一種pcb板自動(dòng)烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PCB輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種PCB板自動(dòng)烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。PCB板在制板過程中需要進(jìn)行水洗除塵和烘干處理，現(xiàn)有烘干設(shè)備采用對PCB板直接加熱的方法進(jìn)行去除水分，由于直接加熱溫度不均勻，導(dǎo)致PCB板出現(xiàn)變形、脫膠等不可修復(fù)的損壞，影響經(jīng)濟(jì)效益。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種PCB板自動(dòng)烘干裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種PCB板自動(dòng)烘干裝置，來解決直接加熱PCB板進(jìn)行烘干導(dǎo)致其變形等損壞的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PCB板自動(dòng)烘干裝置，包括支架、夕卜殼體、工作臺(tái)、內(nèi)殼體、加熱棒、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托輪、壓板架，所述的外殼體位于支架上端，所述的外殼體與支架螺紋相連，所述的工作臺(tái)位于外殼體外壁左右兩側(cè)，所述的工作臺(tái)與外殼體螺紋相連，所述的內(nèi)殼體位于外殼體內(nèi)壁上端，所述的內(nèi)殼體與外殼體螺紋相連，所述的加熱棒位于外殼體底部，所述的加熱棒與外殼體螺紋相連，所述的風(fēng)機(jī)位于外殼體底部中心處，所述的風(fēng)機(jī)與外殼體螺紋相連，所述的電機(jī)位于外殼體側(cè)壁左側(cè)上端，所述的電機(jī)與外殼體螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)右側(cè)且貫穿內(nèi)殼體，所述的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)緊配相連且與內(nèi)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的托輪位于轉(zhuǎn)軸外壁，所述的托輪與轉(zhuǎn)軸鍵相連，所述的壓板架位于內(nèi)殼體內(nèi)壁頂部，所述的壓板架與內(nèi)殼體螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：
[0006]進(jìn)一步的，所述的工作臺(tái)還設(shè)有若干鋼球，所述的鋼球與工作臺(tái)彈性相連。進(jìn)一步的，所述的內(nèi)殼體還設(shè)有若干輔助托輪，所述的輔助托輪位于內(nèi)殼體內(nèi)壁，所述的輔助托輪與內(nèi)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)殼體還設(shè)有排氣帽，所述的排氣帽位于內(nèi)殼體外壁右側(cè)上端且貫穿外殼體，所述的排氣帽與內(nèi)殼體螺紋相連且與外殼體螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)殼體還設(shè)有若干進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔位于內(nèi)殼體下端，所述的進(jìn)氣孔貫穿內(nèi)殼體主體，所述的進(jìn)氣孔均布于內(nèi)殼體。
[0009]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)殼體外壁頂部還設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與內(nèi)殼體螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該P(yáng)CB板自動(dòng)烘干裝置，工作時(shí)，將待烘干PCB板放置于工作臺(tái)上，并推入內(nèi)殼體，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為PCB板連續(xù)運(yùn)行提供動(dòng)力，壓板架用于向PCB板提供一個(gè)垂直于板面的壓力，防止卡板，同時(shí)，加熱棒工作將內(nèi)殼體加熱，風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過進(jìn)氣孔鼓入內(nèi)殼體，對PCB進(jìn)行烘干，水汽通過排氣帽排出，溫度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測內(nèi)殼體內(nèi)溫度，并反饋給主程序進(jìn)行決策加熱棒的工作狀態(tài)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過間接加熱對PCB板進(jìn)行烘干，有效防止PCB板由于受熱不均勻而產(chǎn)生變形、損壞等不良，提高產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0011]圖1示出本實(shí)用新型主視圖
[0012]圖2示出本實(shí)用新型側(cè)視圖
[0013]支架1外殼體2
[0014]工作臺(tái)3內(nèi)殼體4
[0015]加熱棒5風(fēng)機(jī)6
[0016]電機(jī)7轉(zhuǎn)軸8
[0017]托輪9壓板架10
[0018]鋼球301輔助托輪401
[0019]排氣帽402進(jìn)氣孔403
[〇〇2〇]溫度傳感器404
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]如圖1、圖2所示，一種PCB板自動(dòng)烘干裝置，包括支架1、外殼體2、工作臺(tái)3、內(nèi)殼體
4、加熱棒5、風(fēng)機(jī)6、電機(jī)7、轉(zhuǎn)軸8、托輪9、壓板架10，所述的外殼體2位于支架1上端，所述的外殼體2與支架1螺紋相連，所述的工作臺(tái)3位于外殼體2外壁左右兩側(cè)，所述的工作臺(tái)3與外殼體2螺紋相連，所述的內(nèi)殼體4位于外殼體2內(nèi)壁上端，所述的內(nèi)殼體4與外殼體2螺紋相連，所述的加熱棒5位于外殼體2底部，所述的加熱棒5與外殼體2螺紋相連，所述的風(fēng)機(jī)6位于外殼體2底部中心處，所述的風(fēng)機(jī)6與外殼體2螺紋相連，所述的電機(jī)7位于外殼體2側(cè)壁左偵讓端，所述的電機(jī)7與外殼體2螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸8位于電機(jī)7右側(cè)且貫穿內(nèi)殼體4,所述的轉(zhuǎn)軸8與電機(jī)7緊配相連且與內(nèi)殼體4轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的托輪9位于轉(zhuǎn)軸8外壁，所述的托輪9與轉(zhuǎn)軸8鍵相連，所述的壓板架10位于內(nèi)殼體4內(nèi)壁頂部，所述的壓板架10與內(nèi)殼體4螺紋相連，所述的工作臺(tái)3還設(shè)有若干鋼球301，所述的鋼球301與工作臺(tái)3彈性相連，所述的內(nèi)殼體4還設(shè)有若干輔助托輪401，所述的輔助托輪401位于內(nèi)殼體4內(nèi)壁，所述的輔助托輪401與內(nèi)殼體4轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的內(nèi)殼體4還設(shè)有排氣帽402，所述的排氣帽402位于內(nèi)殼體4外壁右側(cè)上端且貫穿外殼體2,所述的排氣帽402與內(nèi)殼體4螺紋相連且與外殼體2螺紋相連，所述的內(nèi)殼體4還設(shè)有若干進(jìn)氣孔403,所述的進(jìn)氣孔403位于內(nèi)殼體4下端，所述的進(jìn)氣孔403貫穿內(nèi)殼體4主體，所述的進(jìn)氣孔403均布于內(nèi)殼體4,所述的內(nèi)殼體4外壁頂部還設(shè)有溫度傳感器404，所述的溫度傳感器404與內(nèi)殼體4螺紋相連，該P(yáng)CB板自動(dòng)烘干裝置，工作時(shí)，將待烘干PCB板放置于工作臺(tái)3上，并推入內(nèi)殼體4，電機(jī)7通過轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)托輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，為PCB板連續(xù)運(yùn)行提供動(dòng)力，壓板架10用于向PCB板提供一個(gè)垂直于板面的壓力，防止卡板，同時(shí)，加熱棒5工作將內(nèi)殼體4加熱，風(fēng)機(jī)6將熱風(fēng)通過進(jìn)氣孔403鼓入內(nèi)殼體4，對PCB進(jìn)行烘干，水汽通過排氣帽402排出，溫度傳感器404用于實(shí)時(shí)檢測內(nèi)殼體4內(nèi)溫度，并反饋給主程序進(jìn)行決策加熱棒5的工作狀態(tài)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過間接加熱對PCB板進(jìn)行烘干，有效防止PCB板由于受熱不均勾而廣生變形、損壞等不良，提尚廣品合格率。
[0022]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板自動(dòng)烘干裝置，包括支架，其特征在于還包括外殼體、工作臺(tái)、內(nèi)殼體、加熱棒、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托輪、壓板架，所述的外殼體位于支架上端，所述的外殼體與支架螺紋相連，所述的工作臺(tái)位于外殼體外壁左右兩側(cè)，所述的工作臺(tái)與外殼體螺紋相連，所述的內(nèi)殼體位于外殼體內(nèi)壁上端，所述的內(nèi)殼體與外殼體螺紋相連，所述的加熱棒位于外殼體底部，所述的加熱棒與外殼體螺紋相連，所述的風(fēng)機(jī)位于外殼體底部中心處，所述的風(fēng)機(jī)與外殼體螺紋相連，所述的電機(jī)位于外殼體側(cè)壁左側(cè)上端，所述的電機(jī)與外殼體螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)右側(cè)且貫穿內(nèi)殼體，所述的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)緊配相連且與內(nèi)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的托輪位于轉(zhuǎn)軸外壁，所述的托輪與轉(zhuǎn)軸鍵相連，所述的壓板架位于內(nèi)殼體內(nèi)壁頂部，所述的壓板架與內(nèi)殼體螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)還設(shè)有若干鋼球，所述的鋼球與工作臺(tái)彈性相連。3.如權(quán)利要求2所述的PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的內(nèi)殼體還設(shè)有若干輔助托輪，所述的輔助托輪位于內(nèi)殼體內(nèi)壁，所述的輔助托輪與內(nèi)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)相連。4.如權(quán)利要求3所述的PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的內(nèi)殼體還設(shè)有排氣帽，所述的排氣帽位于內(nèi)殼體外壁右側(cè)上端且貫穿外殼體，所述的排氣帽與內(nèi)殼體螺紋相連且與外殼體螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的內(nèi)殼體還設(shè)有若干進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔位于內(nèi)殼體下端，所述的進(jìn)氣孔貫穿內(nèi)殼體主體，所述的進(jìn)氣孔均布于內(nèi)殼體。6.如權(quán)利要求5所述的PCB板自動(dòng)烘干裝置，其特征在于所述的內(nèi)殼體外壁頂部還設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與內(nèi)殼體螺紋相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB板自動(dòng)烘干裝置，包括支架、外殼體、工作臺(tái)、內(nèi)殼體、加熱棒、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托輪、壓板架，該P(yáng)CB板自動(dòng)烘干裝置，工作時(shí)，將待烘干PCB板放置于工作臺(tái)上，并推入內(nèi)殼體，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為PCB板連續(xù)運(yùn)行提供動(dòng)力，壓板架用于向PCB板提供一個(gè)垂直于板面的壓力，防止卡板，同時(shí)，加熱棒工作將內(nèi)殼體加熱，風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過進(jìn)氣孔鼓入內(nèi)殼體，對PCB進(jìn)行烘干，水汽通過排氣帽排出，溫度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測內(nèi)殼體內(nèi)溫度，并反饋給主程序進(jìn)行決策加熱棒的工作狀態(tài)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過間接加熱對PCB板進(jìn)行烘干，有效防止PCB板由于受熱不均勻而產(chǎn)生變形、損壞等不良，提高產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】F26B25/02, F26B21/00, F26B25/00, F26B15/00, F26B23/04
【公開號】CN205066357
【申請?zhí)枴緾N201520863209
【發(fā)明人】陳健, 王芳麗, 趙靈志, 吳鳳珠
【申請人】蘇州市東億數(shù)控有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月2日