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板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9185022閱讀:310來源:國知局
板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種板材生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石英石生產(chǎn)過程中,在人造石板經(jīng)過高頻壓機出來后,首先需要將壓制出來的人造石英石毛坯板固化,固化所用的設(shè)備為固化爐。固化爐通過輸送導(dǎo)熱油給加熱板對毛還板加熱,從而實現(xiàn)毛還板的固化。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備中,其結(jié)構(gòu)為單鍋爐加熱以及單管道供油結(jié)構(gòu),其導(dǎo)熱油壓機穩(wěn)定性較差,加熱板面溫度控制困難,加熱板面溫差大,使得板材受熱不均勻,導(dǎo)致固化出來的板材容易變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)熱質(zhì)量和導(dǎo)熱效果不佳的問題,本實用新型的目的是提供一種雙溫等壓供油,雙鍋爐單獨供油,加熱板面溫度控制精準(zhǔn),上下加熱板溫度單獨控制,提高熱能的利用率,減少板材固化變形的板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種石英石板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),包括加熱系統(tǒng)、供油管道、膨脹箱以及控制系統(tǒng),其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)固定安裝在機架一側(cè),供油管道一左一右下成對設(shè)置在機架上,其位置與加熱系統(tǒng)對應(yīng),所述的加熱系統(tǒng)包括電氣控制系統(tǒng)、加熱裝置、油栗裝置,加熱裝置對應(yīng)設(shè)置有兩個加熱鍋爐,油栗裝置固定安裝在雙加熱鍋爐下方,所述的膨脹箱固定安裝在加熱系統(tǒng)上方。
[0006]優(yōu)選的是,所述的供油管道設(shè)在機架上與加熱系統(tǒng)進出油口相連。
[0007]優(yōu)選的是,所述的油栗裝置包含兩個油栗。
[0008]優(yōu)選的是,其包含的兩個加熱鍋爐均設(shè)置在保溫箱體內(nèi),加熱鍋爐與保溫箱之間的空隙處填滿保溫棉。
[0009]優(yōu)選的是,所述的電氣控制系統(tǒng)包括壓力變送器、壓力表、PID儀表、變頻器。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:由于采用了等壓供油,雙鍋爐供油方式對加熱板進行加熱,對上下加熱板溫度進行單獨控制,使得溫度誤差精度更高、供油壓力更穩(wěn)定,從而有效提板材加熱的熱量利用率,有效提高石英石板材的合格率,避免了板材因為上下加熱板溫度不均而變形的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖中:1、加熱系統(tǒng),2、電氣控制系統(tǒng),3、膨脹箱,4、供油管道,5、加熱裝置,6、油栗目.ο
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]—種石英石板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),包括加熱系統(tǒng)1、供油管道4、膨脹箱3,所述的加熱系統(tǒng)I固定安裝在機架一側(cè),供油管道4 一左一右下成對設(shè)置在機架上,其位置與加熱系統(tǒng)I對應(yīng),所述的加熱系統(tǒng)I包括電氣控制系統(tǒng)2、加熱裝置5、油栗裝置6,加熱裝置5對應(yīng)設(shè)置有兩個加熱鍋爐,油栗裝置6固定安裝在雙加熱鍋爐下方,所述的膨脹箱3固定安裝在加熱系統(tǒng)上方。
[0015]所述的供油管道設(shè)在機架上與加熱系統(tǒng)進出油口相連。
[0016]所述的油栗裝置包含兩個油栗。
[0017]所述的兩個加熱鍋爐均設(shè)置在保溫箱體內(nèi),加熱鍋爐與保溫箱之間的空隙處填滿保溫棉。
[0018]所述的電氣控制系統(tǒng)包括壓力變送器、壓力表、PID儀表、變頻器。
[0019]工作原理:板材固化工序采用的是板材固化爐供油管道雙溫等壓供油形式,首先,通過人工用油栗把導(dǎo)熱油輸送到膨脹箱上并達到預(yù)設(shè)定的容量后,加熱系統(tǒng)開始動作加熱,加熱系統(tǒng)帶有的加熱裝置將鍋爐里的導(dǎo)熱油加熱到所設(shè)置的溫度,然后通過導(dǎo)熱油專用油栗裝置把加熱好的導(dǎo)熱油通過供油管道輸送到加熱板上形成環(huán)式回路,促使加熱板板面溫度升高,從而完成對人造石板材進行加熱固化生產(chǎn)工序。
[0020]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),包括加熱系統(tǒng)、供油管道、膨脹箱以及控制系統(tǒng),其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)固定安裝在機架一側(cè),供油管道一左一右下成對設(shè)置在機架上,其位置與加熱系統(tǒng)對應(yīng),所述的加熱系統(tǒng)包括電氣控制系統(tǒng)、加熱裝置、油栗裝置,加熱裝置對應(yīng)設(shè)置有兩個加熱鍋爐,油栗裝置固定安裝在雙加熱鍋爐下方,所述的膨脹箱固定安裝在加熱系統(tǒng)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),其特征在于:所述的供油管道設(shè)在機架上與加熱系統(tǒng)進出油口相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),其特征在于:所述的油栗裝置包含兩個油栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),其特征在于:其包含的兩個加熱鍋爐均設(shè)置在保溫箱體內(nèi),加熱鍋爐與保溫箱之間的空隙處填滿保溫棉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),其特征在于:所述的電氣控制系統(tǒng)包括壓力變送器、壓力表、PID儀表、變頻器。
【專利摘要】本實用新型公開一種板材固化爐供油管道雙溫控制系統(tǒng),包括加熱系統(tǒng)、供油管道、膨脹箱以及控制系統(tǒng),所述的加熱系統(tǒng)固定安裝在機架一側(cè),供油管道一左一右下成對設(shè)置在機架上,其位置與加熱系統(tǒng)對應(yīng),所述的加熱系統(tǒng)包括電氣控制系統(tǒng)、加熱裝置、油泵裝置,加熱裝置設(shè)置有雙加熱鍋爐,油泵裝置固定安裝在雙加熱鍋爐下方,所述的膨脹箱固定安裝在加熱系統(tǒng)上方,本實用新型采用了雙加熱鍋爐供單獨控制以及等壓供油給上下加熱板,使得對板材加熱的溫度和壓力的控制精度更高,從而有效提高石英石板材的合格率,避免了板材因為上下加熱板溫度不均而變形的現(xiàn)象。
【IPC分類】B28B11/24, F24H9/20, F24H7/04
【公開號】CN204853963
【申請?zhí)枴緾N201520216658
【發(fā)明人】邱建平, 李忠遠, 劉晨
【申請人】佛山慧谷機械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年4月13日
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