一種凝析油間接電加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種凝析油間接電加熱器，包括導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油套管的一端為封閉端、另一端為敞開端，導(dǎo)熱油箱上設(shè)置有貫穿導(dǎo)熱油箱內(nèi)外表面的通孔，敞開端連接在通孔上使導(dǎo)熱油箱內(nèi)部與導(dǎo)熱油套管內(nèi)部連通；電加熱管的一端穿過導(dǎo)熱油箱并插入導(dǎo)熱油套管內(nèi)；測溫元件的工作端設(shè)置在導(dǎo)熱油套管內(nèi)；測溫元件和電加熱管電連接控制器。本裝置系統(tǒng)簡單，設(shè)備緊湊；電加熱管浸沒在不可燃的導(dǎo)熱油中，通過導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油套管向被加熱介質(zhì)傳熱，從而達到安全防爆；導(dǎo)熱油將電加熱管與加熱介質(zhì)隔離，從最大限度上避免了危險；通過測溫元件可以實時的檢測導(dǎo)熱油的溫度，進而通過控制器控制電加熱管的功率，控制加熱溫度在一個恒溫范圍內(nèi)。
【專利說明】
一種凝析油間接電加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及天然氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種凝析油間接電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著天然氣行業(yè)發(fā)展的增速，國內(nèi)氣田的產(chǎn)量也不斷的增加。在天然氣儲存和運輸?shù)倪^程中，由于溫度和壓力的波動，天然氣中會析出較重組分的凝析油，主要成分是C5至Cll+烴類的混合物。凝析油附著在工藝管道或設(shè)備內(nèi)壁上，可造成堵塞和腐蝕，增加了裝置運行的負(fù)擔(dān)和風(fēng)險性，所以需要去除。凝析油在天然氣預(yù)處理流程中分離后，需要進行凝析油穩(wěn)定以保證飽和蒸汽壓達到安全標(biāo)準(zhǔn)，再由槽車運輸?shù)綗拸S處理。
[0003]在凝析油穩(wěn)定流程中的加熱閃蒸通常采用電加熱器加熱。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱方式加熱效率較高，但設(shè)備長期運行后，其換熱效率大幅度降低，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。設(shè)備也相對復(fù)雜，需要栗來進行導(dǎo)熱油循環(huán)，溫控反應(yīng)較慢。而傳統(tǒng)的電加熱方式能源清潔，操作方便，但是缺點就是危險性較大，且運行成本較高，控制精準(zhǔn)但一旦可控硅失效則容易造成危險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱平穩(wěn)、安全系數(shù)高，容錯率高，結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝、維護周期長的凝析油間接電加熱器。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種凝析油間接電加熱器，包括導(dǎo)熱油箱、電加熱管、導(dǎo)熱油套管、測溫元件和控制器，所述導(dǎo)熱油套管的一端為封閉端、另一端為敞開端，所述導(dǎo)熱油箱上設(shè)置有貫穿所述導(dǎo)熱油箱內(nèi)外表面的通孔，所述敞開端連接在所述通孔上使導(dǎo)熱油箱內(nèi)部與所述導(dǎo)熱油套管內(nèi)部連通;所述電加熱管的一端穿過所述導(dǎo)熱油箱并插入所述導(dǎo)熱油套管內(nèi)，所述電加熱管的另一端設(shè)置在所述導(dǎo)熱油箱外；所述測溫元件的工作端與所述電加熱管接觸或設(shè)置在導(dǎo)熱油箱或所述導(dǎo)熱油套管內(nèi)；所述測溫元件和所述電加熱管電連接所述控制器。
[0006]本實用新型的有益效果是:本裝置系統(tǒng)簡單，設(shè)備緊湊；電加熱管浸沒在不可燃的導(dǎo)熱油中，通過導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油套管向被加熱介質(zhì)傳熱，從而達到安全防爆;導(dǎo)熱油將電加熱管與加熱介質(zhì)隔離，從最大限度上避免了危險;通過測溫元件可以實時的檢測導(dǎo)熱油的溫度，進而通過控制器控制電加熱管的功率，控制加熱溫度在一個恒溫范圍內(nèi)。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，還包括膨脹油箱，所述膨脹油箱設(shè)置在所述導(dǎo)熱油箱的上方并通過管路與所述導(dǎo)熱油箱連通。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是，由于導(dǎo)熱油經(jīng)加熱后會膨脹，因此將導(dǎo)熱油箱與一膨脹油箱連通，增大導(dǎo)熱油箱的容積，避免由于導(dǎo)熱油的膨脹破壞導(dǎo)熱油箱，提高安全性。
[0010]進一步，所述電加熱管的外壁與所述導(dǎo)熱油套管的內(nèi)壁之間留有間隙。[0011 ]采用上述進一步方案的有益效果是，要實現(xiàn)通過電加熱管給凝析油的間接加熱，必然要將電加熱管的外壁與導(dǎo)熱油套管的內(nèi)壁之間留有間隙；通過導(dǎo)熱油傳熱加熱均勻，還可以延長導(dǎo)熱油套管和電加熱管的使用壽命。
[0012]進一步，所述導(dǎo)熱油套管為多根，多根所述導(dǎo)熱油套管設(shè)置在所述導(dǎo)熱油箱的一端，且多根所述導(dǎo)熱油套管的中線軸線相互平行。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是，這里所說的多根是指大于等于兩根;為了增加傳熱面積，盡可能將導(dǎo)熱油套管排布緊密，管徑減小。
[0014]進一步，還包括固定板，所述固定板上設(shè)置有固定孔，所述導(dǎo)熱油套管穿過所述固定孔并與所述固定板固定連接。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是，為了增加傳熱面積，導(dǎo)熱油套管一般制造的都比較長，而且在導(dǎo)熱油套管內(nèi)還填充有導(dǎo)熱油，增加了導(dǎo)熱油套管的重量，那么會導(dǎo)致導(dǎo)熱油套管的晃動；而固定板的設(shè)置能降低或避免導(dǎo)熱油套管的晃動，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
[0016]進一步，所述固定板為多塊，多塊所述固定板依次間隔布置。
[0017]進一步，還包括法蘭盤，所述導(dǎo)熱油箱靠近所述封閉端的一端固定連接所述法蘭盤，所述法蘭盤的中心軸線與所述導(dǎo)熱油套管的中心軸線平行。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是，通過法蘭盤將本裝置與被加熱容器連接，安裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0019]進一步，還包括吊耳，所述法蘭盤上固定連接所述吊耳。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是，本電加熱器由金屬材料制成，較重，移動和安裝起來較不便，難以用人工進行移動和安裝，吊耳的設(shè)置便于吊車的吊裝。
[0021]進一步，還包防爆箱，所述防爆箱上設(shè)置有穿線孔;所述測溫元件靠近所述電加熱管的另一端設(shè)置，所述測溫元件和所述電加熱管的另一端設(shè)置在所述防爆箱內(nèi)；連接所述測溫元件和連接所述電加熱管的電線穿過所述穿線孔。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是，為了提高本電加熱器的安全性，將測溫元件和電加熱管的另一端設(shè)置在防爆箱內(nèi)；一旦發(fā)生爆炸等危險時，盡可能的保護測溫元件和電加熱管不被破壞。
[0023]進一步，所述測溫元件為溫度傳感器。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型一種凝析油間接電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0026]1、導(dǎo)熱油箱，2、電加熱管，3、導(dǎo)熱油套管，4、測溫元件，5、膨脹油箱，6、固定板，7、
法蘭盤，8、吊耳，9、防爆箱。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0028]如圖1所示，一種凝析油間接電加熱器，包括導(dǎo)熱油箱I，導(dǎo)熱油箱I整體呈長方體或圓柱體。在導(dǎo)熱油箱I的一端設(shè)置有多個貫穿導(dǎo)熱油箱I內(nèi)外表面的通孔;多個通孔等間距密布。
[0029]導(dǎo)熱油套管3的一端為封閉端、另一端為敞開端，敞開端連接在通孔上使導(dǎo)熱油箱I內(nèi)部與導(dǎo)熱油套管3內(nèi)部連通。導(dǎo)熱油套管3的數(shù)量與通孔的數(shù)量相同并一一對應(yīng)設(shè)置。多根導(dǎo)熱油套管3的中線軸線相互平行。
[0030]電加熱管2的一端穿過導(dǎo)熱油箱I并插入導(dǎo)熱油套管3內(nèi)；且使電加熱管2的外壁與導(dǎo)熱油套管3的內(nèi)壁之間留有間隙。
[0031]在本實施例中，測溫元件4選用溫度傳感器，溫度傳感器的工作端設(shè)置在導(dǎo)熱油套管3內(nèi)。
[0032]溫度傳感器的工作端與電加熱管2接觸，或著溫度傳感器的工作端設(shè)置在導(dǎo)熱油箱I內(nèi)，也可以將溫度傳感器的工作端設(shè)置在導(dǎo)熱油套管3內(nèi)。
[0033]在本實施例中，溫度傳感器的工作端與電加熱管2接觸;為了提高安全性，將電加熱管2的另一端設(shè)置在一個防爆箱9內(nèi)；溫度傳感器靠近電加熱管2的另一端設(shè)置，因此將溫度傳感器也設(shè)置在防爆箱9內(nèi)；防爆箱9上設(shè)置有穿線孔，連接測溫元件和連接電加熱管2的電線穿過穿線孔與控制器連接。
[0034]在本實施例中，對本電加熱器又作出如下改進，增設(shè)了一個膨脹油箱5，膨脹油箱5置在導(dǎo)熱油箱I的上方并通過管路與導(dǎo)熱油箱I連通。在實際使用中，考慮導(dǎo)熱油加熱膨脹的體積空間，姜導(dǎo)熱油加至膨脹油箱5—半刻度位置。
[0035]固定板6上設(shè)置有固定孔，導(dǎo)熱油套管3穿過固定孔并與固定板6固定連接;里所述的固定連接在實際應(yīng)用中一般采用焊接。固定孔的數(shù)量與導(dǎo)熱油套管3的數(shù)量相同并一一對應(yīng)設(shè)置。
[0036]在實際應(yīng)用中，固定板6為多塊，多塊固定板6間隔設(shè)置，且使相鄰兩塊固定板6之間的距離相等。
[0037]為了方便將本電加熱器與被加熱容器固定連接，在導(dǎo)熱油箱I靠近封閉端的一端固定連接法蘭盤7，這里所述的固定連接在實際應(yīng)用中一般采用焊接;法蘭盤7的中心軸線與導(dǎo)熱油套管3的中心軸線平行。在將本電加熱器固定在被加熱容器內(nèi)時，將電加熱管2插入加熱液位的一半位置，以便液層對流，加熱均勻。
[0038]在法蘭盤7上固定連接吊耳8;—般將吊耳8固定在法蘭盤7的側(cè)面。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，包括導(dǎo)熱油箱(I)、電加熱管(2)、導(dǎo)熱油套管(3)、測溫元件(4)和控制器，所述導(dǎo)熱油箱(I)上設(shè)置有貫穿所述導(dǎo)熱油箱(I)內(nèi)外表面的通孔，所述導(dǎo)熱油套管(3)的一端為封閉端、另一端為敞開端，所述敞開端連接在所述通孔上使所述導(dǎo)熱油箱(I)內(nèi)部與所述導(dǎo)熱油套管(3)內(nèi)部連通;所述電加熱管(2)的一端穿過所述導(dǎo)熱油箱(I)并插入所述導(dǎo)熱油套管(3)內(nèi)，所述電加熱管(2)的另一端設(shè)置在所述導(dǎo)熱油箱(I)外;所述測溫元件(4)的工作端與所述電加熱管(2)接觸或設(shè)置在導(dǎo)熱油箱(I)或所述導(dǎo)熱油套管(3)內(nèi)；所述測溫元件(4)和所述電加熱管(2)電連接所述控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，還包括膨脹油箱(5)，所述膨脹油箱(5)設(shè)置在所述導(dǎo)熱油箱(I)的上方并通過管路與所述導(dǎo)熱油箱(I)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，所述電加熱管(2)的外壁與所述導(dǎo)熱油套管(3)的內(nèi)壁之間留有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，所述導(dǎo)熱油套管(3)為多根，多根所述導(dǎo)熱油套管(3)設(shè)置在所述導(dǎo)熱油箱(I)的一端，且多根所述導(dǎo)熱油套管(3)的中線軸線相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，還包括固定板(6)，所述固定板(6)上設(shè)置有固定孔，所述導(dǎo)熱油套管(3)穿過所述固定孔并與所述固定板(6)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，所述固定板(6)為多塊，多塊所述固定板(6)依次間隔布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，還包括法蘭盤(7)，所述導(dǎo)熱油箱(I)靠近所述封閉端的一端固定連接所述法蘭盤(7)，所述法蘭盤(7)的中心軸線與所述導(dǎo)熱油套管(3)的中心軸線平行。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，還包括吊耳(8)，所述法蘭盤(7)上固定連接所述吊耳(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，還包防爆箱(9)，所述防爆箱(9)上設(shè)置有穿線孔;所述測溫元件(4)靠近所述電加熱管(2)的另一端設(shè)置，所述測溫元件(4)和所述電加熱管(2)的另一端設(shè)置在所述防爆箱(9)內(nèi)；連接所述測溫元件(4)和連接所述電加熱管(2)的電線穿過所述穿線孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凝析油間接電加熱器，其特征在于，所述測溫元件(4)為溫度傳感器。
【文檔編號】F24H9/20GK205678894SQ201620615713
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620615713.3, CN 201620615713, CN 205678894 U, CN 205678894U, CN-U-205678894, CN201620615713, CN201620615713.3, CN205678894 U, CN205678894U
【發(fā)明人】艾合買江·芒力克, 印祖軍, 周巖, 高慶春, 王亞彬, 張碩, 張寶, 羅紅梅
【申請人】北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開發(fā)有限公司