一種安全簡易型冶煉系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種安全簡易型冶煉系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。金屬冶煉是把金屬從化合態(tài)變?yōu)橛坞x態(tài)的過程。用碳、一氧化碳、氫氣等還原劑與金屬氧化物在高溫下發(fā)生還原反應，獲得金屬單質(zhì)。冶煉機械應用高溫冶金方法將礦石或低純度金屬冶煉成為一定純度金屬或者將幾種金屬和非金屬配合冶煉成為一定成分的合金的機械設備。
[0003]傳統(tǒng)的冶煉機械在使用時存在一定的缺陷，特比是簡易型冶煉設備，在一些鑄造行業(yè)中，在廠房內(nèi)部設置簡易的冶煉系統(tǒng)來完成金屬鑄件的原材料加工，這些簡易的冶煉設備往往沒有充分的保護措施，對于加熱后的廢料處理也沒有統(tǒng)一的要求，并且施工人員在施工中也不能得到很好的隔熱保護，全部依靠人工加料和出料，安全系數(shù)低，機械化程度不高，工作效率低。
[0004]因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全系數(shù)高，工作效率高，陳本地，適合小范圍和小規(guī)模使用的安全簡易型冶煉系統(tǒng)，具有廣泛的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全系數(shù)高，工作效率高，陳本地，適合小范圍和小規(guī)模使用的安全簡易型冶煉系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種安全簡易型冶煉系統(tǒng)，包括設置有坩禍的冶煉爐體、設置在冶煉爐體底部的燃燒室、設置在燃燒室和冶煉爐體之間的爐箅，所述的燃燒室一側(cè)設置有出料間，出料間的底部設置有出料斗，出料斗的一側(cè)設置有橫向液壓桿，在出料間和燃燒室之間活動安裝有開合板，在冶煉爐體上部設置有冶煉輔助裝置。
[0007]冶煉輔助裝置包括固定安裝在冶煉爐體上部的支架以及安裝在支架上的行車，行車下部連接有連接掛鉤，在支架下部的冶煉爐體外側(cè)固定安裝有隔熱板，所述的支架的高度不低于隔熱板高度的兩倍。
[0008]所述的出料斗為一側(cè)和頂部設置有開口的斗狀結(jié)構(gòu)，出料斗的一側(cè)設置有電動抓手，電動抓手與橫向液壓桿的一側(cè)固定連接，在出料斗上開設有掛鉤環(huán)。
[0009]所述的開合板通過滑道活動安裝在燃燒室和出料間之間的燃燒室側(cè)壁上，開合板的高度不低于燃燒室的高度。
[0010]所述的燃燒室和出料間的底面在同一水面上，出料間的寬度不小于出料斗的寬度。
[0011]本實用新型具有如下的積極效果:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，燃燒室一側(cè)設置有出料間，出料間的底部設置有出料斗，出料斗的一側(cè)設置有橫向液壓桿，在出料間和燃燒室之間活動安裝有開合板，在冶煉爐體上部設置有冶煉輔助裝置，通過冶煉輔助設備增強施工的安全系數(shù)，全程一人操作即可實現(xiàn)和完成，利用連接掛鉤在坩禍和出料斗之間膠體作業(yè)，可以實現(xiàn)快速冶煉和和出費料，縮短了冶煉系統(tǒng)的使用周期，不需要熄火即可實現(xiàn)出料，同時設備成本低，適合小規(guī)模使用，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0014]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2、3所示，一種安全簡易型冶煉系統(tǒng)，包括設置有坩禍4的冶煉爐體2、設置在冶煉爐體2底部的燃燒室1、設置在燃燒室I和冶煉爐體2之間的爐箅3，所述的燃燒室I 一側(cè)設置有出料間5，出料間5的底部設置有出料斗6，出料斗6的一側(cè)設置有橫向液壓桿7，在出料間5和燃燒室I之間活動安裝有開合板9，在冶煉爐體2上部設置有冶煉輔助裝置。
[0016]所述的冶煉輔助裝置包括固定安裝在冶煉爐體2上部的支架11以及安裝在支架11上的行車12，行車12下部連接有連接掛鉤15，在支架11下部的冶煉爐體2外側(cè)固定安裝有隔熱板10，所述的支架11的高度不低于隔熱板10高度的兩倍。所述的出料斗6為一側(cè)和頂部設置有開口的斗狀結(jié)構(gòu)，出料斗6的一側(cè)設置有電動抓手8，電動抓手8與橫向液壓桿7的一側(cè)固定連接，在出料斗6上開設有掛鉤環(huán)13。所述的開合板9通過滑道活動安裝在燃燒室I和出料間5之間的燃燒室I側(cè)壁上，開合板9的高度不低于燃燒室I的高度。所述的燃燒室I和出料間5的底面在同一水面上，出料間5的寬度不小于出料斗6的寬度。
[0017]本產(chǎn)品在使用時，點燃燃燒室I內(nèi)的燃料，行車12通過連接掛鉤15吊起添加冶金物料后的坩禍4進入到冶煉爐體2中，冶煉完成后反向吊出。出廢料作業(yè)時，只需要將橫向液壓桿7帶動出料斗6伸進到燃燒室I中，將燃燒后的廢料裝進到出料斗6中，然后使用連接掛鉤15連接到掛鉤環(huán)13上，將廢料吊出，掛鉤環(huán)13設置在出料斗6開口右側(cè)開口的上部，在起吊的過程中可以保證物料不灑落。為了提高系統(tǒng)的運行效率，本系統(tǒng)設置開合板9，可以在爐體運行和取出廢料時對其進行控制，改變傳統(tǒng)的頂部密封的出料方式，提高了工作和運行的效率，同時設置隔熱板10，對爐體外側(cè)工作人員進行保護，該隔熱板10設置為三面阻隔，預留監(jiān)視人員觀察位置。大大提高了安全系數(shù)和工作效率。
【主權項】
1.一種安全簡易型冶煉系統(tǒng)，包括設置有坩禍(4)的冶煉爐體(2)、設置在冶煉爐體(2)底部的燃燒室(1)、設置在燃燒室(1)和冶煉爐體(2)之間的爐箅(3)，其特征在于:所述的燃燒室(1) 一側(cè)設置有出料間(5 )，出料間(5 )的底部設置有出料斗(6 )，出料斗(6 )的一側(cè)設置有橫向液壓桿(7 )，在出料間(5 )和燃燒室(1)之間活動安裝有開合板(9 )，在冶煉爐體(2)上部設置有冶煉輔助裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的安全簡易型冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的冶煉輔助裝置包括固定安裝在冶煉爐體(2)上部的支架(11)以及安裝在支架(11)上的行車(12)，行車(12)下部連接有連接掛鉤(15 )，在支架(11)下部的冶煉爐體(2 )外側(cè)固定安裝有隔熱板(10 )，所述的支架(11)的高度不低于隔熱板(10)高度的兩倍。3.根據(jù)權利要求1所述的安全簡易型冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的出料斗(6)為一側(cè)和頂部設置有開口的斗狀結(jié)構(gòu)，出料斗(6)的一側(cè)設置有電動抓手(8)，電動抓手(8)與橫向液壓桿(7 )的一側(cè)固定連接，在出料斗(6 )上開設有掛鉤環(huán)(13)。4.根據(jù)權利要求1所述的安全簡易型冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的開合板(9)通過滑道活動安裝在燃燒室(1)和出料間(5)之間的燃燒室(1)側(cè)壁上，開合板(9)的高度不低于燃燒室(1)的高度。5.根據(jù)權利要求1所述的安全簡易型冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的燃燒室(1)和出料間(5)的底面在同一水面上，出料間(5)的寬度不小于出料斗(6)的寬度。
【專利摘要】本實用新型涉及以一種安全簡易型冶煉系統(tǒng)，燃燒室一側(cè)設置有出料間，出料間的底部設置有出料斗，出料斗的一側(cè)設置有橫向液壓桿，在出料間和燃燒室之間活動安裝有開合板，在冶煉爐體上部設置有冶煉輔助裝置，通過冶煉輔助設備增強施工的安全系數(shù)，全程一人操作即可實現(xiàn)和完成，利用連接掛鉤在坩堝和出料斗之間膠體作業(yè)，可以實現(xiàn)快速冶煉和出費料，縮短了冶煉系統(tǒng)的使用周期，不需要熄火即可實現(xiàn)出料，同時設備成本低，適合小規(guī)模使用，節(jié)省了成本。
【IPC分類】F27B14/00, F27B14/08
【公開號】CN205066439
【申請?zhí)枴緾N201520823241
【發(fā)明人】高三法
【申請人】河南省華銳礦機設備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日