專利名稱:一種風冷空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種風冷空調(diào)系統(tǒng),特別是一種具有雙蒸發(fā)器機組的風冷空調(diào)系統(tǒng),屬于風冷空調(diào)系統(tǒng)的改進技術。
背景技術:
目前,市售的風冷空調(diào)系統(tǒng)均配備單蒸發(fā)器,其工作原理如附圖1所示,在制冷工作時,壓縮機1吸入來自蒸發(fā)器6的低壓、低溫制冷劑蒸汽并保持蒸發(fā)器6內(nèi)的低壓、低溫狀態(tài),創(chuàng)造蒸發(fā)器6內(nèi)制冷劑在低壓、低溫條件下沸騰的條件;吸入壓縮機1的制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,產(chǎn)生高壓高溫的汽態(tài)制冷劑并排入冷凝器2,在壓力不變的情況下被冷卻介質(zhì)冷卻,放出熱量,溫度降低,最后凝結成液態(tài)制冷劑從冷凝器2排出;高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流機構3的節(jié)流降壓,轉(zhuǎn)變成低溫低壓下的液態(tài)制冷劑并進入蒸發(fā)器6 ;在蒸發(fā)器6中制冷劑在壓力不變的情況下,吸收冷卻介質(zhì)的熱量而汽化,轉(zhuǎn)變成低壓低溫的蒸汽排出并被壓縮機1吸走,如此不斷循環(huán)。近年來,有廠家申請了一些雙蒸發(fā)器專利,如公開號為(CN101487639)的雙蒸發(fā)器空氣源熱泵系統(tǒng),在傳統(tǒng)的單蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)增加了一個換熱器,在系統(tǒng)制熱或制冷工作時, 利用電磁閥控制該換熱器與蒸發(fā)器或者冷凝器并聯(lián),使該換熱器始終保持制冷工況;同時, 該專利受其結構、原理的局限,特別是對分體式空調(diào)系統(tǒng)而言,其室內(nèi)、室外機之間需要在目前的兩根冷媒連接管的基礎上再增加一根,導致系統(tǒng)的整體結構比較復雜,不但給安裝維護造成不便,成本也隨之增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種制冷及除濕效果更好,結構簡單,成本低廉的風冷空調(diào)系統(tǒng)。本實用新型的技術方案是一種風冷空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機、冷凝器和第二蒸發(fā)器,其中壓縮機的排氣口與冷凝器的進氣口連接在一起,第二蒸發(fā)器的排氣口與壓縮機的吸氣口連接在一起,其特征在于還包括第一蒸發(fā)器、第一節(jié)流機構、第一電磁閥、第二節(jié)流機構和第二電磁閥,其中第一蒸發(fā)器與第二蒸發(fā)器為串聯(lián)連接,在冷凝器與第一蒸發(fā)器之間連接有并聯(lián)的第一節(jié)流機構和第一電磁閥,在第一蒸發(fā)器與第二蒸發(fā)器之間連接有并聯(lián)的第二節(jié)流機構和第二電磁閥。本實用新型采用將新增的蒸發(fā)器與系統(tǒng)原有的蒸發(fā)器串聯(lián)的結構,通過兩個電磁閥和兩個膨脹閥即實現(xiàn)了雙蒸發(fā)器同時制冷,或一蒸發(fā)器制熱、另一蒸發(fā)器制冷,達到了最優(yōu)的制冷及除濕效果,同時,與現(xiàn)有技術相比,仍采用傳統(tǒng)的兩根冷媒連接管連接,使系統(tǒng)部件更少,結構更簡單,成本低廉。
圖1是現(xiàn)有的單蒸發(fā)器空調(diào)系統(tǒng)原理圖;[0008]圖2是本實用新型的系統(tǒng)原理圖;圖3是本實用新型實現(xiàn)雙蒸發(fā)器同時制冷的系統(tǒng)原理圖;圖4是本實用新型實現(xiàn)第一蒸發(fā)器制熱、第二蒸發(fā)器制冷的系統(tǒng)原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。如圖2所,本實用新型風冷空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機1、冷凝器2、第一節(jié)流機構3、第一電磁閥4、第一蒸發(fā)器5、第二蒸發(fā)器6、第二節(jié)流機構7和第二電磁閥8,其中壓縮機1的排氣口與冷凝器2的進氣口連接在一起,第二蒸發(fā)器6的排氣口與壓縮機1的吸氣口連接在一起,第一蒸發(fā)器5與第二蒸發(fā)器6為串聯(lián)連接,在冷凝器2與第一蒸發(fā)器5之間連接有并聯(lián)的第一節(jié)流機構3和第一電磁閥4,在第一蒸發(fā)器5與第二蒸發(fā)器6之間連接有并聯(lián)的第二節(jié)流機構7和第二電磁閥8。本實施例中,第一蒸發(fā)器5及二蒸發(fā)器6置于同一個室內(nèi)機中并共用一個風道系統(tǒng),第一蒸發(fā)器5的換熱面積小于第二蒸發(fā)器6并處于風道中第二蒸發(fā)器6的位置之前,冷凝器2置于室外機內(nèi)。本實用新型風冷空調(diào)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)以下兩種工作模式雙蒸發(fā)器同時制冷,或第一蒸發(fā)器制熱、第二蒸發(fā)器制冷,其具體工作原理如下一、雙蒸發(fā)器同時制冷如圖3所示,所述第一電磁閥4關閉,第二電磁閥8打開,則第一蒸發(fā)器5和第二蒸發(fā)器6串聯(lián),壓縮機1吸入第一蒸發(fā)器5和第二蒸發(fā)器6內(nèi)產(chǎn)生的低壓、低溫制冷劑蒸汽, 保持第一蒸發(fā)器5和第二蒸發(fā)器6內(nèi)的低壓狀態(tài),創(chuàng)造了第一蒸發(fā)器5和第二蒸發(fā)器6內(nèi)制冷劑在低溫下沸騰的條件;吸入壓縮機1的蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力和溫度都升高,創(chuàng)造了制冷劑能在常溫下液化的條件;高壓高溫的制冷劑蒸汽排入冷凝器2后,在壓力不變的情況下被冷卻介質(zhì)冷卻,放出熱量,溫度降低,最后凝結成液體從冷凝器2排出,高壓制冷劑液體經(jīng)過第一節(jié)流機構3節(jié)流降壓,導致部分制冷劑液體汽化,吸收汽化潛熱,使其本身的溫度也相應降低,成為低溫低壓下的濕蒸汽,依次進入第一蒸發(fā)器5和第二蒸發(fā)器6 ;在第一蒸發(fā)器5和第二蒸發(fā)器6中制冷劑液體在壓力不變的情況下,吸收被冷卻介質(zhì)的熱量而汽化,形成的低壓低溫蒸汽再被壓縮機1吸走,如此不斷循環(huán)。所述第一、二蒸發(fā)器同時制冷過程中,與現(xiàn)有技術相比較,由于蒸發(fā)器由一個變成兩個,大大增大了換熱面積,使送風溫度低,制冷效果更好。二、第一蒸發(fā)器制熱,第二蒸發(fā)器制冷如圖4所示,所述第一電磁閥4打開,第二電磁閥8關閉,則第一蒸發(fā)器5和冷凝器 2串聯(lián),壓縮機1吸入第二蒸發(fā)器6內(nèi)產(chǎn)生的低壓、低溫制冷劑蒸汽,保持第二蒸發(fā)器6內(nèi)的低壓狀態(tài),創(chuàng)造了第二蒸發(fā)器6內(nèi)制冷劑在低溫下沸騰的條件;吸入壓縮機1的蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力和溫度都升高,創(chuàng)造了制冷劑能在常溫下液化的條件;高壓高溫的制冷劑蒸汽依次進入冷凝器2和第一蒸發(fā)器5后,在壓力不變的情況下被冷卻介質(zhì)冷卻,放出熱量,溫度降低,最后凝結成液體從第一蒸發(fā)器5排出,高壓制冷劑液體經(jīng)過第二節(jié)流機構7節(jié)流降壓, 導致部分制冷劑液體汽化,吸收汽化潛熱,使其本身的溫度也相應降低,成為低溫低壓下的濕蒸汽,進入第二蒸發(fā)器6 ;第二蒸發(fā)器6中制冷劑液體在壓力不變的情況下,吸收被冷卻介質(zhì)的熱量而汽化,形成的低壓低溫蒸汽再被壓縮機1吸走,如此不斷循環(huán)。 所述第一蒸發(fā)器制熱,第二蒸發(fā)器制冷過程,第一蒸發(fā)器5將室內(nèi)空氣適當升溫后再流經(jīng)第二蒸發(fā)器6進行制冷,一方面比雙蒸發(fā)器同時制冷除濕時的除濕效率更好,另一方面可防止室內(nèi)溫度降低太多引起室內(nèi)人員的不適感。
權利要求1. 一種風冷空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(1)、冷凝器(2)和第二蒸發(fā)器(6),其中壓縮機(1) 的排氣口與冷凝器(2 )的進氣口連接在一起,第二蒸發(fā)器(6 )的排氣口與壓縮機(1)的吸氣口連接在一起,其特征在于還包括第一蒸發(fā)器(5)、第一節(jié)流機構(3)、第一電磁閥(4)、第二節(jié)流機構(7)和第二電磁閥(8),其中第一蒸發(fā)器(5)與第二蒸發(fā)器(6)為串聯(lián)連接,在冷凝器(2)與第一蒸發(fā)器(5)之間連接有并聯(lián)的第一節(jié)流機構(3)和第一電磁閥(4),在第一蒸發(fā)器(5)與第二蒸發(fā)器(6)之間連接有并聯(lián)的第二節(jié)流機構(7)和第二電磁閥(8)。
專利摘要本實用新型是一種風冷空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機、冷凝器和第二蒸發(fā)器,其中壓縮機的排氣口與冷凝器的進氣口連接在一起,第二蒸發(fā)器的排氣口與壓縮機的吸氣口連接在一起,其特征在于還包括第一蒸發(fā)器、第一節(jié)流機構、第一電磁閥、第二節(jié)流機構和第二電磁閥,其中第一蒸發(fā)器與第二蒸發(fā)器為串聯(lián)連接,在冷凝器與第一蒸發(fā)器之間連接有并聯(lián)的第一節(jié)流機構和第一電磁閥,在第一蒸發(fā)器與第二蒸發(fā)器之間連接有并聯(lián)的第二節(jié)流機構和第二電磁閥。本實用新型不僅能達到最優(yōu)的制冷及除濕效果,而且使系統(tǒng)部件更少,結構更簡單,成本低廉。
文檔編號F25B41/04GK202066256SQ20102066718
公開日2011年12月7日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者劉清泉, 陳良銳 申請人:廣東美的制冷設備有限公司