專利名稱：燃氣灶的遙控和驅(qū)動控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃氣灶的控制電路，更具體涉及燃氣灶的遙控及負載驅(qū)動控制電路，它能檢測燃氣灶的點火狀態(tài)及負載驅(qū)動狀態(tài)，并由此持續(xù)地鑒別是否已出現(xiàn)燃氣灶的異常狀態(tài)，并由此獲得對防燃氣漏泄的安全可靠性及快速點火的改善，及能使用遙控器對燃氣灶作遙控，由此獲得對燃氣灶更方便的使用。
參照

圖1，它表示一種傳統(tǒng)的燃氣灶。如圖1所示，該燃氣灶包括一個燃氣供給管1，該供氣管1具有從該管1的預定位置向下延伸的進氣口2。在供氣管1的預定位置上并與進氣口2隔開預定距離地設(shè)有一個出氣口3。出氣口3從進氣口2向上延伸。在供氣管1的出氣口3側(cè)上裝有一個磁動力單元(MPU)6。該MPU具有一個磁鐵5，在其上繞有線圈4。一個端頭7連接在放置于供氣管1中的桿的一端(左端)上，使得它能選擇地被磁鐵5吸引或與其分離。在供氣管1中，一個密封件9安裝在該桿上、在右方向上與端頭7隔開一預定距離的部分處。在端頭7與密封件9之間，圍繞著桿設(shè)置了一個壓縮圈簧8。燃燒器10經(jīng)由與出氣口3相連接的一根管與供氣管1相連接。為了使來自供氣管1經(jīng)由與出氣口3相連接的管供給的燃氣噴出來，在燃燒器10下方安裝了一個噴嘴11。在靠近燃燒器10上部分的一個預定位置處設(shè)置了一個熱電偶12，以便使燃燒器10的熱轉(zhuǎn)換成電動勢。
熱電偶12具有兩個端子，分別用導線與MPU6及出氣口3相連接。
現(xiàn)在來描述具有上述構(gòu)造的燃氣灶的傳統(tǒng)工作方式。
當使用者想操作燃氣灶進行烹調(diào)時，他壓下點火開關(guān)一預定時間，使得點火開關(guān)轉(zhuǎn)換到開通狀態(tài)。在點火開關(guān)開通狀態(tài)時，放置在管1中的桿移向MPU6，由此使密封件9在與軸相同的方向上移動。其結(jié)果是，供氣管1的出氣口3被打開。燃氣經(jīng)過進氣口2及出氣口3供給到噴嘴11。利用噴嘴11，煤氣向上噴射到燃燒器10中，接著被點火，由此使火焰產(chǎn)生在燃燒器10的上部分處。
在此時，設(shè)置在靠近燃燒器10上部分的熱電偶12由于火焰的溫度產(chǎn)生出一電動勢。
當產(chǎn)生出電動勢時，電流便流過MPU6的線圈4，由此使磁鐵5產(chǎn)生磁力。由于磁鐵5的磁力，使已經(jīng)被桿的移動移向磁鐵5的端頭7被吸到磁鐵5上。
在此狀態(tài)下，即使點火開關(guān)不再被壓下，端頭7將保持在被產(chǎn)生磁力的磁鐵5吸引的狀態(tài)。
因為當燃燒器10產(chǎn)生火焰時熱電偶持續(xù)產(chǎn)生電動勢，使端頭7保持在被MPU6的磁鐵5吸引的狀態(tài)，故燃氣持續(xù)地供給燃燒器10并被燃燒。
另一方面，當煤氣燃燒時，燃燒器10的火焰被風或被烹調(diào)的湯中溢出的湯水熄滅時，由熱電偶12產(chǎn)生的電動勢將顯著減小。其結(jié)果是，流經(jīng)MPU6的線圈4的電流下降到實質(zhì)上可忽略的程度，由此使磁鐵5失去磁力。當磁鐵5失去磁力時，端頭7從磁鐵5上離開，然后回到其原始位置上。
同時，由于磁鐵5失去磁力及彈簧8的回彈力，密封件9回到其原始位置。其結(jié)果是，密封件9封閉了供氣管1的出氣口3，使燃氣供給切斷。
在傳統(tǒng)的燃氣灶上，大約需用4秒鐘使熱電偶的電動熱達到預定電平，盡管由燃燒器產(chǎn)生的火焰溫度在很短的時間內(nèi)就達到預定程度。除非使用者持續(xù)壓著點火開關(guān)的時間不少于4秒鐘，否則不能使熱電偶的電動熱達到足以讓MPU磁鐵產(chǎn)生的磁力能吸引位端頭。在此情況下，由于彈簧的回彈力使端頭回到其原始位置，由此使密封件也回到其原始位置。
其結(jié)果是，密封件關(guān)閉了供氣管，由此不再使燃氣供給到燃燒器。因而，傳統(tǒng)的煤氣灶具有不能達到使燃燒器迅速點火的問題。
此外，傳統(tǒng)的燃氣灶沒有另外的功能，例如點火時間儲存功能，自診斷功能及遙控功能，因為它沒有使用微計算機。結(jié)果是，傳統(tǒng)的燃氣灶使用中有麻煩。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于燃氣灶的遙控及負載驅(qū)動控制電路，它不僅能遙控燃氣灶的工作，而且還能根據(jù)與設(shè)在燃氣灶中的熱電偶及磁動力單元相連接的微計算機識別的負載狀態(tài)控制燃氣灶的工作。
根據(jù)本發(fā)明，該目的將利用提供一種用于燃氣灶的遙控及負載驅(qū)動控制電路來實現(xiàn)，該電路包括一個驅(qū)動電壓供給電路，用于將接收到的交流電壓進行整流及平波并輸出一直流電壓，及在微計算機的正常狀態(tài)下工作;一個復位單元，用于在微計算機過載狀態(tài)下輸出一個復位信號;一個鍵操作單元，用了輸入各種需要的功能，例如用于燃氣灶的點火、熄滅及備用;一個遙控接收單元，用于接收來自遙控器的遙控燃氣灶的輸出信號，并將接收到的信號轉(zhuǎn)換成具有預定電壓電平的信號;一個顯示單元，用于顯示與由鍵操作單元或由遙控器的鍵選擇相應的功能;一個負載驅(qū)動單元，用于在其中計算接收到的驅(qū)動控制信號并產(chǎn)生一驅(qū)動信號;一個磁動力單元的驅(qū)動單元，用于接收來自負載驅(qū)動單元的輸出信號并根據(jù)收到的信號驅(qū)動磁動力單元;一個負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元，用于檢測來自負載驅(qū)動單元的輸出信號，并由此輸出一負載驅(qū)動狀態(tài)傳感信號;一個火焰?zhèn)鞲袉卧?，用于檢測每個熱電偶的電動勢并由此傳感由燃氣燃燒產(chǎn)生的火焰的狀態(tài);一個報警單元，用于通告燃氣灶的一種工作狀態(tài);及微計算機，用于根據(jù)鍵操作單元的輸出信號分別對驅(qū)動電壓供給電路單元及負載驅(qū)動單元輸出控制信號來控制磁動力單元及一個點火變壓器，根據(jù)來自負載狀態(tài)傳感單元的負載驅(qū)動狀態(tài)傳感信號鑒別驅(qū)動狀態(tài)，根據(jù)火焰?zhèn)鞲袉卧妮敵鲂盘栬b別是否發(fā)生了異常的燃燒狀態(tài)，基于鑒別的結(jié)果輸出控制信號分別到驅(qū)動電壓供給單元及負載驅(qū)動單元來控制燃氣灶的整體工作，在顯示單元上顯示燃氣灶的工作狀態(tài)及將異常狀態(tài)通知報警單元。
從以下參照附圖對各實施例的說明將使本發(fā)明的其它目的及方面得以闡明，附圖為圖1是傳統(tǒng)燃氣灶整體結(jié)構(gòu)的剖面圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的燃氣灶整體結(jié)構(gòu)的剖面圖;
圖3是說明根據(jù)本發(fā)明的燃氣灶的遙控及驅(qū)動控制電路的方框圖;
圖4是說明圖3中電路框圖的電路圖;及圖5A至5E是圖3中電路各部分的各輸出信號的波形圖。
參照圖2，它表示根據(jù)本發(fā)明的一個燃氣灶。如圖2中所示，該燃氣灶包括一個燃氣供給管21，它具有在該供氣管21的預定位置上向下延伸的進氣口22。一個出氣口23設(shè)置在供氣管21上與進氣口22隔開一預定距離的預定位置上。出氣口23從進氣口22向上延伸。在供氣管21的出氣口23側(cè)裝有一個MPU26。該MPU26具有一磁鐵25，其上繞有線圈24。一個端頭27與放置在供氣管21中的一個桿的一端(左端)相連接，以使得該端頭能選擇地被磁鐵25吸引及與它分開。在供氣管21中，一個密封件29安裝在該桿上、在右方向上與端頭27隔開一預定距離的部分處。在端頭27與密封件29之間，圍繞著桿設(shè)置了一個壓縮圈簧28。燃燒器30經(jīng)由與出氣口23相連接的一根管與供氣管21相連接。為了使來自供氣管21經(jīng)由與出氣口23相連接的管供給的燃氣噴出來，在燃燒器30的下方安裝了一個噴嘴31。在靠近燃燒器30的上部分的一預定位置處設(shè)置了一個熱電偶32。設(shè)置了一個盒33，它將熱電偶32的兩端與圖3中所示的火焰?zhèn)鞲袉卧?2相連接。還設(shè)置了一個盒34，它將出氣口23及MPU26與圖3中所示的負載驅(qū)動單元64相連接。
與傳統(tǒng)的情況相類似地，熱電偶32兩端分別與MPU26及出氣口23相連接，以使得在電源關(guān)斷時操作燃氣灶。并使用一個電池作為點火變壓器的驅(qū)動電壓源，用以在電源斷開時對一個中等燃燒器點火。在正常狀態(tài)時，使用電壓供給單元作為點火變壓器的驅(qū)動電壓源。
參照圖3，它表示根據(jù)本發(fā)明的用于燃氣灶的遙控及驅(qū)動控制電路。如圖3中所示，該控制電路包括一個驅(qū)動電壓供給電路單元40，用于將接收到的交流電壓在其中作整流及平波并輸出一直流電壓，檢測驅(qū)動電壓的異常狀態(tài)，并在電源斷開時驅(qū)動中等燃燒器的點火變壓器。一個復位單元60與該驅(qū)動電壓供給電路單元40相連接。該復位單元60用于響應來自驅(qū)動電壓供給電路單元40的輸出電壓，輸出一個復位信號RST。該控制電路還包括一個鍵操作單元70，用于輸入各種需要的功能，例如對燃氣灶的點火、熄滅及備用;一個遙控接收單元67，用于從遙控器68接收用來遙控燃氣灶的輸出信號;一個顯示單元66，用于在顯示器上顯示與所選擇的鍵相對應的功能;及一負載驅(qū)動單元64，用于在其中計算接收到的控制信號并產(chǎn)生一驅(qū)動信號;及由所產(chǎn)生的驅(qū)動信號驅(qū)動的繼電器RY1至RY4。還設(shè)置了一個MPU驅(qū)動單元65，它接收來自負載驅(qū)動單元64的輸出信號并根據(jù)接收到的信號驅(qū)動MPU26。該控制電路還包括一個負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61，用于檢測負載驅(qū)動單元64的輸出電壓，并由此輸出一個負載驅(qū)動狀態(tài)傳感信號;一個火焰?zhèn)鞲袉卧?2，用于檢測熱電偶32的電動勢并由此傳感由燃氣燃燒產(chǎn)生的火焰;一個報警單元63，用于通告燃氣灶的一種工作狀態(tài);及一個微計算機50，用于根據(jù)來自鍵操作單元70的輸出信號及來自遙控接收單元67的與遙控器68的鍵選擇相對應的輸出信號分別將控制信號輸出到驅(qū)動電壓供給電路單元40及負載驅(qū)動單元64，以便啟動點火變壓器(在圖4中用標號421表示)及MPU26，根據(jù)負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61及火焰?zhèn)鞲袉卧?2的輸出信號分別控制驅(qū)動電壓供給電路單元40及負載驅(qū)動單元64，并輸出信號到顯示單元。以致對燃氣灶的整體操作進行控制。
現(xiàn)在將結(jié)合圖4對圖3中所示的遙控及驅(qū)動控制電路的結(jié)構(gòu)作詳細的描述。
驅(qū)動電壓供給電路單元40包括電壓供給單元41，用于在其中對接收到的交流電壓進行整流及平波，并由此輸出不同幅值的直流電壓+B1，+B2及Vcc;一個點火變壓器驅(qū)動單元42，用于根據(jù)負載驅(qū)動單元64的繼電器的操作從電壓供給單元41接收輸出電壓+B1，及由此驅(qū)動中間燃燒器的點火變壓器421;一個電壓控制單元43，用于根據(jù)來自微計算機50的驅(qū)動電壓控制信號從電壓供給單元41接收輸出電壓+B2，及由此將預定電壓分別輸出到負載驅(qū)動單元64及復位單元60;及一個頻率傳感單元44，用于檢測交流電壓的頻率。
電壓供給單元41將接收到的交流電壓變換成直流電壓+B1，+B2及Vcc，并將它們分別地輸送到點火變壓器驅(qū)動單元42;負載驅(qū)動單元64，電壓控制單元43，頻率傳感單元44及負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61。
點火變壓器驅(qū)動單元42包括一個晶體管Q7，它的基極與一個陽極接地的齊納二極管ZD1的陰極相連接，其集電極接收來自電壓供給單元41的輸出電壓+B1。一對繼電器RY5及RY6共同連接到晶體管Q7的發(fā)射極。這就是，繼電器RY5的輸入端子與晶體管Q7的發(fā)射極相連接，而繼電器RY6的一個輸入端子與晶體管Q7的發(fā)射極相連接。該點火變壓器驅(qū)動單元42還包括一個中間燃燒器的開關(guān)USW，它的一端與繼電器RY6的輸出端子相連接而另一端子與繼電器RY5的輸出端子相連接。點火變壓器421的一端與繼電器RY5的輸出端子相連接，其另一端接地并經(jīng)由一個1.5V的電池與繼電器RY6的另一輸入端子相連接。
電壓控制單元43包括一個晶體管Q1，它的發(fā)射極接收來自電壓供給單元41的輸出電壓+B2，而其基極經(jīng)過電阻R2連接到發(fā)射極。對電容器C1及C2及一繼電器線圈RL6的各一個端子共同地連接到晶體管Q1的集電極。電容器C1及C2及繼電器線圈RY6的各另一端子接地。電容器C1及C2相互并聯(lián)。該電壓控制單元43還包括一個晶體管Q2，它的集電極經(jīng)過一電阻R3與晶體管Q1的基極相連接，而其發(fā)射極接地。晶體管Q2還用其基極經(jīng)由電阻R4，反向二極管D1，電容C3及電阻R5與微計算機50的一個電壓控制信號輸出口相連接。一個電阻R6連接在電阻R5與微計算機50的該電壓控制信號輸出口之間。在電阻R4及二極管D1之間連接著電阻R7及電容C4的各一端子。電阻R4及二極管D1的另一端子接地。
頻率傳感單元44包括一個晶體管Q3，它的集電極經(jīng)過一電阻R16接收來自電壓供給單元41的輸出電壓Vcc。使頻率傳感單元44的該集電極還經(jīng)過一電阻R17與微計算機50的一個電壓狀態(tài)傳感口INTO相連接。晶體管Q3的發(fā)射極接地，而其基極經(jīng)過電阻R14接收來自電壓供給單元41的一個輸出。在電阻R14的兩端上分別接有一對電阻R13及R15的各一端。電阻R13及R15的另一端接地。在晶體管Q3的基極及集電極上，分別接有一對電容C8及C9的各一端。電容C8及C9的另一端接地。
復位單元60包括一個晶體管Q4，它的基極經(jīng)過一電阻R8與電壓控制單元43的電阻R4及二極管D1之間的節(jié)點相連接。晶體管Q4還包括接地的發(fā)射極，及經(jīng)由電阻R9從電壓供給單元41接收輸出電壓Vcc的極電極。復位單元60還包括一個晶體管Q5，它的發(fā)射極接地，而基極經(jīng)過一電阻R11及一電容C5與晶體管Q4的集電極相連接。晶體管Q5的集電極經(jīng)過電阻R12從電壓供給單元41接收輸出電壓Vcc。晶體管Q5的集電極經(jīng)過一對相互并聯(lián)的電容C6及C7接地，并經(jīng)過一電阻與微計算機50的復位口RESET相連接。
負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61包括光電耦合器PC1至PC3，用于分別經(jīng)由電阻R48至R50從負載驅(qū)動單元64的繼電器RY1至RY3接收輸出信號。這些光電耦合器PC1至PC3基于從繼電器RY1至RY3接收到的信號來控制分別來自電阻R18至R20的電流，這些電阻R18至R20彼此并聯(lián)以便從電壓供給單元41接收輸出電壓Vcc。通過電流控制，這些光電耦合器PC1至PC3分別將負載狀態(tài)傳感信號輸出到微計算機50。
火焰?zhèn)鞲袉卧?2包括放大器621，622及623，用來分別將用于一個大燃燒器，一個小燃器及一個烤具的熱電偶TC1至TC3的電動勢放大及反相，并將產(chǎn)生的信號輸入到微計算機50的輸入部分AD0，AD1及AD2。
報警單元63包括一個晶體管Q6，它的集電極經(jīng)由一電阻R42連接到微計算機50的相應輸出口，其基極經(jīng)由電阻R44及電阻R43與微計算機50的該輸出口相連接，及其發(fā)射極接地。該報警單元63還包括一個蜂鳴器BZ，該蜂鳴器具有一對一側(cè)端子，分別地與晶體管Q6的集電極及經(jīng)由電阻R44與晶體管Q6的基極相連接。該蜂鳴器BZ還具有另一側(cè)接地端子，它與晶體管Q6的發(fā)射極相連接。
負載驅(qū)動單元64包括一個驅(qū)動控制單元641，用于對接收到的來自微計算機50的驅(qū)動控制信號作計算，并由此產(chǎn)生一驅(qū)動信號。繼電器RY1至RY4也構(gòu)成該負載驅(qū)動單元64的一部分。繼電器RY1至RY3經(jīng)由繼電器RY4接收來自電壓供給單元41的輸出電壓+B1，并分別將它們的輸出傳送到負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61的光電耦合器PC1至PC3。繼電器RY1至RY3也分別經(jīng)由電阻R45至R47將它們的輸出施加到MPU驅(qū)動單元65的MPUs，MPU1，MPU2及MPU3。
遙控接收單元67包括一個光接收元件671，用來從遙控器68接收輸出信號;一對電容C32及C33;及一個電阻R51。
現(xiàn)在結(jié)合附圖5A至5E來描述根據(jù)本發(fā)明的具有上述結(jié)構(gòu)的遙控及驅(qū)動控制電路的工作。
當交流電壓被施加在燃氣灶的驅(qū)動電壓供給電路單元40上時，電壓供給單元40投入工作并除去包含在所加交流電壓中的噪音。接著，電壓供給單元41將交流電壓降低到預定電平，并然后將該被降壓的交流電壓整流及平波，由此產(chǎn)生出直流電壓+B1，+B2及Vcc。來自電壓供給單元41的直流電壓+B1及+B2被分別送到點火變壓器驅(qū)動單元42及電壓控制單元43，而直流電壓Vcc則被施加到頻率傳感單元44，負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61，火焰?zhèn)鞲袉卧?2及遙控接收單元67。
另一方面，當沒有電壓控制信號從微計算機50施加給驅(qū)動電壓供給電路單元40的電壓控制單元43時，一個低電平的電壓V1將施加在電壓控制單元43中的電阻R4及二極管D1之間的節(jié)點上。其結(jié)果是，接收該低電壓V1的復位單元60被關(guān)斷。在復位單元60的關(guān)斷狀態(tài)，高電平的Vcc被施加到復位單元60中晶體管Q5的基極。
因此，晶體管Q5被導通。在晶體管Q5的導通狀態(tài)，低電平的復位信號RST被施加到微計算機50的復位口RESET，由此使微計算機50復位。
當經(jīng)過預定時間后電容C5充電完畢時，低電平的電壓施加到晶體管Q5的基極，由此使晶體管Q5被關(guān)斷。在晶體管Q5的關(guān)斷狀態(tài)，復位IC601輸出一個高電平的復位信號RST給微計算機50的復位口RESET。在接收到該高電平的復位信號RST時，微計算機50開始執(zhí)行存儲在其內(nèi)部的程序。
同時，來自電壓供給單元41的輸出電壓+B1施加到點火變壓器驅(qū)動單元42中的晶體管Q7的基極，并由電阻R1及齊納二板管ZD1使其保持恒定。其結(jié)果是，該晶體管Q7被導通，并使得電壓+B1經(jīng)過導通的晶體管Q7施加到繼電器RY5的一個端子上及繼電器RY6一側(cè)端子中的一個上。
另一方面，驅(qū)動電壓供給電路單元40的電壓供給單元41還將一預定電平的直流電壓施加到頻率傳感單元44的電阻R13上。來自電阻R13的電壓然后被電阻R14及R15分壓。然后所得到的電壓對電容C8充電。在電容C8充電期間，晶體管Q3的基極保持低電平。其結(jié)果是，晶體管Q3保持在其關(guān)斷狀態(tài)。在電容器C8充電完畢后，它將在預定時間上經(jīng)過電阻R15進行放電。在電容C8放電期間，晶體管Q3保持在其導通狀態(tài)。
因此，當電容C8重復地充電及放電工作時，晶體管Q3以預定時間重復地導通及關(guān)斷。因而，晶體管Q3將一如圖5B所示的信號，即一方被施加到微計算機50的電壓狀態(tài)傳感口INTO。
微計算機50計算在輸入口INTO上接收到的信號的脈沖數(shù)目，由此鑒別供給到電壓供給單元41上的交流電壓的頻率。
當在被微計算機50鑒定出施加在電壓供給單元41上的交流電壓為正常的狀態(tài)下，使用者打開鍵操作單元70中的點火開關(guān)來操作燃氣灶用于烹調(diào)時，微計算機50將提供如圖5A中所示的電壓控制信號給驅(qū)動電壓供給電路單元40的電壓控制單元43。
在電壓控制單元43中，當圖5A中所示的信號相繼地經(jīng)過電阻R5至R7，二極管D1及電容C3及C4時，該信號將被整流及平波。其結(jié)果是，來自電阻R4及R8之間節(jié)點的電壓V1具有高電平。該高電平電壓V1施加在晶體管Q2的基極上，由此使晶體管Q2導通。在晶體管Q2的導通狀態(tài)，來自晶體管Q2的低電平電壓經(jīng)過電阻R3施加到晶體管Q1的基極，由此使晶體管Q1導通。
在晶體管Q1的導通狀態(tài)，它將高電平的電壓+B2提供給繼電器線圈RL6。該電壓+B2也經(jīng)由晶體管Q1供給到負載驅(qū)動單元64的驅(qū)動控制單元641的一個輸入端子上。
在此時，微計算機50也將驅(qū)動控制信號施加到驅(qū)動控制單元641上。因此，驅(qū)動控制單元641將低電平的驅(qū)動信號提供給兩個繼電器的線圈RL1及RL5。該驅(qū)動控制單元641也將低電平的驅(qū)動信號傳送到繼電器線圈RL2至RL4中被選擇的一個上。
其結(jié)果是，來自電壓供給單元41的輸出電壓+B1經(jīng)由與被激勵的繼電器線圈RL4相對應的繼電器RY4及與繼電器線圈RL2至RL4中被激勵的一個相對應的繼電器RL2至RL4中的一個供給到MPUs，MPU1，MPU2及MPU3中被選出的一個上，這些MPU是用于大燃燒器、小燃燒器及烤具的。因而，圖2中的磁鐵產(chǎn)生磁力，以使端頭27被吸向磁鐵25，由此使燃氣灶的燃燒器30能被持續(xù)地提供燃氣。
當來自電壓供給單元41的電壓+B2經(jīng)過晶體管Q2施加到電壓控制單元43的繼電器線圈RL6時，電流便流過繼電器線圈RL6，由此使繼電器RY6被激勵。其結(jié)果是，來自電壓供給單元41的輸出電壓+B1經(jīng)過晶體管7及繼電器RY6施加到中等燃燒器USW的一個端子上。
在如上所述該點火開關(guān)開通狀態(tài)時，放置在供氣管21中的桿移向圖2中的MPU26，由此使密封件29在與桿相同的方向上移動。其結(jié)果是，供氣管21的出氣口23被打開。通過打開的出氣口23，燃氣供給到噴嘴31，接著向上噴射到燃燒器30。噴射到燃燒器30中的燃氣接著被點燃，因為晶體管Q7的輸出電流經(jīng)過點火變壓器驅(qū)動單元42的被激勵繼電器RY5流到點火變壓器421。
當點火后經(jīng)過一預定時間，微計算機50開始控制負載驅(qū)動單元64的驅(qū)動控制單元641，以使得將供給到繼電器線圈RL5的電壓關(guān)斷。其結(jié)果是繼電器RY5停止工作，因此阻止了來自晶體管Q7的輸出電流經(jīng)過繼電器RY5施加到點火變壓器421。
另一方面，熱電偶TC1至TC3中的每一個由于氣體燃燒時產(chǎn)生的火焰溫度產(chǎn)生電動勢?；鹧?zhèn)鞲袉卧?2檢測該電動勢。這將在以下詳細描述。
在火焰?zhèn)鞲袉卧?2中，每個放大器621至623將由每個相應的熱電偶TC1至TC3中一個產(chǎn)生的電動勢倒相及放大，由此將由圖5E中所示的信號施加到微計算機50輸入口AD1至AD3中的一個上。
基于接收到的信號，微計算機50鑒定氣體燃燒狀態(tài)是否正常。
當來自火焰?zhèn)鞲袉卧?2的輸出電壓不小于一預定值時，微計算機50鑒別出氣體燃燒狀態(tài)為正常。在此情況下，微計算機50將高電平的驅(qū)動控制信號持續(xù)地輸出給負載驅(qū)動單元64的驅(qū)動控制單元641。其結(jié)果是，電流持續(xù)地流過負載驅(qū)動單元的繼電器線圈RL1至RL4。
因此，來自電壓供給單元41的輸出電壓+B1經(jīng)過繼電器RY4，并接著經(jīng)過繼電器RL2至RL4分別地提供給MPU驅(qū)動單元65的MPUs，MPU1，MPU2及MPU3。由于提供電壓，圖2的磁鐵25持續(xù)地產(chǎn)生磁力，由此使端頭27被持續(xù)地吸在磁鐵25上。其結(jié)果是，氣體持續(xù)地被供給到燃氣灶的燃燒器30。
另一方面，負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61利用光電耦合器PC1至PC3分別地檢測施加在負載驅(qū)動單元64中繼電器RY1至RY3上的電壓，以便對用于MPU驅(qū)動單元65的大燃燒器、小燃燒器及烤具的MPUs，MPU1，MPU2及MPU3的驅(qū)動狀態(tài)進行檢測。當繼電器RY1至RY3接收到電壓時，光電耦合器PC1至PC3中的發(fā)光二極管發(fā)射出光。由每個光電耦合器PC1至PC3發(fā)射出的光施加到每個光電耦合器PC1至PC3的光敏晶體管上，由此使光敏晶體管導通。在該狀態(tài)下，來自電壓供給單元41的電壓Vcc產(chǎn)生的電流通過電阻R18至R20及各光敏晶體管流到地。
當如上所述地，電流流過光敏晶體管時，微計算機50鑒別出MPUs，MPU1，MPU2及MPU3工作為正常。在此情況下，微計算機50執(zhí)行一個控制，用以使燃燒器30持續(xù)地進行燃燒工作。
負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61根據(jù)負載的驅(qū)動輸出如圖5c中所示的信號。
同時，當使用者選擇鍵操作單元70的所需鍵用于烹調(diào)備用時，微計算機50鑒別預定備用時間是否過去。當微計算機50鑒別出預定備用時間已過去，它便將高電平的驅(qū)動控制信號施加給負載驅(qū)動單元64的驅(qū)動控制單元641。
其結(jié)果是，電流流經(jīng)負載驅(qū)動單元64的繼電器線圈RL1至RL5中被選擇的一個。燃氣便經(jīng)由出氣口23到達噴嘴31，接著向上噴射到燃燒器30中。噴入到燃燒器30中的燃氣隨后被點燃。在煤氣燃燒時，火焰?zhèn)鞲袉卧?6檢測產(chǎn)生的火焰的溫度。
基于來自火焰?zhèn)鞲袉卧?6的指示火焰?zhèn)鞲袦囟鹊妮敵鲂盘?，微計算機50鑒別煤氣的燃燒是否正常。微計算機50還基于利用負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元61檢測施加于負載驅(qū)動單元64的電壓所得到的結(jié)果，來鑒別MPU驅(qū)動單元65的每個MPUs，MPU1，MPU2及MPU3的驅(qū)動狀態(tài)。基于這些鑒別的結(jié)果，微計算機50控制煤氣燃燒工作。
當使用者使用遙控器68選擇所需的鍵來進行所需的烹調(diào)操作或備用操作時，遙控接收單元67的光接收元件671接收由遙控器68產(chǎn)生的光信號，并接著將該接收到的光信號轉(zhuǎn)換成如圖5D中所示的電信號。來自光接收元件671的電信號然后經(jīng)過電容C33及電阻R51傳送給微計算機50。基于該所加信號，微計算機50進行用于預定烹調(diào)的控制操作。
例如，當使用者在遙控器68上選擇了一個熄滅鍵時，微計算機50鑒別經(jīng)由遙控接收單元67接收到的相應于熄滅鍵的信號?；谠撹b別，微計算機50將一低電平驅(qū)動控制信號施加給負載驅(qū)動單元64的驅(qū)動控制單元641。其結(jié)果是，負載驅(qū)動單元64阻止電流流過繼電器線圈RL1至RL5，由此使繼電器RY1至RY5停止工作。因為沒有電壓施加到MPU驅(qū)動單元65的MPUs，MPU1，MPU2，及MPU3，磁鐵25便失去其磁力，由此借助于彈簧28的回彈力使端頭27返回到與磁鐵25分開的原始位置。同時，密封件29也回到其原始位置。其結(jié)果是，密封件29閉合了供氣管21的進氣口23，由此截斷煤氣對噴嘴31的供給。
同時，顯示單元66接收來自微計算機50的與利用鍵操作單元70或遙控器68選出的所需鍵相對應的輸出信號，并顯示與接收到的信號相對應的烹調(diào)設(shè)定狀態(tài)或備用設(shè)定狀態(tài)。
另一方面，當燃燒器30的火焰在氣體燃燒期間被風或烹調(diào)中的湯的溢流弄滅時，來自火焰?zhèn)鞲袉卧?2的輸出下降到預定值以下。在此狀態(tài)下，微計算機50將一低電平的驅(qū)動控制信號施加給負載驅(qū)動單元64，由此使驅(qū)動控制單元641輸出高電平的驅(qū)動信號。其結(jié)果是，使繼電器RY1至RY5去激勵。在繼電器RY1至RY5的去激勵狀態(tài)時，電壓+B1不施加于MPU驅(qū)動單元65的MPUs，MPU1，MPU2及MPU3上。
在此狀態(tài)下，磁鐵25失去它的磁力，由此使端頭27借助彈簧28的回彈力回到它的原始位置。同時，密封件29關(guān)閉了供氣管21的出氣口23，由此截斷了燃氣對燃燒器30的噴嘴31的供給。
當由于在燃燒器30中氣體燃燒過程中出現(xiàn)的異常狀態(tài)或當使用者壓下熄滅鍵，沒有火焰產(chǎn)生時，微計算機50將一個高電平的報警信號傳送到報警單元63，電此使報警單元63的晶體管Q6導通。在晶體管Q6開通狀態(tài)時，蜂鳴器BZ告知使用者出現(xiàn)了異常狀態(tài)或執(zhí)行了一次熄滅操作。
當向燃氣灶供電的電源被關(guān)斷時，驅(qū)動電壓供給電路單元40的繼電器RY6回到圖4中所示的它的原始狀態(tài)，甚至微計算機50未工作時也如此。當在上述狀態(tài)下使用者使用于中等燃燒器的點火開關(guān)導通時，來自電池的1.5V電壓經(jīng)由繼電器RY6施加到點火變壓器421上，由此使點火變壓器421被驅(qū)動。同時，已經(jīng)封閉了出氣口23的密封件29移向MPU，由此使出氣口23打開。
燃氣通過打開的出氣口23提供到噴嘴11，接著將燃氣噴射到燃燒器10中。然后被噴出的燃氣被點火變壓器421點火，由此借助于產(chǎn)生出的火焰的溫度使熱電偶產(chǎn)生出電動勢。當電動勢產(chǎn)生出來時，設(shè)置在MPU中的磁鐵25產(chǎn)生出磁力。由于磁鐵25的磁力，端頭27被吸向磁鐵25。在此狀態(tài)下，氣體持續(xù)地提供給燃燒器30并被燃燒。
如從上述說明中明顯看到的，本發(fā)明提供了一種用于燃氣灶的遙控及負載驅(qū)動控制電路，它能夠檢測點火狀態(tài)及負載驅(qū)動狀態(tài)，并由此持續(xù)地鑒別燃氣灶的異常狀態(tài)是否發(fā)生，并由此獲得對防燃氣泄漏的安全性及快速點火的改進，并能使用遙控器遙控燃氣灶，因此得到了對燃氣灶更方便的使用。
雖然對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述是為了說明起見，但本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將理解在不脫離如附設(shè)權(quán)利要求書所公開的本發(fā)明的范圍及精神的情況下，可能作出各種修改、增添及替換。
權(quán)利要求
1.一種燃氣灶的遙控和驅(qū)動控制電路，包括一個驅(qū)動電壓供給電路單元，用于在其中將接收到的交流電壓轉(zhuǎn)換成預定電平的直流電壓，輸出這些直流電壓及檢測交流電壓的頻率；一個復位單元，用以響應來自驅(qū)動電壓供給電路單元的輸出、產(chǎn)生一個復位信號，并將該復位信號傳送到一個微計算機；一個火焰?zhèn)鞲袉卧靡詸z測由供給煤氣灶的煤氣燃燒所產(chǎn)生的火焰的狀態(tài)；一個負載驅(qū)動單元，用于在微計算機的控制下驅(qū)動磁動力單元；一個負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元，用于檢測來自負載驅(qū)動單元的輸出，并由此將負載驅(qū)動狀態(tài)傳感信號輸出到微計算機；及微計算機，用于根據(jù)一個輸入單元的輸出信號、分別地將控制信號輸出到驅(qū)動電壓供給電路單元及負載驅(qū)動單元，根據(jù)來自負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元的負載驅(qū)動狀態(tài)傳感信號鑒別負載驅(qū)動狀態(tài)，根據(jù)來自火焰?zhèn)鞲袉卧妮敵鲂盘栬b別是否發(fā)生了異常燃燒狀態(tài)，及基于鑒別之結(jié)果、分別地將控制信號輸出到驅(qū)動電壓供給電路單元及負載驅(qū)動單元，由此控制燃氣灶的整體工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中輸入單元包括一個遙控器，用于產(chǎn)生遙控燃氣灶的信號;及一個遙控接收單元，用于接收來自遙控器的信號，將接收到的信號轉(zhuǎn)換成具有預定電壓幅值的信號，并將所獲得的信號傳送到微計算機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，還包括一個顯示單元，用于在微計算機控制下顯示與來自輸入單元的輸出信號相應的信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，還包括一個報警單元，用于在微計算機的控制下通告燃氣灶的工作狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中火焰?zhèn)鞲袉卧ǚ糯笃?，每個放大器用于放大與每一個相應的熱電偶傳感的火焰溫度相對應的電動勢。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元包括光電耦合器，每個光電耦合器用于根據(jù)來自每一個相應的磁動力單元的負載驅(qū)動單元的輸出信號將負載驅(qū)動狀態(tài)傳感信號輸送到微計算機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中負載驅(qū)動單元包括第一繼電器，用于對驅(qū)動電壓供給電路單元的直流電壓中所選擇的一個進行開關(guān);及第二繼電器組，其中每個用于將來自第一繼電器的所選直流電壓傳送到每個相應的磁動力單元上及傳送到構(gòu)成負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元一部分的每個相應的光電耦合器上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中驅(qū)動電壓供給電路單元包括一個電壓供給單元，用于在其中將交流電壓轉(zhuǎn)換成預定電平的直流電壓及輸出這些直流電壓;一個點火變壓器驅(qū)動單元，用于從電壓供給單元接收輸出電壓中的第一個，并由此驅(qū)動用于中等燃燒器的點火變壓器;一個電壓控制單元，用于在微計算機控制下從電壓供給單元接收輸出電壓中的第二個，并由此分別將預定電壓輸出到負載驅(qū)動單元及復位單元;及一個頻率傳感單元，用于檢測交流電壓的頻率。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中中等燃燒器的點火變壓器在交流電壓供給到電壓供給單元時使用來自電壓供給單元的第一直流電壓，而在電源關(guān)斷時使用來自一電池的電壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中中等燃燒器的點火變壓器在交流電壓正常狀態(tài)時由經(jīng)過一導通的繼電器在其中接收到的來自電壓供給單元的第一直流電壓驅(qū)動。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中中等燃燒器的點火變壓器在交流電壓被截斷時由設(shè)置在驅(qū)動點大變壓器單元中的一個電池的電壓驅(qū)動。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控及負載驅(qū)動控制電路，其中微計算機在其正常狀態(tài)中產(chǎn)生一方波來控制施加于設(shè)在負載驅(qū)動單元中的驅(qū)動控制單元的驅(qū)動電壓，而在它的過載狀態(tài)下截斷施加到驅(qū)動控制單元的驅(qū)動電壓。
全文摘要
一種燃氣灶遙控及負載驅(qū)動控制電路，根據(jù)與熱電偶及磁動力單元相連接的微計算機鑒別的負載狀態(tài)遙控燃氣灶的工作。包括驅(qū)動電壓供給電路單元，復位單元，火焰?zhèn)鞲袉卧撦d驅(qū)動單元，負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元。微計算機根據(jù)負載驅(qū)動狀態(tài)傳感單元的輸出信號鑒別負載的驅(qū)動狀態(tài)，根據(jù)火焰?zhèn)鞲袉卧妮敵鲂盘栬b別是否發(fā)生了異帶燃燒狀態(tài)，及基于鑒別結(jié)果分別將控制信號輸出到驅(qū)動電壓供給電路單元及負載驅(qū)動單元，由此控制燃氣灶的整體工作。
文檔編號F24C3/12GK1110778SQ94112979
公開日1995年10月25日 申請日期1994年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月27日
發(fā)明者樸貴根, 樸仁基 申請人:株式會社金星社