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高效輻射型蜂窩煤煤球兩用爐的制作方法

文檔序號:4724750閱讀:328來源:國知局
專利名稱:高效輻射型蜂窩煤煤球兩用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種高效輻射型蜂窩煤煤球兩用爐。(

圖1)現(xiàn)有的蜂窩煤煤球爐是將煤添置爐面其黃泥含量是為13%的蜂窩煤、煤球、煤餅。
其爐還是沿用千年一貫制的,傳統(tǒng)的爐膛結(jié)構(gòu)和落后的燃燒方法速度慢,熱效率低,很不理想。
本發(fā)明的目的是制造一種根本改變上述燃燒和吸熱狀態(tài),速度快,熱效高的燃煤爐。
發(fā)明是這樣構(gòu)成的一、在爐口至下7厘米至14厘米的地方制一圈記,(圖1)作為禁煤區(qū)。
二、將黃泥含量減至為7%。
三、本爐膛用鑄鐵翻砂制造成具有雙層爐體結(jié)構(gòu)中間是不流動或很少流動空氣的爐膽。(圖1)其工作原理是家用煤爐燃層厚(燃料厚度與直徑之比)氣體流動阻力大,速度慢,混合條件惡化,碰到水冷鍋面惡化加劇。因此燃燒溫度低,化學(xué)不完全燃燒大,而設(shè)置8cm的禁煤區(qū),就形成了良好的煤氣及空氣流動的路線和長度;也得到了時間,這種流動又能較好的提高爐膛內(nèi)氣體流速所需的抽力,同時爐壁又能不斷儲蓄熱量反射給其空間的混合氣體和新添煤塊,如此等等又使很難混合的煤氣有了高溫,流速等良好的混合條件。
降低黃泥含量,就能提高煤塊熱值,減薄燃層厚度,降低了氣體流動阻力,增加了燃層上部高溫氧氣含量,向底部燃燒法變化了具有重要意義的一步。
有人說,這些做法雖好,但你設(shè)置了8cm的禁煤區(qū),火焰離鍋面太遠,吸熱效率必然降低,熱量也必然會從這個距離向外傳導(dǎo)出去,不可抵抗的自然規(guī)律;能量守恒定律告訴我們,在這段長度上熱量不損,吸熱將絲毫不會降低。防止這段距離熱量的損耗,本人采用雙層爐體結(jié)構(gòu)。中間是不流動或很少流動空氣的爐膽,不流動空氣是最好的隔熱保溫材料,這樣就根本解決了這段長度上熱量的損耗問題。
加熱鍋底提高吸熱效率熱輻射占第一位,或者說占主要地位,愛因斯坦也曾搗鼓過煤爐。他說“你看,我和人談輻射,可是這個倒霉?fàn)t子就怎么也輻射不出熱來”。(愛因斯坦)上述的辦法;使?fàn)t面(燃面)溫度得到根本提高,爐面煤塊也會持久的形成熾熱的通紅狀態(tài),這就形成了最重要的最具有意義的熱輻射放熱吸熱。
要燒好爐子,還必須涉及一些必要的技術(shù)問題根據(jù)本人測定用上述方法在爐口直徑11至16范圍內(nèi)熱效率與爐口直徑成正比,故爐膛上徑應(yīng)大于下徑,或者說下徑小于上徑。上徑大,其輻射面積大。下徑小其原因是鍋是拋物線型,中間低,兩邊高,燃料最外層又是爐壁,所以應(yīng)盡量控制這個范圍圈的氣流速度和空氣量。這樣不但減少了貼著爐壁的差額風(fēng),而且能相對的提高和加大內(nèi)圈層次的氣流速度和空氣量。
爐膛膛壁上的溝槽,本圖(圖1)是小型規(guī)格;用12條深4、寬8。R4的溝槽。
鍋盤與爐膽用電焊密封連接而成,爐膛這頭因焊接困難不需密封,這是因為從外面進入保溫空氣圈的冷空氣必然下沉,換出熱空氣,不斷置換,保溫性能就會喪失。從里面進入保溫空氣圈的是熱空氣,不會下沉,故無關(guān)緊要。所以這條電焊縫極其重要,要具有絕對的密封能力,并能經(jīng)得摔打,永不破裂。
爐具的制作爐具的外殼用0.5至0.8mm的鍍鋅板制成,上下用鍛打銜接好的3mm鐵絲翻鉤而成。
爐排用鑄鐵鑄成六根近似六邊形狀的厚1.6cm、寬1.2cm具有高低波浪狀的連成一體的爐排。(圖2)將連成一體的鍋盤與爐膽翻轉(zhuǎn)倒置于地上,將鐵桶套上,然后用谷殼灰不斷充填壓實,需盡量壓實,有條件的需用機壓壓實,沒有谷殼灰的地方,可用切斷為2cm的麥桔或稻草(0.5)×水泥(1)×耐火泥(1)×石灰(1)×細河沙(2)用濃鹽水均勻拌作較濕充填。(它們都為干物質(zhì)重量比)充填至離爐排1cm的地方。
然后用水泥(1)×耐火泥(1)×石棉粉(0.25)×細河沙(2)(重量比計算)的配料,以濃鹽水拌作均勻;繼續(xù)填輔1.5cm高,將爐排平整的按置于上,注意平整按實。繼續(xù)按圖紙?zhí)砑幽突饾{,用小泥刀插實補緊,放上直徑148mm,高30mm的鐵圈;按圖紙要求按上一根5mm的圓形鐵絲,將水泥(1)×河沙(1)×細鵝石(1)(直徑5mm左右)的鵝不漿添加于上。鐵圈這邊用耐火漿抹進去,并抹實,添一部分鵝石漿,插實插緊,導(dǎo)入圓爐門,放上圓模桶。添加鵝石漿,又插實插緊至接近圖紙狀態(tài),待半干濕狀態(tài)(約半天)取出圓模桶。用凹形襯板擠住鵝石漿,將圓爐門擠至到位。用耐火漿按圖紙抹一層約一厘米厚的耐火漿,又過半天。將耐火漿面用耐火漿修補光滑,怡當(dāng)添補鵝石漿。按下用兩個鉚釘鉚好地兩層鐵板(大圓桶底鐵板1.5mm)的桶底,讓桶底邊緣高出外殼1~2mm。又過半天或一晚將爐子翻轉(zhuǎn)正放于水泥地面上后,用手把雙層鐵板邊緣的耐火漿趕摸的平整光滑,此爐用的水泥都需高標(biāo)號的。
固化后,臥置劃線鉆好爐腳眼及三個緊固桶底的眼。(孔徑6)用M6的螺絲螺帽,將桶底及爐腳固緊。(必須用板手盡量板緊)。
此爐的制作有這種反制法,也有順制法,但效果有所欠佳。
用此爐可以在封爐時不去掉灰渣,放上一塊蜂窩煤或幾層煤球。此爐配有厚20mm的瓷爐蓋,蓋上這塊瓷爐蓋就可。待啟用時,再去灰渣,此時無需加煤,若用量不大時,都可到封爐時加煤。爐罩制有與蜂窩眼相同的火眼,中間有一個大眼,可在不需大火時加上。
本爐設(shè)有爐鉤、爐鉗爐鉤頭上呈十字形,縱向好鉤灰,橫向好扒灰。爐鉗在下部7cm的長度上轉(zhuǎn)角5°~6°,呈半圓形,這便于加蜂窩煤和一些人鉗起上塊,然后鉗起下塊的去灰方法。
此爐的制作都需用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
經(jīng)本人測定比較,用普遍煤爐(自制煤餅)純煤3.6燒開60斤水,用此地較先進的蜂窩煤爐及蜂窩煤,燒開90斤水,本爐用自制煤餅燒開120斤水,熱效高達57%。(本地煤據(jù)說熱值都是5000大卡)用蜂窩煤將達更高。所以本爐有升火和速度快,熱效高,操作一般,適應(yīng)性強等多種效果。黃泥含量及用煤量的減少和可燃氣體最比較的燃盡對“民用煤產(chǎn)生的垃圾給市建帶來的負擔(dān)”(摘報刊)及環(huán)境空氣的污染將帶來良好的效果及作用?!懊裼妹赫紘窠?jīng)濟用煤四分之一”“民用爐具就占去了其中的二分之一”(摘報刊)所以本爐將給我國民用煤帶來非常的社會效益和經(jīng)濟效益。
本爐有特大、大、中、小、特小型五種規(guī)格。除兩種本申請專利標(biāo)有的中、小型蜂窩煤(圖3)、(圖4)和小型蜂窩煤煤球爐外,有特大型,上口口徑26,煤層高24,禁煤區(qū)高14。大型上口口徑22。煤層高21,禁煤區(qū)高12。特小型上口口徑14.6,煤層高12,禁煤區(qū)高7等三種規(guī)格。煙煤、褐煤可設(shè)二次通風(fēng);在爐膽下側(cè)鉆2個5mm的小孔,用鐵管接至桶外,在爐口至6cm的地方用微型槍鉆或板鉆鉆8個1mm的向下傾斜2°~3°的小眼,這種要設(shè)二次通風(fēng)的必須內(nèi)外都焊接密封。
大型和特大型可用于餐館,制成與鍋膛連成一體的爐膽,讓用戶買回去自己做灶。還可制成緊貼鍋緣,兩個煙口通向煙囪的煤灶。
對制作蜂窩煤模具鉆蜂窩眼的劃線,需格外認真;先在制圖紙上按圖紙嚴(yán)格畫好圓,用分規(guī)分出完全相等的等分,然后在模具上刷上底漆,略干時,將等分圖貼合于上面;先用樣沖輕沖記號,然后重沖,鉆好眼后修磨修銼。
權(quán)利要求
1.高效輻射型蜂窩煤煤球兩用爐,原煤爐都是把煤添置爐口,黃泥含量在13%的,用泥制成保溫系統(tǒng)的煤爐,本發(fā)明的特征是a、在爐口至下7cm至14cm的地方制一圈記(1)作為禁煤區(qū),b、將黃泥含量減為7%,c、用鑄鐵鑄成雙層爐體結(jié)構(gòu),中間是不流動或很少流動空氣的爐膽。(1)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤爐,其特征是爐膛上徑大于下徑,(1)或?qū)Ψ绞菃螌拥娜喑尚蜔频拿籂t。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤爐,其特征是燒蜂窩煤爐膛膛壁上用的是小溝槽,或不大于即小于凸出圓周線的線長度的淺薄型溝槽,其凹進體積小于凸出體積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤爐,其特征為使用具有21個和28蜂窩眼的蜂窩煤,(3)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤爐,其特征是爐排是呈六邊形的中間大,上下小具有高低波浪狀的爐排。(2)
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤爐,其特征是爐的最低層采用兩層鐵板復(fù)合密封結(jié)構(gòu)。(1)
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤爐,其特征是火鉗在下部7cm的長度上轉(zhuǎn)5°~6°的角,呈半圓形。(6)
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤爐,其特征是爐鉤頭部呈十字形。(5)
全文摘要
本發(fā)明是一種高效輻射型蜂窩煤、煤球兩用爐。原煤爐都是把煤添置爐口,所用的煤球中黃泥含量13%的,用泥制成的保溫系統(tǒng)易開裂。本發(fā)明是把煤添置到離爐口7cm至14cm的地方,煤的黃泥含量在7%。用鑄鐵鑄成兩層爐體結(jié)構(gòu),中間是不流動或很少流動空氣的爐膽。其爐升火快、溫度和熱效高;封爐效果甚佳,適應(yīng)范圍廣,經(jīng)久耐用,十來年內(nèi)不會開裂破損。
文檔編號F24B1/181GK1062201SQ90109940
公開日1992年6月24日 申請日期1990年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月8日
發(fā)明者余建民 申請人:余建民
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