專(zhuān)利名稱：省柴灶灶膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種灶膽，特別是一種省柴灶用的灶膽。
近幾年來(lái)，各地先后出現(xiàn)了多種省柴灶，其灶膛大都采用泥土或者水泥沙漿等材料，通過(guò)手工制作而成，不足之處是制作技術(shù)要求高技術(shù)規(guī)范尺寸不易掌握，制作十分困難，而且使用后易損壞；由于采用直形齒條和間隙的爐齒，且間隙較寬，使未燃盡的碳易掉入落灰膛同時(shí)空氣予熱不良，從而使熱效率降低，并容易出現(xiàn)倒煙和偏鍋開(kāi)現(xiàn)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種具有規(guī)范尺寸，不變形、堅(jiān)固耐用、可批量生產(chǎn)、安裝使用方便、上火速度快、熱效率高的省柴灶用灶膽。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種省柴灶灶膽，由攔火圈、燃燒室和爐齒構(gòu)成，其特殊之處是成鍋底形的攔火圈、圓形或者圓鼓形的燃燒室和具有環(huán)狀齒條與環(huán)狀間隙的爐齒均采用硬質(zhì)金屬材料制成，并且構(gòu)成一個(gè)整體。
本技術(shù)解決方案中的爐齒齒條寬度約為2厘米，間隙寬度約為2毫米。
本技術(shù)解決方案中的硬質(zhì)金屬材料可以是鑄鐵、鐵板、鋼板等。
本實(shí)用新型由于采用硬質(zhì)金屬材料將攔火圈、燃燒室和爐齒做成一個(gè)整體，因而很容易使其尺寸規(guī)范、穩(wěn)定、不變形、堅(jiān)固耐用，而且很適合工廠大批量生產(chǎn)，從而解決了用泥土或水泥沙漿經(jīng)手工制作灶膛技術(shù)難度高，技術(shù)規(guī)范尺寸難以保證，而且易損壞的問(wèn)題。由于爐齒的齒條和間隙為環(huán)狀，且齒條和間隙的寬度分別約為2厘米和2毫米，這樣既能夠保證燃燒室里的進(jìn)風(fēng)量，又具有較大的面積來(lái)儲(chǔ)存燃料，但燃不盡的碳灰則可經(jīng)間隙落入落灰膛，從而使其熱效率大大提高，柴草燃燒充分，上火速度快，且整個(gè)鍋體吸熱均衡，不易出現(xiàn)偏鍋現(xiàn)象。
附圖的圖面說(shuō)明如下


圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為
圖1的剖視圖；圖3為圓鼓形燃燒室的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述如
圖1、圖2、圖3所示，攔火圈1上大下小，，上、下口之間形成鍋底的斜面。燃燒室2為圓形，直徑為攔火圈1的下口直徑相同；燃燒室6還可以是圓鼓形的。爐齒3的齒條4和間隙5為圓環(huán)形，齒條4條寬約為2厘米，間隙5的寬度約為2毫米。攔火圈1、圓形燃燒室2和爐齒3可采用鑄鐵一次成形；若采用鐵板、鋼板等材料，則攔火圈1和圓鼓形燃燒室6可壓制成形，然后與爐齒3構(gòu)成整體。
權(quán)利要求1.一種省柴灶灶膽，包括攔火圈1、燃燒室2和爐齒3，其特征是所說(shuō)的攔火圈1成鍋底形，燃燒室2、6為圓形或者鼓形，爐齒3由環(huán)狀的齒條4和間隙5構(gòu)成；攔火圈1、燃燒室2和爐齒3均采用硬質(zhì)金屬材料制成，并且構(gòu)成一個(gè)整體。
2.如權(quán)利要求1所述的灶膽，其特征是爐齒3的齒條4寬度約為2厘米，間隙5的寬度約為2毫米。
3.如權(quán)利要求1或2所述的灶膽，其特征是所采用的硬質(zhì)金屬材料可以是鑄鐵，鐵板、鋼板等。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種省柴灶灶膽。它主要是解決現(xiàn)有省柴灶灶膛制作困難。技術(shù)規(guī)范尺寸難以保證。而且使用后易損壞，和爐齒設(shè)計(jì)不合理的問(wèn)題。它的主要特征是將攔火圈、燃燒室和爐齒采用硬質(zhì)金屬材料制成整體，而爐齒的齒條和間隙為圓環(huán)狀，是一種具有規(guī)范尺寸堅(jiān)固耐用、可批量生產(chǎn)、安裝使用方便、上火速度快、熱效率高的省柴灶灶膽。
文檔編號(hào)F24B1/00GK2076646SQ9020878
公開(kāi)日1991年5月8日 申請(qǐng)日期1990年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月12日
發(fā)明者楊漢德 申請(qǐng)人:楊漢德