空氣凈化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣凈化設(shè)備，包括具有進(jìn)風(fēng)口和n個(gè)可開(kāi)關(guān)的出風(fēng)口的殼體、由前至后依次設(shè)置在殼體內(nèi)的n個(gè)過(guò)濾裝置，每個(gè)出風(fēng)口處均設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口位于第1個(gè)過(guò)濾裝置的前方，第x個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第x個(gè)過(guò)濾裝置與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置之間，第n個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第n個(gè)過(guò)濾裝置的后方，第1～n?1個(gè)出風(fēng)口的后方均設(shè)置有可開(kāi)關(guān)的隔板，當(dāng)?shù)趚個(gè)隔板打開(kāi)時(shí)，第x個(gè)出風(fēng)口與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置被該第x個(gè)隔板所隔離；當(dāng)?shù)趚個(gè)出風(fēng)口打開(kāi)時(shí)，其余的出風(fēng)口均關(guān)閉，并且第x個(gè)隔板關(guān)閉，其余的隔板均打開(kāi)，設(shè)置在該第x個(gè)出風(fēng)口處的吸風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，其余的吸風(fēng)機(jī)均關(guān)閉；n≥2,1≤x≤n?1，n和x均為整數(shù)。
【專利說(shuō)明】
空氣凈化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣凈化設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]許多加工行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生油污和粉塵顆粒散播在空氣中，對(duì)空氣造成污染，對(duì)產(chǎn)房?jī)?nèi)的工作人員和機(jī)器都會(huì)產(chǎn)生危害。然后根據(jù)行業(yè)不同，加工產(chǎn)品不同，以及產(chǎn)房?jī)?nèi)是否有人員進(jìn)行操作，對(duì)空氣的質(zhì)量要求都會(huì)不同。因此，缺少一種能夠根據(jù)不同的要求分級(jí)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化的空氣凈化設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠分級(jí)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化的空氣凈化設(shè)備。
[0004]本發(fā)明提出的一種空氣凈化設(shè)備，它包括具有進(jìn)風(fēng)口和n個(gè)可開(kāi)關(guān)的出風(fēng)口的殼體、由前至后依次設(shè)置在殼體內(nèi)的n個(gè)過(guò)濾裝置，每個(gè)出風(fēng)口處均設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口位于第1個(gè)過(guò)濾裝置的前方，第x個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第x個(gè)過(guò)濾裝置與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置之間，第n 個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第n個(gè)過(guò)濾裝置的后方，第1?n-1個(gè)出風(fēng)口的后方均設(shè)置有可開(kāi)關(guān)的隔板， 當(dāng)?shù)趚個(gè)隔板打開(kāi)時(shí)，第x個(gè)出風(fēng)口與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置被該第x個(gè)隔板所隔離；當(dāng)?shù)趚個(gè)出風(fēng)口打開(kāi)時(shí)，其余的出風(fēng)口均關(guān)閉，并且第x個(gè)隔板關(guān)閉，其余的隔板均打開(kāi)，設(shè)置在該第x個(gè)出風(fēng)口處的吸風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，其余的吸風(fēng)機(jī)均關(guān)閉;n彡2, l<x<n-l，n和x均為整數(shù)。
[0005]進(jìn)一步地，空氣凈化設(shè)備還包括用于控制各出風(fēng)口及隔板的開(kāi)關(guān)以及各吸風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和關(guān)閉的控制裝置。
[0006]進(jìn)一步地，n個(gè)過(guò)濾裝置所能夠過(guò)濾掉的顆粒直徑依次減小。
[0007]進(jìn)一步地，n個(gè)過(guò)濾裝置包括由前至后依次設(shè)置的用于過(guò)濾空氣中粗大顆粒物的第一過(guò)濾裝置、用于吸附空氣中油脂的第二過(guò)濾裝置、用于精密過(guò)濾空氣中PM2.5顆粒物的第三過(guò)濾裝置、用于吸附空氣中有機(jī)物的第四過(guò)濾裝置。
[0008]更進(jìn)一步地，第一過(guò)濾裝置為玻璃纖維氈。
[0009]更進(jìn)一步地，第二過(guò)濾裝置為吸油棉。[〇〇1〇] 更進(jìn)一步地，第三過(guò)濾裝置為HEPA濾紙。
[0011]更進(jìn)一步地，第四過(guò)濾裝置為活性炭纖維。
[0012]進(jìn)一步地，隔板及出風(fēng)口與殼體之間均設(shè)置有密封裝置。
[0013]進(jìn)一步地，每個(gè)過(guò)濾裝置與殼體之間均為可拆卸地連接，便于對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行清潔或更換。
[0014]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):能夠根據(jù)對(duì)空氣質(zhì)量的不同要求，分級(jí)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，可應(yīng)用與各種加工行業(yè);能夠逐步對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，不易發(fā)生過(guò)濾裝置的堵塞問(wèn)題;凈化效果好，能夠?qū)S中作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的多種雜質(zhì)進(jìn)行有效處理和吸附，保證生產(chǎn)機(jī)器的正常運(yùn)動(dòng)，保護(hù)操作工人的身體健康，同時(shí)減少了對(duì)空氣的污染。
[0015]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后?！靖綀D說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明空氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0018]實(shí)施例:一種空氣凈化設(shè)備，它包括具有進(jìn)風(fēng)口和n個(gè)可開(kāi)關(guān)的出風(fēng)口的殼體、由前至后依次設(shè)置在殼體內(nèi)的n個(gè)過(guò)濾裝置，每個(gè)出風(fēng)口處均設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口位于第1 個(gè)過(guò)濾裝置的前方，第x個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第x個(gè)過(guò)濾裝置與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置之間，第n個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第n個(gè)過(guò)濾裝置的后方，第1?n-1個(gè)出風(fēng)口的后方均設(shè)置有可開(kāi)關(guān)的隔板，當(dāng)?shù)?x個(gè)隔板打開(kāi)時(shí)，第x個(gè)出風(fēng)口與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置被該第x個(gè)隔板所隔離；當(dāng)?shù)趚個(gè)出風(fēng)口打開(kāi)時(shí)，其余的出風(fēng)口均關(guān)閉，并且第x個(gè)隔板關(guān)閉，其余的隔板均打開(kāi)，設(shè)置在該第x個(gè)出風(fēng)口處的吸風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，其余的吸風(fēng)機(jī)均關(guān)閉;n彡2, l<x彡n-1，n和x均為整數(shù)。
[0019]空氣凈化設(shè)備還包括用于控制各出風(fēng)口及隔板的開(kāi)關(guān)以及各吸風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和關(guān)閉的控制裝置。
[0020]進(jìn)一步地，n個(gè)過(guò)濾裝置所能夠過(guò)濾掉的顆粒直徑依次減小。
[0021]本實(shí)施例中，n個(gè)過(guò)濾裝置包括由前至后依次設(shè)置的用于過(guò)濾空氣中粗大顆粒物的第一過(guò)濾裝置、用于吸附空氣中油脂的第二過(guò)濾裝置、用于精密過(guò)濾空氣中PM2.5顆粒物的第三過(guò)濾裝置、用于吸附空氣中有機(jī)物的第四過(guò)濾裝置。具體地，第一過(guò)濾裝置為玻璃纖維氈，第二過(guò)濾裝置為吸油棉，第三過(guò)濾裝置為HEPA濾紙，第四過(guò)濾裝置為活性炭纖維。在保證同樣的凈化效果的情況下，本實(shí)施例中的過(guò)濾裝置的選材，成本更加低廉并且大大減少了空氣凈化設(shè)備的體積。
[0022]隔板及出風(fēng)口與殼體之間均設(shè)置有密封裝置。
[0023]每個(gè)過(guò)濾裝置與殼體之間均為可拆卸地連接，便于對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行清潔或更換。
[0024]本空氣凈化設(shè)備，能夠根據(jù)對(duì)空氣質(zhì)量的不同要求，分級(jí)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，可應(yīng)用與各種加工行業(yè);能夠逐步對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，不易發(fā)生過(guò)濾裝置的堵塞問(wèn)題;凈化效果好，能夠?qū)S中作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的多種雜質(zhì)進(jìn)行有效處理和吸附，保證生產(chǎn)機(jī)器的正常運(yùn)動(dòng)，保護(hù)操作工人的身體健康，同時(shí)減少了對(duì)空氣的污染。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣凈化設(shè)備，其特征在于:它包括具有進(jìn)風(fēng)口和n個(gè)可開(kāi)關(guān)的出風(fēng)口的殼體、 由前至后依次設(shè)置在所述殼體內(nèi)的n個(gè)過(guò)濾裝置，每個(gè)所述出風(fēng)口處均設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，所述 進(jìn)風(fēng)口位于第1個(gè)過(guò)濾裝置的前方，第x個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第x個(gè)過(guò)濾裝置與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置 之間，第n個(gè)出風(fēng)口設(shè)置在第n個(gè)過(guò)濾裝置的后方，第1?n-1個(gè)出風(fēng)口的后方均設(shè)置有可開(kāi) 關(guān)的隔板，當(dāng)?shù)趚個(gè)隔板打開(kāi)時(shí)，第x個(gè)出風(fēng)口與第x+1個(gè)過(guò)濾裝置被該第x個(gè)隔板所隔離；當(dāng) 第x個(gè)出風(fēng)口打開(kāi)時(shí)，其余的出風(fēng)口均關(guān)閉，并且第x個(gè)隔板關(guān)閉，其余的隔板均打開(kāi)，設(shè)置 在該第x個(gè)出風(fēng)口處的吸風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，其余的吸風(fēng)機(jī)均關(guān)閉;n彡2, l<x<n-l，n和x均為整數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:它還包括用于控制各出風(fēng)口及隔 板的開(kāi)關(guān)以及各吸風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和關(guān)閉的控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的n個(gè)過(guò)濾裝置所能夠過(guò)濾 掉的顆粒直徑依次減小。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的n個(gè)過(guò)濾裝置包括由前至 后依次設(shè)置的用于過(guò)濾空氣中粗大顆粒物的第一過(guò)濾裝置、用于吸附空氣中油脂的第二過(guò) 濾裝置、用于精密過(guò)濾空氣中PM2.5顆粒物的第三過(guò)濾裝置、用于吸附空氣中有機(jī)物的第四 過(guò)濾裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的第一過(guò)濾裝置為玻璃纖維氈。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的第二過(guò)濾裝置為吸油棉。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的第三過(guò)濾裝置為HEPA濾紙。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的第四過(guò)濾裝置為活性炭纖維。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的隔板及出風(fēng)口與殼體之間 均設(shè)置有密封裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:每個(gè)所述的過(guò)濾裝置與殼體之 間均為可拆卸地連接。
【文檔編號(hào)】F24F13/28GK106091337SQ201610445228
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】余輝, 林佳源
【申請(qǐng)人】蘇州格蘭斯柯光電科技有限公司