專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料磚瓦的焙燒窯爐。
目前，采用的燒磚窯爐可分為臥式或立式兩大類(lèi)。立式窯較臥式窯有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，能耗低，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，中國(guó)專(zhuān)利CN2056498U題為《一種立式節(jié)煤磚窯》和中國(guó)專(zhuān)利CN2066959U題為《分流節(jié)能輪窯》已有報(bào)導(dǎo)。因此，近年來(lái)欲采用立式窯燒磚的廠家越來(lái)越多。但立式窯生產(chǎn)技術(shù)難度大，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，主要是燒制時(shí)間短造成的，必須要求熟練技術(shù)工人操作管理，青年工人和新工人很難適應(yīng)，生產(chǎn)報(bào)廢率高達(dá)20％以上，一些廠家因廢品率高，效益低而被迫停產(chǎn)，嚴(yán)重影響了立式窯的推廣應(yīng)用，迫待改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置，其特點(diǎn)是在窯體上開(kāi)設(shè)縫隙式窗口，在窯頂?shù)某轱L(fēng)管上裝設(shè)控制閥控制入爐的空氣流量，調(diào)節(jié)燃料的燃燒狀況，從而達(dá)到最佳燒結(jié)技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率降至5％以下，能耗降低20％。解決了立式窯不易管理和操作技術(shù)難度大的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置如


圖1所示
圖1為開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置示意圖(1)煙囪，(2)隧道窯，(3)磚坯小車(chē)，(4)燃燒室，(5)抽風(fēng)管，(6)控制閥，(7)抽風(fēng)罩，(8)窯體，(9)縫隙式窗口，(10)爐橋，(11)下料升降機(jī)構(gòu)，(12)成品小車(chē)。
圖2為B－B剖示圖圖3為A－A剖示圖開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置的抽氣系統(tǒng)由煙囪(1)，隧道窯(2)，抽風(fēng)管(5)和抽風(fēng)罩(7)連接窯體(8)，隧道窯(2)底安裝軌道向窯體傾斜5°－10°，磚坯小車(chē)(3)自動(dòng)或稍加推力滑行到出口，采用機(jī)械或人工方法從窯頂裝入磚坯至窯體(8)內(nèi)，窯體(8)上開(kāi)設(shè)縫隙式窗口(9)，抽風(fēng)罩(7)上端的抽風(fēng)管(5)上裝設(shè)控制閥(6)，控制閥(6)啟開(kāi)程度調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量或燃料燃燒狀況，爐橋(10)為活動(dòng)式，可以抽出和插入，窯體下端升降機(jī)構(gòu)(11)采用機(jī)械傳動(dòng)或手動(dòng)。
開(kāi)腹式燒磚豎窯高度為6－9米，預(yù)熱段為2－4米，燒成段為2－3米，冷卻段為2－3米，縫隙式窗口長(zhǎng)為2－3米，其位置與燒成段相適應(yīng)，窗口設(shè)關(guān)閉門(mén)，不觀察時(shí)立即關(guān)閉。
為了保證磚坯在隧道窯內(nèi)充分干燥，水分含量降至6％左右，因此，在隧道窯旁增設(shè)燃燒室(4)補(bǔ)充開(kāi)窯或開(kāi)窯數(shù)量較少時(shí)廢氣的余熱不足。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，由煙囪(1)、抽氣管(5)、抽風(fēng)罩(7)的作用，使具有100－200℃的窯頂廢氣進(jìn)入隧道窯(2)，載滿(mǎn)濕磚坯的小車(chē)(3)首尾相接在隧道窯內(nèi)軌道上緩緩滑行，由逆向流動(dòng)的廢氣吸收水份，使磚坯逐漸干燥，磚坯在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)10～20小時(shí)運(yùn)行到出口，水份含量降至6％左右，并預(yù)熱到60～100℃，當(dāng)廢氣余熱不足時(shí)，使用燃燒室(4)補(bǔ)充熱量，確保磚坯干燥，采用機(jī)械或人工方法將經(jīng)干燥后的磚坯從窯頂裝入窯體(8)內(nèi)。磚坯由窯體(8)頂部向下運(yùn)行至預(yù)熱段，逐漸升溫至1000℃，進(jìn)入燒成段，最高溫度區(qū)達(dá)到1200～1300℃，完成燒制，磚坯繼續(xù)下行至冷卻段逐漸冷卻至50～100℃，升降機(jī)構(gòu)(11)上升，托住磚塊，抽出活動(dòng)爐橋(10)，待升降機(jī)構(gòu)下降距離達(dá)一批料層高時(shí)(0.48～0.6米)，插入爐橋，托住窯內(nèi)磚坯，升降機(jī)構(gòu)繼續(xù)下降到位，卸料于成品小車(chē)(12)入庫(kù)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1.開(kāi)腹式燒磚豎窯具有立式結(jié)構(gòu)磚窯的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，建設(shè)投資少。
2.能直接觀察窯內(nèi)燃料燃燒的狀況，通過(guò)控制閥實(shí)現(xiàn)最佳技術(shù)控制，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，廢品率降至5％以下，能耗降低約20％。
3.生產(chǎn)周期縮短為30～40小時(shí)，減少使用場(chǎng)地面積約30％。
4.克服了現(xiàn)有技術(shù)中立式窯不易管理、難于掌握操作技術(shù)的缺點(diǎn)，推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
實(shí)施例本實(shí)用新型提供的開(kāi)腹式燒磚豎窯如
圖1所示，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，土建施工隊(duì)用紅磚和粘土質(zhì)耐火磚等材料砌造，附加設(shè)備可在機(jī)械廠加工制造或市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，一般工程技術(shù)人員或熟練工人均能按圖施工安裝、燒磚工人能按說(shuō)明書(shū)指示正常操作。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置，含有抽氣系統(tǒng)、窯體和下料升降機(jī)構(gòu)，其特征在于該開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置的窯體(8)上開(kāi)設(shè)縫隙式窗口(9)，抽風(fēng)罩(7)上端的抽風(fēng)管(5)上裝設(shè)控制閥(6)，控制閥(6)啟開(kāi)程度調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量或燃料燃燒狀況，爐橋(10)為活動(dòng)式，可以抽出和插入，窯體下端升降機(jī)構(gòu)(11)采用機(jī)械傳動(dòng)或手動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置，其特征在于該開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置的窯體高度為6－9米，預(yù)熱段為2－4米，燒成段為2－3米，冷卻段為2－3米，縫隙式窗口長(zhǎng)為2－3米，其位置與燒成段相適應(yīng)，窗口設(shè)關(guān)閉門(mén)，不觀察時(shí)立即關(guān)閉。
專(zhuān)利摘要一種開(kāi)腹式燒磚豎窯裝置，其特點(diǎn)是由煙囪、隧道窯、抽風(fēng)管和抽風(fēng)罩連接窯體，窯體上開(kāi)設(shè)縫隙式窗口，抽風(fēng)管上裝設(shè)控制閥，控制閥啟開(kāi)程度調(diào)節(jié)窯內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量或燃料燃燒狀況，從而達(dá)到最佳燒結(jié)溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率降至5％以下，能耗降低20％，解決了立式窯不易管理和操作技術(shù)難度大的缺點(diǎn)，很有推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2202286SQ9422726
公開(kāi)日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月7日
發(fā)明者戢家齊 申請(qǐng)人:戢家齊