一端相對的第二 端，所述第二端與所述冷媒進(jìn)管連通，所述第二管為錐形管，所述第二管的第一端管徑小于 所述第二端管徑。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一管包括與所述毛細(xì)管套接的第一段和與所述冷媒進(jìn)管連接的第 二段，所述第二段的長度與所述第一段的長度相等。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一段的長度為15毫米。
[0008] 優(yōu)選地，所述第二管的長度為所述第一管的第二段的長度的三倍。
[0009] 優(yōu)選地，所述第二管的錐度為3至5度之間的任意角度。
[0010] 優(yōu)選地，所述第二管的錐度為3. 69度。
[0011] 本發(fā)明還提供一種冰箱，該冰箱包括毛細(xì)管、蒸發(fā)器及如上所述的連接管，該連接 管包括套接于所述毛細(xì)管上的第一管及與所述第一管一體連接的第二管，所述第一管為直 管；所述第二管具有與所述第一管連接的第一端和與所述第一端相對的第二端，所述第二 端與所述冷媒進(jìn)管連通，所述第二管為錐形管，所述第二管的第一端管徑小于所述第二端 管徑；所述蒸發(fā)器具有冷媒進(jìn)管；所述毛細(xì)管具有插接段，所述連接管通過所述第一管套 接于所述毛細(xì)管的插接段上，所述連接管的第二管的第二端與所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)管連 接。
[0012] 優(yōu)選地，所述第二管的最大管徑與所述冷媒進(jìn)管的管徑相同。
[0013] 優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器包括與所述冷媒進(jìn)管連通的換熱管和設(shè)置在所述換熱管上的 多個換熱翅片，多個所述換熱翅片沿所述換熱管的軸向均勻排布，并形成兩個背對的換熱 面，所述第一管、第二管的軸線與所述冷媒進(jìn)管的軸線處于第一直線上，且該第一直線與所 述換熱面呈大于30度的銳角設(shè)置。
[0014] 優(yōu)選地，所述第一直線與所述換熱面的夾角為45度。
[0015] 本發(fā)明通過設(shè)計呈直管的第一管與所述毛細(xì)管連接，再通過呈錐形管的第二管與 蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)管連通，將進(jìn)毛細(xì)管節(jié)流降壓后輸出的冷媒輸送至蒸發(fā)器進(jìn)行制冷；在冷 媒由毛細(xì)管進(jìn)入至蒸發(fā)器的這個過程中，由于通過呈錐形管的第二管將毛細(xì)管排出的冷媒 以管路漸變的方式輸送至蒸發(fā)器，使快速流動的冷媒得到了緩沖和過度，即使冷媒流動壓 力不會突變，從而降低了冷媒由毛細(xì)管進(jìn)入至蒸發(fā)器時產(chǎn)生的流動噪音的幅度，降低了對 用戶的影響。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明連接管與蒸發(fā)器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)號說明：
[0018]
[0019] 本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0020] 應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021] 本發(fā)明提供一種連接管，適用于各種制冷設(shè)備，尤其是冰箱上，用于將冰箱的毛細(xì) 管與蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)管連通。
[0022] 參照圖1，在本發(fā)明一實施例中，所述連接管包括用于套接于所述毛細(xì)管上的第一 管10及與所述第一管10 -體連接的第二管20,所述第一管10為直管；所述第二管20具 有與所述第一管10連接的第一端和與所述第一端相對的第二端，所述第二端與所述蒸發(fā) 器30的冷媒進(jìn)管301連通；所述第二管20為錐形管，所述第二管20的第一端管徑小于所 述第二端管徑。
[0023] 可以理解的是，本發(fā)明提出的連接管通過設(shè)計呈直管的第一管10與所述毛細(xì)管 連接，再通過呈錐形管的第二管20與蒸發(fā)器30的冷媒進(jìn)管301連通，將進(jìn)毛細(xì)管節(jié)流降壓 后輸出的冷媒輸送至蒸發(fā)器30進(jìn)行制冷；在冷媒由毛細(xì)管進(jìn)入至蒸發(fā)器30的這個過程中， 由于通過呈錐形管的第二管20將毛細(xì)管排出的冷媒以管路漸變的方式輸送至蒸發(fā)器30， 使快速流動的冷媒得到了緩沖和過度，即使冷媒流動壓力不會突變，從而降低了冷媒由毛 細(xì)管進(jìn)入至蒸發(fā)器30時產(chǎn)生的流動噪音的幅度，降低了對用戶的影響。
[0024] 上述實施例中，所述第一管10包括與所述毛細(xì)管套接的第一段和與所述冷媒進(jìn) 管301連接的第二段；其中第二段的長度優(yōu)選與所述第一段的長度相等。例如所述第一段 的長度優(yōu)選為15 _米，第二段的長度優(yōu)選為15暈米，即第一管10的總長度dl為30暈米。 組裝時，是將第一管10的第一段套接于毛細(xì)管上；第二段為預(yù)留的長度給冷媒提供一定的 壓力釋放空間，使從毛細(xì)管流出的冷媒流速及壓力趨于穩(wěn)定。
[0025] 上述實施例中，所述第二管20的長度優(yōu)選為所述第一管10的第二段的長度的三 倍。例如，當(dāng)?shù)谝还?0的第一段的長度為15毫米時，第二管20的長度d2優(yōu)選為45毫米。 另外，所述第二管20的錐度al可為3至5度之間的任意角度。在一優(yōu)選實施例中，所述第 二管20的錐度為3. 69度。采用該錐角設(shè)計，可以較大程度的降低冷媒流動的噪音幅度。值 得一提的是，如果采用該錐角3. 69度設(shè)計，且與上述長度為30毫米的第一管10的設(shè)計相 結(jié)合，降噪效果更佳。其中，需要說明的是，當(dāng)?shù)诙?0的長度減少時，則第二管20的錐度 相應(yīng)增加。
[0026] 本發(fā)明還提供一種冰箱，在本發(fā)明一實施例中，還參照圖1，所述冰箱包括毛細(xì)管 (圖未示出）、蒸發(fā)器30及上述連接管，所述蒸發(fā)器30具有冷媒進(jìn)管301 ;所述毛細(xì)管具有 插接段（圖未示出），所述連接管通過所述第一管10套接于所述毛細(xì)管的插接段上，所述連 接管的第二管20的第二端與所述蒸發(fā)器30的冷媒進(jìn)管301連接；可以理解的是，由于在冰 箱中使用了上述連接管，因此，該冰箱的實施例包括上述連接管全部實施例的全部技術(shù)方 案，且所達(dá)到的技術(shù)效果也完全相同，在此不再贅述。
[0027] 進(jìn)一步地，所述毛細(xì)管的插接段與所述第一管10的第一段的長度相等，以便于連 接管與毛細(xì)管的連接，且保證兩者連接穩(wěn)固。
[0028] 進(jìn)一步地，所述第二管20的最大管徑與所述冷媒進(jìn)管301的管徑相同，以保證冷 媒壓力不會突變而產(chǎn)生流動噪音。
[0029] 進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器30包括與所述冷媒進(jìn)管301連通的換熱管31和設(shè)置在所 述換熱管31上的多個換熱翅片32,多個所述換熱翅片32沿所述換熱管31的軸向均勻排 布，并形成兩個背對的換熱面，所述第一管10、第二管20的軸線與所述冷媒進(jìn)管301的軸線 處于第一直線上，且該第一直線與所述換熱面呈大于30度的銳角a2設(shè)置。其中，所述第一 直線與所述換熱面的夾角a2優(yōu)選為45度，保證安裝空間的同時，避免冷媒進(jìn)管301彎折幅 度過大，使冷媒流動壓力及阻力變化而產(chǎn)生噪音。
[0030] 應(yīng)當(dāng)說明的是，本發(fā)明的各個實施例的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本 領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)人認(rèn) 為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種連接管，用于將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)管連通，其特征在于，所述連接管包括 套接于所述毛細(xì)管上的第一管及與所述第一管一體連接的第二管，所述第一管為直管；所 述第二管具有與所述第一管連接的第一端和與所述第一端相對的第二端，所述第二端與所 述冷媒進(jìn)管連通，所述第二管為錐形管，所述第二管的第一端管徑小于所述第二端管徑。2. 如權(quán)利要求1所述的連接管，其特征在于，所述第一管包括與所述毛細(xì)管套接的第 一段和與所述冷媒進(jìn)管連接的第二段，所述第二段的長度與所述第一段的長度相等。3. 如權(quán)利要求2所述的連接管，其特征在于，所述第一段的長度為15毫米。4. 如權(quán)利要求2所述的連接管，其特征在于，所述第二管的長度為所述第一管的第二 段的長度的三倍。5. 如權(quán)利要求1至4任一項所述的連接管，其特征在于，所述第二管的錐度為3至5度 之間的任意角度。6. 如權(quán)利要求5所述的連接管，其特征在于，所述第二管的錐度為3. 69度。7. -種冰箱，其特征在于，包括毛細(xì)管、蒸發(fā)器及如權(quán)利要求1至6任意一項所述的連 接管，所述蒸發(fā)器具有冷媒進(jìn)管；所述毛細(xì)管具有插接段，所述連接管通過所述第一管套接 于所述毛細(xì)管的插接段上，所述連接管的第二管的第二端與所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)管連接。8. 如權(quán)利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述第二管的最大管徑與所述冷媒進(jìn)管的 管徑相同。9. 如權(quán)利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述蒸發(fā)器包括與所述冷媒進(jìn)管連通的換 熱管和設(shè)置在所述換熱管上的多個換熱翅片，多個所述換熱翅片沿所述換熱管的軸向均勻 排布，并形成兩個背對的換熱面，所述第一管、第二管的軸線與所述冷媒進(jìn)管的軸線處于第 一直線上，且該第一直線與所述換熱面呈大于30度的銳角設(shè)置。10. 如權(quán)利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述第一直線與所述換熱面的夾角為45 度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連接管及冰箱，其中連接管用于將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)管連通；該連接管包括套接于毛細(xì)管上的第一管及與第一管一體連接的第二管，第一管為直管；第二管具有與第一管連接的第一端和與第一端相對的第二端，第二端與冷媒進(jìn)管連通，第二管為錐形管，第二管的第一端管徑小于第二端管徑。本發(fā)明降低了冷媒由毛細(xì)管進(jìn)入至蒸發(fā)器時產(chǎn)生的流動噪音的幅度，使冰箱產(chǎn)生的噪音降低。
【IPC分類】F25D11/00, F25D23/00
【公開號】CN104949438
【申請?zhí)枴緾N201510355064
【發(fā)明人】張建
【申請人】合肥華凌股份有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日