具有凸起的平行流管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳熱領(lǐng)域，具體是涉及一種具有凸起的平行流管。
【背景技術(shù)】
[0002]平行流管在現(xiàn)今工業(yè)制冷、余熱利用、汽車空調(diào)、家用空調(diào)、熱泵熱水器得到廣泛應(yīng)用。在工業(yè)制冷中，氨(R717)和二氧化碳(R744)均可以作為制冷工質(zhì)，在采用氨(R717)作為制冷工質(zhì)時(shí)，高導(dǎo)熱系數(shù)的銅管不能作為平行流管，往往采用導(dǎo)熱系數(shù)較低、密度較大的鋼管作為平行流管，導(dǎo)致?lián)Q熱器體積大、質(zhì)量重。在采用二氧化碳(R744)作為制冷工質(zhì)時(shí)，平行流管的換熱效率受換熱面積的影響，目前，一般通過增加圓形工質(zhì)腔的數(shù)量來增加平行流管的換熱表面，從而提高平行流管的換熱效率，但是在平行流管有限的體積內(nèi)，只能有限增加圓形工質(zhì)腔的數(shù)量，而且增加圓形工質(zhì)腔的數(shù)量后相應(yīng)提高了平行流管的加工精度，還會(huì)導(dǎo)致單個(gè)圓形工質(zhì)腔的橫截面減小，圓形工質(zhì)腔的橫載面過小，會(huì)阻礙制冷工質(zhì)的流動(dòng)，從而對(duì)平行流管的換熱起反作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種具有凸起的平行流管，能夠有效增加圓形工質(zhì)腔內(nèi)部的表面積，即增加平行流管的換熱面積，提高平行流管的換熱效率，而且能夠適用于所有制冷工質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種具有凸起的平行流管，包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)圓形工質(zhì)腔，所有圓形工質(zhì)腔均相互平行，每個(gè)圓形工質(zhì)腔的內(nèi)表面均設(shè)置有至少2個(gè)凸起，每個(gè)凸起均指向?qū)?yīng)的圓形工質(zhì)腔的圓心。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所有凸起的橫截面均為U形。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所有凸起的橫截面均為三角形。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所有凸起的橫截面為均等腰三角形。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述管體與圓形工質(zhì)腔、凸起一體成型。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述管體、圓形工質(zhì)腔和凸起均采用鋁合金制作。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0011](I)本實(shí)用新型中每個(gè)圓形工質(zhì)腔的內(nèi)表面均設(shè)置有指向該圓形工質(zhì)腔圓心的凸起，設(shè)置凸起能夠有效增加圓形工質(zhì)腔內(nèi)部的表面積，即增加平行流管的換熱面積，提高平行流管的換熱效率。
[0012](2)本實(shí)用新型能夠適用于所有制冷工質(zhì)。
[0013](3)本實(shí)用新型中的管體、圓形工質(zhì)腔和凸起均采用鋁合金制作，能夠有效減小換熱器的體積和重量，降低成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中凸起的橫截面為U形的平行流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中凸起的橫截面為等腰三角形的平行流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1-管體，2-圓形工質(zhì)腔，3-凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種具有凸起的平行流管，包括管體1，管體I內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)圓形工質(zhì)腔2，所有圓形工質(zhì)腔2均相互平行，每個(gè)圓形工質(zhì)腔2的內(nèi)表面均設(shè)置有至少2個(gè)凸起3，每個(gè)凸起3均指向?qū)?yīng)的圓形工質(zhì)腔2的圓心，所有凸起3的橫截面均為U形。參見圖2所示，所有凸起3的橫截面也可以均為三角形，優(yōu)選均為等腰三角形。設(shè)置凸起3能夠有效增加圓形工質(zhì)腔2內(nèi)部的表面積，即增加平行流管的換熱面積，提高平行流管的換熱效率。
[0019]管體I與圓形工質(zhì)腔2、凸起3 —體成型、且均采用鋁合金制作。
[0020]本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有凸起的平行流管，包括管體(I )，所述管體(I)內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)圓形工質(zhì)腔(2)，所有圓形工質(zhì)腔(2)均相互平行，其特征在于:每個(gè)圓形工質(zhì)腔(2)的內(nèi)表面均設(shè)置有至少2個(gè)凸起(3)，每個(gè)凸起(3)均指向?qū)?yīng)的圓形工質(zhì)腔(2)的圓心，所有凸起(3)的橫截面均為U形。2.如權(quán)利要求1所述的具有凸起的平行流管，其特征在于:所述管體(I)與圓形工質(zhì)腔(2)、凸起(3)—體成型。3.如權(quán)利要求1所述的具有凸起的平行流管，其特征在于:所述管體(I)、圓形工質(zhì)腔(2)和凸起(3)均采用鋁合金制作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有凸起的平行流管，涉及傳熱領(lǐng)域，該平行流管包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)圓形工質(zhì)腔，所有圓形工質(zhì)腔均相互平行，每個(gè)圓形工質(zhì)腔的內(nèi)表面均設(shè)置有至少2個(gè)凸起，每個(gè)凸起均指向?qū)?yīng)的圓形工質(zhì)腔的圓心。本實(shí)用新型能夠有效增加圓形工質(zhì)腔內(nèi)部的表面積，即增加平行流管的換熱面積，提高平行流管的換熱效率，而且能夠適用于所有制冷工質(zhì)。
【IPC分類】F28F1/40
【公開號(hào)】CN204666010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520136456
【發(fā)明人】呂五有
【申請(qǐng)人】呂五有
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日