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氣化爐具的制作方法

文檔序號:4729032閱讀:1161來源:國知局
專利名稱:氣化爐具的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及的是一種改進的氣化爐具。
目前我國市場銷售的家庭使用的氣化爐因結(jié)構(gòu)簡單,故易于制造,技術(shù)要求低,與蜂窩煤爐具相比污染較輕,熱效率較高。但這種爐具一直未能突破點火預熱和打氣等重大缺陷,故而存在如下問題①漏氣快、氣壓下降快故而需人工打氣、補充氣壓,費時。用戶需自備打氣筒等充氣裝置,使用不方便。;②點火預熱時間長,一般需3-5分鐘,費時,費精力;③噴嘴磨損快,常漏油、漏氣,回火爆炸時有發(fā)生;④閥門密封性差,點火及熄滅時均產(chǎn)生一部分臭氣,污染室內(nèi)的空氣;⑤預熱管易堵塞,預熱氣化效果難以準確判斷,常常悶油,熄火。對于燃燒不完全的氣化爐產(chǎn)生油煙黑霧,污染炊具,污染環(huán)境;⑥耗油量較大,預熱管內(nèi)壁易結(jié)炭、漏油、漏氣等,使傳熱效率降低,綜合熱效率低。
鑒于以上原因,本實用新型的目的是為了提供一種燃燒充分,綜合熱效率高,使用方便,使用中無毒,無刺激,安全,不污染環(huán)境,節(jié)能的新型氣化爐具。
本實用新型包括殼體,置于殼體內(nèi)的油箱,其特征是在殼體上有與油箱相通的能使油霧化的霧化裝置,在殼體內(nèi)有一端與油箱相通的霧化室,霧化室上設有與燃燒室相通的進氣孔(參見


圖1),將供給燃燒室的燃料霧化,成為非常細微的噴霧流,加速了燃燒室內(nèi)氣化氣體的生成速度,以縮短點火時間,霧化室的作用是使燃料霧化的產(chǎn)生與擴散能得到調(diào)節(jié)與控制,使液滴回流或回彈防止霧化時產(chǎn)生的液滴進入燃燒室燃燒,使燃料霧化效果最佳。
上述的霧化裝置由高頻振蕩電路和與高頻振蕩電路連接的超聲波換能器組成,(參見
圖1,圖2)。
上述的高頻振蕩電路包括場效應管T1,與場效管T1相連接的變壓器B2,由發(fā)射端與變壓器B2相接的晶體管T2和一端與晶體管T2的輸入端連接的負溫度系數(shù)熱敏電阻Rt構(gòu)成的溫度保護電路,由負載電容CL和高頻變壓器次級電感線圈L組成的諧振電路,由電容C1和電阻R1組成的調(diào)整電路晶體管T3,諧振電路的諧振點與超聲波換能器的固有頻率相同(參見圖4),工作時,將場效應管T1的一端與變壓器B1連接,電源經(jīng)變壓器B1輸入經(jīng)場效應管T1后功率放大,經(jīng)變壓器B2隔離再經(jīng)諧振電路諧振后晶體管T2功率再次放大后輸出,負載電容C1與高頻變壓器次級電感線圈L組成的諧振電路的諧振點與換能器固有頻率相同,變壓器將大部分電路與線路隔離開,使用安全,負溫度系數(shù)熱敏電阻Rt監(jiān)測油箱溫度,達到自動保護目的,安全。
本實用新型中設有混合氣濃度自動調(diào)節(jié)裝置,包括設于霧化室內(nèi)在位于空氣進口處的與霧化室連接的導流板,在殼體內(nèi)有氣體濃度調(diào)節(jié)機構(gòu)(參見
圖1),使霧化燃料與空氣對流混合,防止霧化的氣體滯留于液體表面上,使混合氣充分,均勻,并沿著霧化室上部流動進入燃燒室,與霧化室共同作用使混合氣濃度能夠自動達到一定范圍的比例,即能夠達到燃燒時所需的最佳的燃料空氣混合比。
上述的氣體濃度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括微電機和與微電機連接的微風扇(參見
圖1、圖3)。
上述的導流板的形狀為“V”形(參見
圖1)。
上述的導流板由裝在霧化室內(nèi)能形成螺旋形進氣道的至少兩塊葉片組成(參見圖3),形成混合氣紊流,燃燒更充分,節(jié)能效果更佳。
上述的油箱內(nèi)裝有液面高度自動調(diào)節(jié)器(參見圖3),使液體始終處于最佳霧化狀態(tài)。
上述的油箱內(nèi)裝有報警器(參見
圖1,圖3),無油時,可發(fā)出鳴聲報警。
工作時,啟動超聲波換能器,超聲波換能器便發(fā)出超聲波振蕩能量,與油箱內(nèi)超聲波換能器表面相接觸的油液被霧化成微粒氣霧,然后進入霧化室與空氣混合形成更細的超細微粒子氣體混合氣在混合氣濃度自動調(diào)節(jié)裝置的作用下即達到充分燃燒所需的最佳值。
本實用新型采用多種綜合技術(shù),徹底改變了普通氣化爐的面貌,與普通氣化爐相比更具有以下突出性的優(yōu)點1.不打氣和加壓力,消除了壓力容器,簡化了制造工藝,提高了爐具的安全性;2.點火時無須預熱,更無須將氣油,酒精之類易燃,易揮發(fā)的燃料作為點火預熱材料,操作時只需按動電鈕就可實現(xiàn)電子點火燃燒,省時,節(jié)能,方便。
3.燃燒中無堵塞,無結(jié)炭,無漏油,無漏氣等,減少了使用中發(fā)生的故障,維修方便;4.能充分,完全燃燒燃料,熱效率高而穩(wěn)定,保證燃燒時不會冒出濃黑煙霧,無臭氣產(chǎn)生,無回火,爆炸的危險,保證家庭室內(nèi)衛(wèi)生和大氣清潔。
5.操作簡單,點火及調(diào)節(jié)火力大小均實現(xiàn)電子化;6.耗電省,電源可采用交直流電源;7.具有自動顯示,自動報警,自動斷電,保護產(chǎn)品的功能;8.適用性廣,適合多種民用液體燃料及氣體燃料。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖圖2
圖1的俯視圖圖3本實用新型的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖圖4本實用新型的電路圖。
實施例1
圖1,圖2,圖4給出了本實用新型的實施例1圖。

圖1,圖2中可看出,本實用新型包括殼體1,油箱2,在油箱2上方裝有注油管3,霧化裝置4中的超聲波換能器5的換能器外殼裝在殼體1底部并與油箱2相通,高頻振蕩電路中的電子元件裝在置于殼體的印刷電路板6中并通過導線穿過殼體上的導線管7與超聲波換能器5連接。高頻振蕩電路如圖4所示包括變壓器B1,一端與變壓器B1連接的場效應管T1,與場效應管T1相連的變壓器B2,由發(fā)射端與變壓器B2相連的晶體管T2和一端與晶體管T2的輸入端連接的負溫度系數(shù)熱敏電阻Rt構(gòu)成的溫度保護電路,由負載電容CL,高頻變壓器次級電感線圈L組成的諧振電路,由電容C1,電阻R1組成的調(diào)整電路,諧振電路的諧振點與超聲波換能器的固有頻率相同。霧化室8的一端置于與換能器的相對應的殼體上,其上設有空氣進口9和與燃燒室10相通的進氣孔11?;旌蠚鉂舛茸詣诱{(diào)節(jié)裝置12中的導流板13裝在霧化室8內(nèi)且位于空氣進口9處,空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)14中的微電機15和與微電機15連接的風扇16置于殼體1內(nèi)且位于霧化室空氣進口處。導流板的形狀為“V”形。在油箱2內(nèi)裝有報警器17。燃燒室10為扁狀薄壁圓筒,圓筒上口復蓋有陶器或金屬絲網(wǎng),以發(fā)揮輻射紅外線熱量。
實施例2圖3給出了本實用新型的實施例2圖。本實施例2基本與實施例1同,不同處是空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)的位置和導流板形狀有所不同,且增設了液面高度自動保護裝置。
本實施例的油箱18為主油箱19和副油箱20??諝庹{(diào)節(jié)機構(gòu)14位于殼體1的任意位置,有進氣口21與油箱18相通,超聲波換能器5置于副油箱20底面。導流板22由兩塊葉片33組成且裝在霧化室內(nèi)以形成螺旋形通道。
液面高度自動調(diào)節(jié)器23包括裝在主油箱19內(nèi)的連桿機構(gòu)24,裝于主副油箱隔板25上的位于副油箱內(nèi)的氣壓差殼26,置于殼體內(nèi)的彈簧27。在殼體的側(cè)壁上開有與副油箱相通的“U”形槽,在主油箱19內(nèi)的連桿機構(gòu)24的連桿的一端裝在主油箱進油口處而在另一端上在與氣壓差殼26的相對位置上有緊貼彈簧27的彈性密封體28。正常使用時,彈簧處于正常受拉狀態(tài),使彈性密封體和油箱隔板間有使油流進副油箱內(nèi)的間隙,當打開加油蓋向主油箱加油時,彈簧受壓收縮,使彈性密封緊貼油箱隔板,油停止向副油箱加油。關上加油蓋,在連桿作用下,彈性密封體打開,又開始向副油箱加油,直到殼體內(nèi)氣壓差所能調(diào)節(jié)高度為止,達到最佳霧化所需液面高度。
為了利于快速混合氣體,在實施例1中進氣道29上可使V形導流板表面和與之相對應的霧化室導流板32表面成鋸齒形形狀。在實施例2中在副油箱內(nèi)預油氣通道30上裝有鋸齒形導流板31。
權(quán)利要求1.氣化爐具,包括殼體、置于殼體內(nèi)的油箱、燃燒室,其特征在于所述的殼體上有與油箱相通的能使油霧化的霧化裝置,在殼體內(nèi)有一端與油箱相通的霧化室,霧化室上設有與燃燒室相通的進氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的氣化爐具,其特征在于所述的霧化裝置由高頻振蕩電路和與高頻振蕩電路連接的超聲波換能器組成。
3.如權(quán)利要求2所述的氣化爐具,其特征在于所述的高頻振蕩電路包括場效應管T1、與場效應管T1相連的變壓器B2,由發(fā)射端與變壓器B2相接的晶體管T2、一端與晶體管T2的輸入端連接的負溫度系數(shù)熱敏電阻Rt構(gòu)成的溫度保護電路,由負載電容CL、高頻變壓器次級電感線圈L組成的諧振電路,由電容C1、電阻R1組成的調(diào)整電路,諧振電路的諧振點與超聲波換能器的固有頻率相同。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的氣化爐具,其特征在于所述的爐具中設有混合氣濃度自動調(diào)節(jié)裝置,包括設于霧化室內(nèi)的導流板,設于殼體內(nèi)的氣體濃度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的氣化爐具,其特征在于所述的氣體濃度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括微電機和與微電機連接的微型風扇。
6.如權(quán)利要求4所述的氣化爐具,其特征在于所述的導流板的形狀為“V”形。
7.如權(quán)利要求4所述的氣化爐具,其特征在于所述的導流板由裝在霧化室內(nèi)能形成螺旋形進氣道的至少兩塊葉片組成。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的氣化爐具,其特征在于在油箱內(nèi)裝有液面高度自動調(diào)節(jié)器。
9.如權(quán)利要求1或2或3所述的氣化爐具,其特征在于在油箱內(nèi)裝有報警器。
專利摘要本實用新型提供了一種氣化爐具,其特征是在殼體上有與油箱相通的霧化裝置,在殼體上與霧化裝置相對的位置上有霧化室,霧化室與燃燒室相通。霧化裝置可由高頻振蕩電路和與高頻振蕩電路連接的超聲波換能器組成。運用電子技術(shù)徹底改變了普通氣化爐具的面貌。結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,節(jié)能、使用中無毒、無刺激、安全衛(wèi)生,保護環(huán)境和大氣清潔。熱效率高,節(jié)能。
文檔編號F24C5/16GK2111475SQ9221411
公開日1992年7月29日 申請日期1992年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月24日
發(fā)明者薛偉, 陳小洪, 高正平 申請人:四川康迪技術(shù)實業(yè)公司
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