專利名稱：強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐，除適用于采暖外，還可用于供熱水和炊事。燃煤可用型煤，也可用散煤。
C.N.P87209561，“刨字牌”商標(biāo)的YCC－100型采暖爐，未充分利用高溫?zé)煔馑臒崃俊?br> C.N.P87216128，介紹了一種憋火型強(qiáng)化采暖爐。置于爐膛燃煤上方的憋火系統(tǒng)由憋火筒、憋火蓋和蛇形熱翅組成。這種采暖爐與目前市場上銷售的其它爐型相比，有效地利用了高溫?zé)煔馑臒崃?，明顯提高了燃煤的熱效率。但是，使用的蛇形熱翅，吸熱面積還不夠大，尚未充分利用煙氣所含的熱量。
本實(shí)用新型的目的旨在避免現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提出一種吸熱面積大的高效、節(jié)能、使用方便、帶有強(qiáng)化熱疏導(dǎo)系統(tǒng)的采暖爐。
本實(shí)用新型的目的是由以下設(shè)計(jì)方案來實(shí)現(xiàn)的。該強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐包括爐頭、爐體、循環(huán)水套、爐襯、條狀吸熱片、導(dǎo)流蓋、倒三角形吸熱片、V形吸熱片、隔熱蓋、風(fēng)門、爐蓖等構(gòu)件。上述條狀吸熱片、導(dǎo)流蓋、倒三角形吸熱片、V形吸熱片和隔熱蓋構(gòu)成的熱氣流疏導(dǎo)系統(tǒng)，可使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的熱氣流強(qiáng)行通過其所形成的通道。從而可充分利用高溫?zé)煔馑臒崃浚行У靥岣吡藸t子的熱效率。這種熱氣流疏導(dǎo)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為若干個(gè)倒三角形吸熱片和V形吸熱片，以均勻分布的方式連固在水套內(nèi)壁的上方部位上。這兩種吸熱片在水套內(nèi)壁上彼此間隔地排列，V形吸熱片置于倒三角形吸熱片的下方，它們之間的間隔應(yīng)使通過V形吸熱片的熱氣流直接撞擊在倒三角形吸熱片的側(cè)壁上，以減緩熱流速度，提高吸熱效果。所說的條狀吸熱片，一側(cè)固接在水套內(nèi)壁的下方部位的母線上，另一側(cè)緊靠在爐襯上方部位的母線上。條狀吸熱片的上端可與倒三角形吸熱片的下端相連，也可分別使其與倒三角形和V形吸熱片相連接。這三種吸熱片的數(shù)量依既能便于制造又能有效地增大吸熱面積來確定。條狀吸熱片除了能使?fàn)t膛內(nèi)的熱量直接傳給水套外，還能使水套與爐襯有一定的間隔而保持爐膛高溫，并能對爐膛起支持作用。所說的導(dǎo)流蓋置于爐襯之上。導(dǎo)流蓋的基體是一個(gè)盤形件，在其外側(cè)面上沿直徑方向有三至六個(gè)均勻分布的導(dǎo)流翅片。這些導(dǎo)流翅片的底面與導(dǎo)流蓋外側(cè)面的夾角以40～50°為宜。所說的隔熱蓋置于倒三角形之上，它與水套內(nèi)壁留有一定間隙，以便在導(dǎo)流蓋及三種吸熱片之間形成曲折的熱氣流通道。通過隔熱蓋、導(dǎo)流蓋和主煙道的作用，可使熱氣流強(qiáng)行從吸熱片的縫隙中排出。此外，隔熱蓋還能有效地對爐膛起到保溫作用。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)解決方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)在該強(qiáng)化熱疏導(dǎo)系統(tǒng)中，條狀吸熱片、倒三角形吸熱片和V形吸熱片均為吸熱元件。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，明顯地增加了吸熱元件的總面積。這些吸熱元件直接與水套相連，從而也加強(qiáng)了它們對水套的熱傳導(dǎo)作用。爐膛內(nèi)的熱氣流經(jīng)導(dǎo)流蓋強(qiáng)行流入三種吸熱片和隔熱蓋構(gòu)成的通道內(nèi)。倒三角形吸熱片和V形吸熱片對熱氣流形成一個(gè)曲折的通道，有利于減緩熱氣流的流動速度，提高熱效率。這種爐子的熱效率可達(dá)到70％以上
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案作進(jìn)一步說明。


圖1為強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐的剖面正視圖，也可作說明書摘要的附圖。
圖2為水套內(nèi)壁上的吸熱元件局部展開后的示意圖。
圖3為導(dǎo)流蓋的抑式圖。
圖4為導(dǎo)流蓋的剖面圖。
實(shí)施例本實(shí)施例是一種強(qiáng)化疏導(dǎo)型單孔采暖爐，如
圖1所示。它由爐頭［1］、隔熱蓋［2］、倒三角形吸熱片［3］、V形吸熱片［15］、循環(huán)水套［4］、導(dǎo)流蓋［5］、條狀吸熱片［6］、爐襯［7］、爐體［8］、保溫材料［9］、中層托板［10］、風(fēng)門［11］、爐蓖［12］、主煙道［13］、燃煤［14］組成。爐頭［1］為直徑310毫米、高50毫米的鑄鐵件。去除隔熱蓋，在火口上加三套圈，可用于炊事。隔熱蓋［2］為上圓直徑170毫米、下圓直徑150毫米、高25毫米的空心鑄鐵件，其內(nèi)填裝用于保溫的珍珠巖，條狀吸熱片［6］為厚3毫米、寬16毫米、長200毫米的扁鐵片，其上端與倒三角形吸熱片的下端焊在一起。焊在水套內(nèi)壁母線上的長度為155毫米，緊靠在爐襯母線上的長度為170毫米。如圖2所示，倒三角形吸熱片［3］和V形吸熱片［15］均用厚3毫米、寬30毫米的扁鐵制成。倒三角形吸熱片的高度為70毫米，上邊長為20毫米，其上端面處于循環(huán)水套［4］的上端之下，距離為5毫米。V形吸熱片的高度為35毫米，兩側(cè)面夾角為30°，其下端面與三角形吸熱片的下端面處于同一水平線上。如圖3和4所示，導(dǎo)流蓋［5］的基體部分為盤形鑄鐵件［16］，其口部外徑150毫米，高30毫米，將六個(gè)導(dǎo)流翅片［17］等間隔地焊在盤形件的外側(cè)面上，其底面與盤形件外側(cè)面的夾角為45°。盤形件內(nèi)填充珍珠巖，其口部焊一塊薄鐵板［18］，鐵板上帶有提手［19］，爐襯［7］為5英寸蜂煤爐瓦，高270毫米，爐體［8］用1.0毫米鋼板制成，直徑300毫米，高500毫米。保溫材料［9］為珍珠巖，中層托板［10］為直徑298毫米，厚4毫米鑄鐵制成，風(fēng)門［11］用1.0鋼板制成，長120毫米，寬80毫米，爐底［12］為外徑310毫米、爪高30毫米的鑄鐵件，燃煤［14］燃燒后發(fā)出的熱量通過爐襯傳導(dǎo)給條狀吸熱片后，再傳導(dǎo)給循環(huán)水套。高溫?zé)煔饨?jīng)導(dǎo)流蓋的疏導(dǎo)和隔熱蓋的阻擋，只能沿著倒三角形和V形吸熱片所形成的曲折的通道上升，大部熱量被吸收而傳導(dǎo)給水套，高溫?zé)煔庵械膹U氣從主煙道［13］排出爐體外。
本實(shí)用新型給出的兩個(gè)單孔爐可構(gòu)成一個(gè)雙孔爐，三個(gè)單孔爐可構(gòu)成一個(gè)三孔爐。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐，包括爐頭、爐體、循環(huán)水套、爐襯、風(fēng)門、爐蓖和煙道，其特征是在所說的強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐內(nèi)，有一個(gè)由條狀吸熱片、導(dǎo)熱蓋、倒三角形吸熱片、V形吸熱片和隔熱蓋構(gòu)成的熱氣流疏導(dǎo)系統(tǒng)；條狀吸熱片的上端面與倒三角形吸熱片的下端相連，并使其一側(cè)連固在水套內(nèi)壁母線上，另一側(cè)緊靠在爐襯外壁母線上；導(dǎo)流蓋帶有導(dǎo)流翅片，置于爐襯之上；倒三角形吸熱片和V形吸熱片以均勻分布的方式間隔地連固在水套的上端內(nèi)壁上；隔熱片置于側(cè)三角形吸熱片之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐，其特征是所說的導(dǎo)流蓋的基體為盤形狀，它的外側(cè)面上有3～6個(gè)均勻分布的導(dǎo)流翅片，翅片底面與導(dǎo)流蓋外側(cè)面的夾角為40～50°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化疏導(dǎo)型采暖爐，除適用于采暖外，還可用于供熱水和炊事。它具有一個(gè)由導(dǎo)流蓋、條狀吸熱片、倒三角形吸熱片、V形吸熱片、隔熱蓋、循環(huán)水套和主煙道構(gòu)成的熱氣流疏導(dǎo)系統(tǒng)。高溫?zé)煔饨?jīng)過該疏導(dǎo)系統(tǒng)形成的曲折的通道，大部熱量被吸收而傳導(dǎo)給循環(huán)水套，從而大大提高了熱效率。同時(shí)，灰塵少、衛(wèi)生和便于安裝。
文檔編號F24B1/183GK2082367SQ9022301
公開日1991年8月7日 申請日期1990年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月7日
發(fā)明者任連仲 申請人:任連仲