一種模具生產(chǎn)快速冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種模具生產(chǎn)快速冷卻裝置，它包括外框架、底座、工作臺、出液器、噴氣頭、排氣頭；所述底座裝于外框架下部，所述工作臺可旋轉(zhuǎn)裝配在所述底座下部；所述進液器與高壓罐相連通，所述高壓罐裝有不可燃液態(tài)氣體；所述噴氣頭靠近所述工作臺工作位置平面，通過金屬管與所述出液器相連，所述排氣頭裝配在所述工作臺上部。該冷卻裝置降壓汽化液體吸熱，直接將成型產(chǎn)品上的熱量帶走，不會造成生產(chǎn)車間的溫度升高，同時高壓罐內(nèi)使用液化的氣體為不可燃氣體，可以有效隔絕氧氣，防止高溫下的產(chǎn)品被氧化。
【專利說明】一種模具生產(chǎn)快速冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具生產(chǎn)【技術領域】，具體涉及一種模具快速冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]模具是注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具是用來成型物品的工具，模具在生產(chǎn)的過程中，尤其像注塑、壓鑄冶煉等生產(chǎn)過程中，需要對原料進行加熱，模具剛剛生產(chǎn)出產(chǎn)品常常溫度較高，容易變形，需要進行冷卻。但是現(xiàn)在模具生產(chǎn)時的冷卻裝置通常是采用風冷或者水冷的方式對過熱的零件進行冷卻，這些冷卻方式冷卻速度較慢，而且在冷卻的過程中會產(chǎn)生大量的熱，使得生產(chǎn)車間中溫度較高，而像風冷的方式通常使用自然風進行冷卻，在冷卻過程中容易使金屬件發(fā)生氧化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明提供一種在使用模具進行生產(chǎn)時，可以將隔絕氧氣，同時對其進行快速冷卻的模具生產(chǎn)快速冷卻裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該模具生產(chǎn)快速冷卻裝置包括外框架、底座、工作臺、出液器、噴氣頭、排氣頭；所述底座裝于外框架下部，所述工作臺可旋轉(zhuǎn)裝配在所述底座下部，所述工作臺由電機帶動高度可以上下調(diào)節(jié)；所述進液器與高壓罐相連通，所述高壓罐裝有不可燃液態(tài)氣體；所述噴氣頭靠近所述工作臺工作位置平面，通過金屬管與所述出液器相連，所述排氣頭裝配在所述工作臺上部，所述排氣頭上設計有排氣扇結構，所述排氣頭通過管路與外部連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述工作臺上部裝配有倒扣桶狀的氣體罩，所述排氣頭的進氣端裝配在所述氣體罩的上部。
[0006]作為優(yōu)選，所述金屬管為螺旋形狀固定在所述工作臺上方。待冷卻的零件放置在所述螺旋的金屬管內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:該模具生產(chǎn)快速冷卻裝置主要用來對剛生產(chǎn)出來的高溫模具產(chǎn)品進行冷卻降溫，所述高壓罐內(nèi)裝有液態(tài)的氮氣或者二氧化碳，通過所述出液器傳輸?shù)剿鰢姎忸^，從所述噴氣頭以氣態(tài)的方式噴射出來，由于液體汽化會大量吸熱，通過噴氣頭噴出的氣體為低溫氣體，該氣體可以快速的對高溫產(chǎn)品進行降溫，在該裝置進行降溫時，待降溫產(chǎn)品放置在所述工作臺上，所述噴射頭位于產(chǎn)品下方，所述排氣頭位于產(chǎn)品上方，降溫氣體沿產(chǎn)品的表面吹過從所述排氣頭被吸收排放出去。該冷卻裝置降壓汽化液體吸熱，直接將成型產(chǎn)品上的熱量帶走，不會造成生產(chǎn)車間的溫度升高，同時高壓罐內(nèi)使用液化的氣體為不可燃氣體，可以有效隔絕氧氣，防止高溫下的產(chǎn)品被氧化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是模具生產(chǎn)快速冷卻裝置的結構示意圖。[0009]圖2是模具生產(chǎn)快速冷卻裝置的氣體罩內(nèi)部俯視方向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0011]如圖1和圖2中實施例所示，本模具生產(chǎn)快速冷卻裝置，它包括外框架1、底座2、工作臺3、出液器4、噴氣頭5、排氣頭6 ;所述底座2裝于外框架I下部，所述工作臺3可旋轉(zhuǎn)裝配在所述底座2下部，所述工作臺3由電機帶動高度可以上下調(diào)節(jié)；在該實施例中所述工作臺3內(nèi)部裝配有兩個電機，一個用來調(diào)節(jié)工作臺3高度，一個用來帶動在進行冷卻工作時帶動工作臺3沿豎直軸向旋轉(zhuǎn)。所述進液器4與高壓罐相連通，所述高壓罐裝有不可燃液態(tài)氣體；主要是液氮或者液態(tài)二氧化碳。所述噴氣頭5靠近所述工作臺3工作位置平面，通過金屬管7與所述出液器4相連，所述排氣頭6裝配在所述工作臺3上部，所述排氣頭6上設計有排氣扇結構，所述排氣頭6通過管路與外部連通。
[0012]該模具生產(chǎn)快速冷卻裝置用模具進行工業(yè)生產(chǎn)時的輔助設備，主要用來對剛生產(chǎn)出來的高溫模具產(chǎn)品進行冷卻降溫，在進行生產(chǎn)時，可以將工作臺3降低高度，將待降溫的產(chǎn)品放置在工作臺3上。所述高壓罐內(nèi)裝有液態(tài)的氮氣或者二氧化碳，通過所述出液器4傳輸?shù)剿鰢姎忸^5,從所述噴氣頭5以氣態(tài)的方式噴射出來，出液器4可以調(diào)整噴氣頭5噴氣的速度。由于液體汽化會大量吸熱，通過噴氣頭5噴出的氣體為低溫氣體，該氣體可以快速的對高溫產(chǎn)品進行降溫，在該裝置進行降溫時，待降溫產(chǎn)品放置在所述工作臺3上，所述噴射頭位于產(chǎn)品下方，所述排氣頭6位于產(chǎn)品上方，降溫氣體沿產(chǎn)品的表面吹過從所述排氣頭6被吸收排放出去。同時所述工作臺3會不斷的旋轉(zhuǎn)，使得所述噴氣頭5噴出的氣體噴到整個產(chǎn)品的表面。該冷卻裝置通過降壓汽化液體吸熱，直接將成型產(chǎn)品上的熱量帶走，同時由于噴出的冷卻液體溫度可以達到極低的水品，冷卻速度極快，而且不會造成生產(chǎn)車間的溫度升高。同時高壓罐內(nèi)使用液化的氣體為不可燃氣體，氮氣和二氧化碳都可以有效隔絕氧氣，防止高溫下的產(chǎn)品被氧化。
[0013]如圖1和圖2所示，所述工作臺3上部裝配有倒扣桶狀的氣體罩8，所述排氣頭6的進氣端裝配在所述氣體罩8的上部。所述氣體罩8使用透明材料制作，這樣人們在進行冷卻操作時就可以隨時看到裝置內(nèi)部產(chǎn)品的情況。氣體罩8可以很好的對其內(nèi)部的氣體進行限制，防止氧氣的進入，使得氧氣隔絕效果更好，同時可以防止冷卻氣快速逸散，提高冷卻效率。
[0014]如圖1和圖2所示,所述金屬管7為螺旋形狀固定在所述工作臺3上方。所述工作臺3上平面為圓形，金屬管7螺旋的徑向直徑大于所述工作臺3的直徑，待冷卻的零件可以放置在所述螺旋的金屬管7內(nèi)。這樣高壓罐內(nèi)的液態(tài)氣體通過進液器4進入所述金屬管7中時，降壓汽化成高壓氣體，會吸收掉大量的熱，這樣金屬管7的溫度會極低，這樣就會在金屬管7的螺旋形狀內(nèi)就會形成一個冷氣罩，保證需要冷卻產(chǎn)品周圍的溫度處在一個較低的狀態(tài)，使得熱交換更加快速，提高了冷卻效率。
【權利要求】
1.一種模具生產(chǎn)快速冷卻裝置，它包括外框架(1)、底座(2)、工作臺(3)、出液器(4)、噴氣頭(5)、排氣頭(6);所述底座(2)裝于外框架(1)下部，所述工作臺(3)可旋轉(zhuǎn)裝配在所述底座(2)下部，所述工作臺(3)由電機帶動高度可以上下調(diào)節(jié)；其特征在于:所述進液器(4)與高壓罐相連通，所述高壓罐裝有不可燃液態(tài)氣體；所述噴氣頭(5)靠近所述工作臺(3)工作位置平面，通過金屬管(7)與所述出 液器(4)相連，所述排氣頭(6)裝配在所述工作臺(3)上部，所述排氣頭(6)通過管路與外部連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的模具生產(chǎn)快速冷卻裝置，其特征在于:所述工作臺(3)上部裝配有倒扣桶狀的氣體罩(8)，所述排氣頭(6)的進氣端裝配在所述氣體罩(8)的上部。
3.根據(jù)權利要求1所述的模具生產(chǎn)快速冷卻裝置，其特征在于:所述金屬管(7)為螺旋形狀固定在所述工作臺(3)上方。
【文檔編號】F25D3/10GK103900316SQ201410149331
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權日:2014年4月15日
【發(fā)明者】錢小偉 申請人:吳江市賽納電子科技有限公司