機殼及空調室內(nèi)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種機殼及空調室內(nèi)機，其中機殼包括：底盤和面罩，底盤的左、右側板上分別設置有樞轉孔，面罩的兩端分別設置有與樞轉孔相對應的樞轉軸，樞轉軸與樞轉孔相配合，使面罩可相對底盤轉動；左側板和/或右側板上設置有引導槽，引導槽的一端延伸至左側板和/或右側板的邊緣處，另一端與樞轉孔相連通，引導槽和樞轉孔相配合構成樞轉軸的裝配軌道，使樞轉軸沿引導槽可滑動地裝配進樞轉孔內(nèi)，且裝配軌道呈V形，裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，裝配軌道的V形開口朝向出風口處。本實用新型提供的機殼，通過把面罩樞轉軸的裝配軌道設計成V形，且開口朝向出風口，保證了運輸途中和掛墻狀態(tài)下面罩的穩(wěn)定，而入口朝向蓋板的上部，便于樞轉軸的安裝。
【專利說明】
機殼及空調室內(nèi)機
技術領域
[0001]本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種機殼及包含該機殼的空調室內(nèi)機。
【背景技術】
[0002]目前，易維修易清洗的壁掛式空調室內(nèi)機，其機殼的面罩為一體式結構，裝配時采用彈性卡扣卡緊面罩轉軸來實現(xiàn)面罩自身的固定。但是，這種固定方式不能保證面罩在運輸過程中的穩(wěn)定，且在掛墻狀態(tài)下容易因誤操作而導致面罩脫出，即面罩在運輸過程中和掛墻狀態(tài)下存在脫出跌落的風險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種能夠有效保證面罩在運輸途中和掛墻狀態(tài)下保持穩(wěn)定的機殼。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述機殼的空調室內(nèi)機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種機殼，包括:底盤，所述底盤包括左側板和右側板，所述左側板和所述右側板上分別設置有樞轉孔;和面罩，所述面罩樞接在所述底盤上，所述面罩包括蓋板、左端板和右端板，所述蓋板上設置有出風口，所述左端板和所述右端板分別與所述蓋板的左右兩端相連，并分別位于所述左側板和所述右側板的外側，且所述面罩的兩端分別設置有與所述樞轉孔相對應的樞轉軸，所述樞轉軸與所述樞轉孔相配合，使所述面罩可相對所述底盤轉動;其中，所述左側板和/或所述右側板上設置有引導槽，所述引導槽的一端延伸至所述左側板和/或所述右側板的邊緣處，另一端與所述樞轉孔相連通，所述引導槽和所述樞轉孔相配合構成所述樞轉軸的裝配軌道，使所述樞轉軸沿所述引導槽可滑動地裝配進所述樞轉孔內(nèi)，且所述裝配軌道呈V形，所述裝配軌道的入口朝向所述蓋板的上部，所述裝配軌道的V形開口朝向所述出風口處。
[0006]本實用新型第一方面的實施例提供的機殼，通過把面罩樞轉軸的裝配軌道設計成V形，使得運輸狀態(tài)下引導槽的槽壁恰好位于樞轉軸的受力方向上，則樞轉軸在運輸途中受力運動時，引導槽的槽壁能夠對樞轉軸的運動進行限制，從而避免了樞轉軸在運輸過程中脫離樞轉孔而跌落;而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風口處，故樞轉軸位于V形裝配軌道的最低點，因而不易因誤操作而脫離樞轉孔;設置裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，便于樞轉軸的安裝。
[0007]具體而言，現(xiàn)有的壁掛式空調室內(nèi)機，其機殼面罩在運輸過程中和掛墻狀態(tài)下存在脫出跌落的風險;而本實用新型提供的機殼，樞轉孔與引導槽相配合，使樞轉軸的裝配軌道呈V形，即樞轉軸的裝配軌跡呈V形，故樞轉軸脫離樞轉孔也必須經(jīng)過V形轉彎后才能脫出，而運輸過程中的顛簸對樞轉軸的作用力大致向上，故而樞轉軸向上運動時會受到引導槽槽壁的阻擋，從而避免樞轉軸脫離樞轉孔，因而保證了運輸過程中面罩的穩(wěn)定，而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風口處，使得樞轉軸位于V形裝配軌道的最低點，受重力作用影響樞轉軸不易因誤操作而脫離樞轉孔，因而保證了掛墻狀態(tài)下面罩的穩(wěn)定。此夕卜，裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，即掛墻前引導槽的入口大致朝上，這樣便于樞轉軸的裝配，使得面罩的裝配更加方便簡單。
[0008]另外，本實用新型提供的上述實施例中的機殼還可以具有如下附加技術特征:
[0009]在上述技術方案中，所述樞轉軸設置在所述左端板和所述右端板上。
[0010]將樞轉軸設置在左端板和右端板上，則左端板和左側板相配合，右端板和右側板相配合，可以有效地把面罩和底盤可轉動地連接在一起，且結構簡單、裝配方便。優(yōu)選地，樞轉軸位于空調室內(nèi)機的上端且臨近空調室內(nèi)機的后側，這樣面卓打開時，可將空調室內(nèi)機內(nèi)的大部分構件顯露出來，便于內(nèi)部構件的檢修和拆裝。
[0011]在上述任一技術方案中，所述樞轉軸的自由端的外周壁上設有環(huán)形凸緣，所述樞轉孔的周壁上設有環(huán)形止擋筋，所述環(huán)形凸緣抵在所述環(huán)形止擋筋上。
[0012]樞轉軸上的環(huán)形凸緣抵在樞轉孔內(nèi)的環(huán)形止擋筋上，則環(huán)形凸緣與環(huán)形止擋筋相干涉，能夠對樞轉軸左右方向上的運動起到限位作用，以限制樞轉軸相對左側板和/或右側板向內(nèi)運動，即限制了面罩在左右方向上的自由度，從而提高了面罩的穩(wěn)定性。
[0013]在上述任一技術方案中，所述環(huán)形凸緣的至少一部分邊緣設有脫模平面。
[0014]在環(huán)形凸緣的至少一部分邊緣設置脫模平面，即環(huán)形凸緣具有缺口，則在成型面罩時，環(huán)形凸緣處易于脫模，即在保證環(huán)形凸緣限位作用的前提下，降低了面罩的成型難度。
[0015]在上述任一技術方案中，所述左端板和/或所述右端板的內(nèi)壁面上設置有卡鉤，所述卡鉤鉤在所述左側板和/或所述右側板上。
[0016]在左端板和/或右端板的內(nèi)壁面上設置卡鉤，由于左端板和右端板分別位于左側板和右側板的外側，則面罩安裝到位后，左端板上的卡鉤將鉤在左側板的內(nèi)壁面上，和/或右端板上的卡鉤將鉤在右側板的內(nèi)壁面上，則樞轉軸不能相對左側板和/或右側板向外運動，即進一步限制了面罩在左右方向上的自由度，進而進一步提高了面罩的穩(wěn)定性。
[0017]在上述任一技術方案中，所述左側板和/或所述右側板的外壁面上設置有支撐件，用于支撐所述樞轉軸。
[0018]通過在左側板和/或右側板的外壁面上設置支撐件，則樞轉軸安裝到位后，支撐件能夠對樞轉軸起到有效的支撐作用，從而降低樞轉孔受到的壓力，進而降低樞轉孔發(fā)生變形的概率，保證樞轉軸裝配軌道的穩(wěn)定，保證面罩能夠順利地打開或拆裝。
[0019]在上述任一技術方案中，所述左側板和/或所述右側板的內(nèi)壁面上設置有加強筋，所述加強筋沿所述裝配軌道的周向設置。
[0020]通過在樞轉孔和引導槽的周向設置加強筋，則加強筋能夠對樞轉孔和引導槽起到加強作用，進一步降低樞轉孔和引導槽發(fā)生變形的概率，從而進一步保證了樞轉軸裝配軌道的穩(wěn)定，保證了面罩能夠順利地打開或拆裝。
[0021]在上述任一技術方案中，所述樞轉軸的外周壁上設置有可彈性形變的卡裝件，所述樞轉孔內(nèi)設置有卡裝槽，所述卡裝件卡在所述卡裝槽內(nèi)。
[0022]樞轉軸外周壁上的卡裝件與樞轉孔內(nèi)的卡裝槽相配合，可對樞轉軸起到有效的限位作用，避免樞轉軸從樞轉孔內(nèi)脫離出來，從而提高了面罩與底盤之間的連接可靠性;設置卡裝件可彈性形變，則樞轉軸在安裝的過程中，卡裝件發(fā)生彈性形變，以便于樞轉軸的順利安裝，待樞轉軸安裝到位后，卡裝件恰好卡在卡裝槽內(nèi)，并恢復原狀，以限制樞轉軸脫離樞轉孔。
[0023]在上述任一技術方案中，所述面罩上設置有卡扣，所述底盤上設置有卡孔，所述卡扣卡在所述卡孔中，以限制所述面罩相對所述底盤轉動。
[0024]卡扣和卡孔的設置，保證了面罩可以固定在底盤上，以保證運輸途中和掛墻狀態(tài)下，面罩不會隨意發(fā)生轉動，進而保證了空調室內(nèi)機的安全運輸和正常使用；裝配時，先把樞轉軸裝入樞轉孔內(nèi)，然后把卡扣扣上，即完成面罩的裝配;而在拆卸或維修時，解除卡扣與卡孔的配合，即可轉動面罩并打開或拆卸，十分方便。當然，也可以把卡扣設置在底盤上，把卡孔設置在面罩上，或者底盤和面罩上均設置卡扣和卡孔，均可以實現(xiàn)面罩與底盤的固定連接;或者通過螺釘來實現(xiàn)面罩與底盤的固定連接，或者通過螺釘和卡扣共同實現(xiàn)面罩與底盤的固定連接，或者通過其他的連接方式，均能實現(xiàn)本實用新型的目的，在此不再一一列舉，本領域的技術人員應當理解，這些技術方案均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0025]本實用新型第二方面的實施例提供了一種空調室內(nèi)機，包括上述第一方面實施例中任一項的機殼。
[0026]本實用新型第二方面的實施例提供的空調室內(nèi)機，因設置有上述第一方面實施例中任一項所述的機殼，因而機殼的面罩在運輸過程中和掛墻狀態(tài)下能夠穩(wěn)定地固定在底座上，不會發(fā)生脫出跌落的情況。
[0027]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0028]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是本實用新型所述空調室內(nèi)機第一狀態(tài)下的立體結構示意圖；
[0030]圖2是本實用新型所述空調室內(nèi)機第二狀態(tài)下的立體結構示意圖；
[0031 ]圖3是本實用新型所述底盤(去掉下底盤)的立體結構示意圖；
[0032]圖4是圖3所不底盤的左視結構不意圖；
[0033]圖5是圖4中A部的放大結構示意圖；
[0034]圖6是本實用新型所述面罩第一視角的結構示意圖；
[0035]圖7是本實用新型所述面罩第二視角的結構示意圖；
[0036]圖8是圖7中B部的放大結構示意圖；
[0037]圖9是圖8所示B部的立體結構示意圖；
[0038]圖1O是圖1所不空調室內(nèi)機的左視結構不意圖；
[0039]圖11是本實用新型所述空調室內(nèi)機掛墻狀態(tài)下打開時的結構示意圖；
[0040]圖12是圖11所不空調室內(nèi)機的分解結構不意圖。
[0041]其中，圖1至圖12中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0042]10底盤，11左側板，12右側板，13樞轉孔，131環(huán)形止擋筋，14引導槽，15裝配軌道，16支撐件，20面罩，21左端板，22右端板，23蓋板，231出風口，24樞轉軸，241環(huán)形凸緣，25卡鉤，26卡扣，27螺釘，100空調室內(nèi)機；
[0043]圖中箭頭表示運輸狀態(tài)下樞轉軸的受力方向；
[0044]圖中虛線表示樞轉軸的裝配軌跡。
【具體實施方式】
[0045]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0046]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0047]下面參照圖1至圖12描述根據(jù)本實用新型一些實施例的機殼和空調室內(nèi)機。
[0048]如圖1至圖12所示，本實用新型第一方面的實施例提供的機殼，包括:底盤1和面罩20。
[0049]具體地，底盤10包括左側板11和右側板12，左側板11和右側板12上分別設置有樞轉孔13;面罩20樞接在底盤10上，面罩20包括蓋板23、左端板21和右端板22，蓋板23上設置有出風口 231，左端板21和右端板22分別與蓋板23的左右兩端相連，并分別位于左側板11和右側板12的外側，且面罩20的兩端分別設置有與樞轉孔13相對應的樞轉軸24，樞轉軸24與樞轉孔13相配合，使面罩20可相對底盤10轉動；其中，左側板11和/或右側板12上設置有引導槽14，引導槽14的一端延伸至左側板11和/或右側板12的邊緣處，另一端與樞轉孔13相連通，引導槽14和樞轉孔13相配合構成樞轉軸24的裝配軌道15，使樞轉軸24沿引導槽14可滑動地裝配進樞轉孔13內(nèi)，且裝配軌道15呈V形，裝配軌道15的入口朝向蓋板23的上部，裝配軌道15的V形開口朝向出風口231處。
[0050]本實用新型第一方面的實施例提供的機殼，樞轉孔13與引導槽14相配合，使樞轉軸24的裝配軌道15呈V形，即樞轉軸24的裝配軌跡呈V形，故樞轉軸24脫離樞轉孔13也必須經(jīng)過V形轉彎后才能脫出，而運輸過程中的顛簸對樞轉軸24的作用力大致向上，故而樞轉軸24向上運動時會受到引導槽14槽壁的阻擋，從而避免樞轉軸24脫離樞轉孔13，因而保證了運輸過程中面罩20的穩(wěn)定，而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道15的開口朝向出風口 231處，使得樞轉軸24位于V形裝配軌道15的最低點，受重力作用影響樞轉軸24不易因誤操作而脫離樞轉孔13，因而保證了掛墻狀態(tài)下面罩20的穩(wěn)定。此外，裝配軌道15的入口朝向蓋板23的上部，即掛墻前引導槽14的入口大致朝上，這樣便于樞轉軸24的裝配，使得面罩20的裝配更加方便簡單。
[0051]在本實用新型的一個實施例中，如圖1、圖2、圖6至圖12所示，樞轉軸24設置在左端板21和右端板22上。
[0052]在該實施例中，將樞轉軸24設置在左端板21和右端板22上，則左端板21和左側板11相配合，右端板22和右側板12相配合，可以有效地把面罩20和底盤10可轉動地連接在一起，且結構簡單、裝配方便。
[0053]優(yōu)選地，如圖1、圖2、圖10、圖11和圖12所示，樞轉軸24位于空調室內(nèi)機100的上端且臨近空調室內(nèi)機100的后側，這樣面卓20打開時，可將空調室內(nèi)機100內(nèi)的大部分構件顯露出來，便于內(nèi)部構件的檢修和拆裝。
[0054]在本實用新型的一個實施例中，如圖5、圖8和圖9所示，樞轉軸24的自由端的外周壁上設有環(huán)形凸緣241，樞轉孔13的周壁上設有環(huán)形止擋筋131，環(huán)形凸緣241抵在環(huán)形止擋筋131上。
[0055]在該實施例中，樞轉軸24上的環(huán)形凸緣241抵在樞轉孔13內(nèi)的環(huán)形止擋筋131上，則環(huán)形凸緣241與環(huán)形止擋筋131相干涉，能夠對樞轉軸24左右方向上的運動起到限位作用，以限制樞轉軸24相對左側板11和/或右側板12向內(nèi)運動，即限制了面罩20在左右方向上的自由度，從而提高了面罩20的穩(wěn)定性。
[0056]在本實用新型的一個實施例中，如圖9所示，環(huán)形凸緣241的至少一部分邊緣設有脫模平面。
[0057]在該實施例中，在環(huán)形凸緣241的至少一部分邊緣設置脫模平面，即環(huán)形凸緣241具有缺口，則在成型面罩20時，環(huán)形凸緣241處易于脫模，即在保證環(huán)形凸緣241限位作用的前提下，降低了面罩20的成型難度。
[0058]在本實用新型的一個實施例中，如圖8和圖9所示，左端板21和/或右端板22的內(nèi)壁面上設置有卡鉤25，卡鉤25鉤在左側板11和/或右側板12上。
[°°59]在該實施例中，在左端板21和/或右端板22的內(nèi)壁面上設置卡鉤25，由于左端板21和右端板22分別位于左側板11和右側板12的外側，則面罩20安裝到位后，左端板21上的卡鉤25將鉤在左側板11的內(nèi)壁面上，和/或右端板22上的卡鉤25將鉤在右側板12的內(nèi)壁面上，則樞轉軸24不能相對左側板11和/或右側板12向外運動，即進一步限制了面罩20在左右方向上的自由度，進而進一步提高了面罩20的穩(wěn)定性。
[0060]在本實用新型的一個實施例中，如圖5所示，左側板11和/或右側板12的外壁面上設置有支撐件16，用于支撐樞轉軸24。
[0061]在該實施例中，通過在左側板11和/或右側板12的外壁面上設置支撐件16，則樞轉軸24安裝到位后，支撐件16能夠對樞轉軸24起到有效的支撐作用，從而降低樞轉孔13受到的壓力，進而降低樞轉孔13發(fā)生變形的概率，保證樞轉軸24裝配軌道15的穩(wěn)定，保證面罩20能夠順利地打開或拆裝。
[0062]在本實用新型的一個實施例中，左側板11和/或右側板12的內(nèi)壁面上設置有加強筋(圖中未示出)，加強筋沿裝配軌道15的周向設置。
[0063]在該實施例中，通過在樞轉孔13和引導槽14的周向設置加強筋，則加強筋能夠對樞轉孔13和引導槽14起到加強作用，進一步降低樞轉孔13和引導槽14發(fā)生變形的概率，從而進一步保證了樞轉軸24裝配軌道15的穩(wěn)定，保證了面罩20能夠順利地打開或拆裝。
[0064]在本實用新型的一個實施例中，樞轉軸24的外周壁上設置有可彈性形變的卡裝件(圖中未示出)，樞轉孔13內(nèi)設置有卡裝槽(圖中未示出)，卡裝件卡在卡裝槽內(nèi)。
[0065]在該實施例中，樞轉軸24外周壁上的卡裝件與樞轉孔13內(nèi)的卡裝槽相配合，可對樞轉軸24起到有效的限位作用，避免樞轉軸24從樞轉孔13內(nèi)脫離出來，從而提高了面罩20與底盤10之間的連接可靠性;設置卡裝件可彈性形變，則樞轉軸24在安裝的過程中，卡裝件發(fā)生彈性形變，以便于樞轉軸24的順利安裝，待樞轉軸24安裝到位后，卡裝件恰好卡在卡裝槽內(nèi)，并恢復原狀，以限制樞轉軸24脫離樞轉孔13。
[0066]在本實用新型的一個實施例中，如圖6和圖7所示，面罩20上設置有卡扣26，底盤10上設置有卡孔，卡扣26卡在卡孔中，以限制面罩20相對底盤10轉動。
[0067]在該實施例中，卡扣26和卡孔的設置，保證了面罩20可以固定在底盤10上，以保證運輸途中和掛墻狀態(tài)下，面罩20不會隨意發(fā)生轉動，進而保證了空調室內(nèi)機100的安全運輸和正常使用；裝配時，先把樞轉軸24裝入樞轉孔13內(nèi)，然后把卡扣26扣上，即完成面罩20的裝配;而在拆卸或維修時，解除卡扣26與卡孔的配合，即可轉動面罩20并打開或拆卸，十分方便。
[0068]當然，也可以把卡扣26設置在底盤10上，把卡孔設置在面罩20上，或者底盤10和面罩20上均設置卡扣26和卡孔，均可以實現(xiàn)面罩20與底盤10的固定連接;或者通過螺釘27來實現(xiàn)面罩20與底盤10的固定連接，或者通過螺釘27和卡扣26共同實現(xiàn)面罩20與底盤10的固定連接，或者通過其他的連接方式，均能實現(xiàn)本實用新型的目的，在此不再一一列舉，本領域的技術人員應當理解，這些技術方案均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0069]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖6和圖7所示，面罩20出風口231的上方和下方均設有卡扣26，來保證面罩20穩(wěn)定地固定在底盤10上，此外，面罩20和底盤10之間還通過螺釘27進一步固定，以確保面罩20與底盤10之間的固定連接。
[0070]本實用新型第二方面的實施例提供的空調室內(nèi)機100，如圖1、圖2、圖11和圖12所示，包括上述第一方面實施例中任一項的機殼。
[0071]本實用新型第二方面的實施例提供的空調室內(nèi)機100，因設置有上述第一方面實施例中任一項的機殼，因而機殼的面罩20在運輸過程中和掛墻狀態(tài)下能夠穩(wěn)定地固定在底座上，不會發(fā)生脫出跌落的情況。
[0072]綜上所述，本實用新型提供的機殼，通過把面罩樞轉軸的裝配軌道設計成V形，使得運輸狀態(tài)下引導槽的槽壁恰好位于樞轉軸的受力方向上，則樞轉軸在運輸途中受力運動時，引導槽的槽壁能夠對樞轉軸的運動進行限制，從而避免了樞轉軸在運輸過程中脫離樞轉孔而跌落;而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風口處，故樞轉軸位于V形裝配軌道的最低點，因而不易因誤操作而脫離樞轉孔;設置裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，便于樞轉軸的安裝。
[0073]具體而言，現(xiàn)有的壁掛式空調室內(nèi)機，其機殼面罩在運輸過程中和掛墻狀態(tài)下存在脫出跌落的風險;而本實用新型提供的機殼，樞轉孔與引導槽相配合，使樞轉軸的裝配軌道呈V形，即樞轉軸的裝配軌跡呈V形，故樞轉軸脫離樞轉孔也必須經(jīng)過V形轉彎后才能脫出，而運輸過程中的顛簸對樞轉軸的作用力大致向上，故而樞轉軸向上運動時會受到引導槽槽壁的阻擋，從而避免樞轉軸脫離樞轉孔，因而保證了運輸過程中面罩的穩(wěn)定，而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風口處，使得樞轉軸位于V形裝配軌道的最低點，受重力作用影響樞轉軸不易因誤操作而脫離樞轉孔，因而保證了掛墻狀態(tài)下面罩的穩(wěn)定。此夕卜，裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，即掛墻前引導槽的入口大致朝上，這樣便于樞轉軸的裝配，使得面罩的裝配更加方便簡單。
[0074]在本實用新型中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0075]本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
[0076]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0077]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種機殼，設置在空調室內(nèi)機上，其特征在于，包括: 底盤，所述底盤包括左側板和右側板，所述左側板和所述右側板上分別設置有樞轉孔；和 面罩，所述面罩樞接在所述底盤上，所述面罩包括蓋板、左端板和右端板，所述蓋板上設置有出風口，所述左端板和所述右端板分別與所述蓋板的左右兩端相連，并分別位于所述左側板和所述右側板的外側，且所述面罩的兩端分別設置有與所述樞轉孔相對應的樞轉軸，所述樞轉軸與所述樞轉孔相配合，使所述面罩可相對所述底盤轉動； 其中，所述左側板和/或所述右側板上設置有引導槽，所述引導槽的一端延伸至所述左側板和/或所述右側板的邊緣處，另一端與所述樞轉孔相連通，所述引導槽和所述樞轉孔相配合構成所述樞轉軸的裝配軌道，使所述樞轉軸沿所述引導槽可滑動地裝配進所述樞轉孔內(nèi)，且所述裝配軌道呈V形，所述裝配軌道的入口朝向所述蓋板的上部，所述裝配軌道的V形開口朝向所述出風口處。2.根據(jù)權利要求1所述的機殼，其特征在于， 所述樞轉軸設置在所述左端板和所述右端板上。3.根據(jù)權利要求2所述的機殼，其特征在于， 所述樞轉軸的自由端的外周壁上設有環(huán)形凸緣，所述樞轉孔的周壁上設有環(huán)形止擋筋，所述環(huán)形凸緣抵在所述環(huán)形止擋筋上。4.根據(jù)權利要求3所述的機殼，其特征在于， 所述環(huán)形凸緣的至少一部分邊緣設有脫模平面。5.根據(jù)權利要求2所述的機殼，其特征在于， 所述左端板和/或所述右端板的內(nèi)壁面上設置有卡鉤，所述卡鉤鉤在所述左側板和/或所述右側板上。6.根據(jù)權利要求2所述的機殼，其特征在于， 所述左側板和/或所述右側板的外壁面上設置有支撐件，用于支撐所述樞轉軸。7.根據(jù)權利要求2所述的機殼，其特征在于， 所述左側板和/或所述右側板的內(nèi)壁面上設置有加強筋，所述加強筋沿所述裝配軌道的周向設置。8.根據(jù)權利要求2所述的機殼，其特征在于， 所述樞轉軸的外周壁上設置有可彈性形變的卡裝件，所述樞轉孔內(nèi)設置有卡裝槽，所述卡裝件卡在所述卡裝槽內(nèi)。9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的機殼，其特征在于， 所述面罩上設置有卡扣，所述底盤上設置有卡孔，所述卡扣卡在所述卡孔中，以限制所述面罩相對所述底盤轉動。10.—種空調室內(nèi)機，其特征在于，包括如上述權利要求1至9中任一項所述的機殼。
【文檔編號】F24F13/20GK205448005SQ201520998793
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】劉行, 鄒奎芳
【申請人】蕪湖美智空調設備有限公司