專利名稱：一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷機(jī)機(jī)芯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的要求越來越高。近年來，全球變暖，人們對制冷機(jī)的需求越來越大，空調(diào)、冰箱市場已經(jīng)發(fā)展成為工業(yè)品市場的一個(gè)重要分支。制冷機(jī)的出現(xiàn)給人們的生活帶來了極大的便利。吸收式制冷由于采用對環(huán)境無害的工質(zhì)，并能以燃?xì)?、燃油、熱水等多種熱能形式為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，尤其是能夠利用太陽能、余熱、廢熱等低品位熱源，而被國際上公認(rèn)為未來制冷機(jī)發(fā)展的重要方向之一。擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)以運(yùn)動(dòng)部件少，運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)與噪聲低，使用壽命長、運(yùn)行成本低、可靠性高，對能源的適應(yīng)性強(qiáng)，而在近些年來又受到了越來越多的關(guān)注?，F(xiàn)有技術(shù)中，擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯管道間的連接采用鉆孔方法，即在一根管道的對接處鉆孔，再將另一根管道插入鉆孔中，然后在管與管的連接處進(jìn)行焊接密封。這種連接方式存在以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn):(1)鉆孔會形成毛刺，在焊接前需要對鉆孔去除毛刺，加大工作量；(2)在管與管的連接處，其對接處表面不光滑，會產(chǎn)生液體積壓，造成擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯不穩(wěn)定；(3)焊接時(shí)需要添加焊絲，增加焊接難度，且在焊接處易附著焊渣，長期使用容易堵塞，減少制冷機(jī)機(jī)芯的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，克服現(xiàn)有擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯的管道的連接方式浪費(fèi)勞力、焊接難度大、連接表面不光滑易形成積液從而降低制冷機(jī)機(jī)芯的使用效果和使用壽命的缺陷，提供一種內(nèi)壁光滑不易形成積液從而提高擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯的穩(wěn)定性、降低手工焊接、機(jī)械焊接難度，并且能夠加強(qiáng)管與管之間的連接強(qiáng)度的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯包括提升管、蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、冷凝器、平衡管、供液管以及稀溶液管，所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，另一管道與其翻邊處焊接，具體包括以下幾處:
所述冷凝器與平衡管接口處、冷凝器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與冷凝器的沖孔翻邊處焊接；
所述蒸發(fā)器與平衡管接口處、蒸發(fā)器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與蒸發(fā)器的沖孔翻邊處焊接；
所述吸收器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，稀溶液管與吸收器的沖孔翻邊處焊
接；
所述貯液器與平衡管接口處、貯液器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和稀溶液管分別與貯液器的沖孔翻邊處焊接。所述沖孔翻邊采用全自動(dòng)沖孔翻邊裝置進(jìn)行。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)管道采用沖孔翻邊，無毛刺，管道內(nèi)壁光滑。(2)在管道內(nèi)部不會產(chǎn)生高于管的臺階，不會產(chǎn)生積液，從而提高了擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯的穩(wěn)定性，保障了制冷機(jī)機(jī)芯的使用效果和使用壽命。(3)管外焊接無需添加焊絲，降低手工焊接、機(jī)械焊接難度，且焊接程度容易掌握，從而加強(qiáng)管與管之間的連接強(qiáng)度。


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圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的沖孔翻邊結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)部位的示意圖。
具體實(shí)施方式
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為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下面特舉較佳實(shí)施例，并配合說明書附圖，作如下詳細(xì)說明，這些實(shí)施例是為了說明而不是以任何形式來限制本發(fā)明:
一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯包括提升管1、蒸發(fā)器2、吸收器3、貯液器4、冷凝器5、平衡管6、供液管7以及稀溶液管8，所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，這樣形成的孔16無毛刺，管道內(nèi)壁光滑，另一管道17與其翻邊處焊接，管外焊接，在管道內(nèi)部不會產(chǎn)生高于管的臺階，不會產(chǎn)生積液，從而提高了擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯的穩(wěn)定性，保障了制冷機(jī)機(jī)芯的使用效果和使用壽命。且焊接無需添加焊絲，降低了手工焊接、機(jī)械焊接難度，焊接程度容易掌握，從而加強(qiáng)管與管之間的連接強(qiáng)度。具體包括以下幾處:所述冷凝器5與平衡管6接口處9、冷凝器5與供液管7接口處10向管外沖孔翻邊，平衡管6和供液管7分別與冷凝器5的沖孔翻邊處焊接；
所述蒸發(fā)器2與平衡管6接口處11、蒸發(fā)器2與供液管7接口處12向管外沖孔翻邊，平衡管6和供液管7分別與蒸發(fā)器2的沖孔翻邊處焊接；
所述吸收器3與稀溶液管8接口處13向管外沖孔翻邊，稀溶液管8與吸收器3的沖孔翻邊處焊接；
所述貯液器4與平衡管6接口處14、貯液器4與稀溶液管8接口處15向管外沖孔翻邊，平衡管6和稀溶液管8分別與貯液器4的沖孔翻邊處焊接。所述沖孔翻邊采用全自動(dòng)沖孔翻邊裝置進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實(shí)施例的描述，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可以做出各種可能的等同改變或替換，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，包括提升管、蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、冷凝器、平衡管、供液管以及稀溶液管，其特征在于所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，另一管道與其翻邊處焊接，具體包括以下幾處: 所述冷凝器與平衡管接口處、冷凝器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與冷凝器的沖孔翻邊處焊接； 所述蒸發(fā)器與平衡管接口處、蒸發(fā)器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與蒸發(fā)器的沖孔翻邊處焊接； 所述吸收器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，稀溶液管與吸收器的沖孔翻邊處焊接； 所述貯液器與平衡管接口處、貯液器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和稀溶液管分別與貯液器的沖孔翻邊處焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，其特征在于所述沖孔翻邊采用全自動(dòng)沖孔翻邊裝置進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，涉及制冷機(jī)機(jī)芯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括提升管、蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、冷凝器、平衡管、供液管以及稀溶液管，所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，另一管道與其翻邊處焊接。本發(fā)明通過沖孔翻邊形成的孔無毛刺，管道內(nèi)壁光滑；采用管外焊接，在管道內(nèi)部不會產(chǎn)生高于管的臺階，不會產(chǎn)生積液，從而提高了擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯的穩(wěn)定性，保障了制冷機(jī)機(jī)芯的使用效果和使用壽命。且焊接無需添加焊絲，降低了手工焊接、機(jī)械焊接難度，焊接程度容易掌握，從而加強(qiáng)管與管之間的連接強(qiáng)度。
文檔編號F25B15/00GK103185413SQ20131015302
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者郭旭光 申請人:郭旭光