專利名稱：高效節(jié)能煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種日常生活器具，具體地說是一種高效節(jié)能煤爐》。
現(xiàn)有民用煤爐主要存在如下問題①爐膽一般是上小下大的圓臺體，爐膽內(nèi)裝進(jìn)三塊蜂窩煤進(jìn)行燃燒，上層煤餅較下層燃燒旺盛，但爐膽與煤餅之間空隙是上小下大，則空氣量是上少、下多，即燃燒旺盛區(qū)段空氣量不足，煤餅燃燒與空氣量不能匹配；②現(xiàn)有使用較多的是旋轉(zhuǎn)式爐口板，但板面熱空氣流程較短，則炊具對燃煤釋放的熱能不能充分吸收；③在煤餅燃盡后，多數(shù)煤爐要從上口出渣，將爐內(nèi)煤餅一塊一塊揀出來，這樣燃煤和燒紅的爐膽急驟冷卻，以致添加的煤餅上火慢。也有煤爐以斜管欲從底下出渣，但出渣口均在爐底下，未伸出爐壁之外，出渣仍不方便；④爐門沒有進(jìn)空氣調(diào)節(jié)措施，爐門在封火時不能達(dá)到理想的封閉狀態(tài)，以致封火熱效率很低；⑤由于金屬煙囪管價(jià)格高，多數(shù)煤爐不裝煙囪管，不但煙氣余熱浪費(fèi)，而且二氧化碳及二氧化硫等有害氣體排至室內(nèi)，腐蝕家用電器，危害人體健康?？傊?，現(xiàn)有民用煤爐由于爐體結(jié)構(gòu)、出渣結(jié)構(gòu)及通風(fēng)系統(tǒng)不合理，導(dǎo)致升火速度慢，熱效率低，出渣困難，爐門封火不能調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，多數(shù)用戶不能滿意。
本實(shí)用新型的目的是給人們提供一種最佳的燃燒器具，即高效節(jié)能煤爐，使得煤餅在爐膽內(nèi)的不同溫度區(qū)而能達(dá)到相應(yīng)的空氣量，延長爐口板熱空氣流程，爐門封火空氣孔可以調(diào)節(jié)，燃盡后的煤渣又能夠方便排出。達(dá)到升火速度快，熱效率高。
本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)是爐殼、爐膽、爐口板、聚火板、破渣刀、三通管、流渣槽、爐門、出渣口、煙囪管、熱水箱、爐底板、爐蓋板等部分。①爐殼是一只無底圓筒，在一側(cè)中下部開兩個圓形孔，以安裝爐門及出渣口，并在爐殼底邊緣開四個小圓孔，以作三通管的進(jìn)氣孔。爐殼用纖維板(或金屬板)制作，上下口沿用鋁皮包邊；②爐殼內(nèi)的爐膽是由上爐膽、下爐膽兩部分組合而成，形狀均為圓臺形，在兩個圓臺大口端的邊緣各有三個均布的半圓孔，上下爐膽大口對合時，使半圓孔相對應(yīng)，即成三個圓形孔，這樣組合后的爐膽成為兩頭小，肚子大；③爐膽上口是凹圓形爐口板，板中有一圓孔，孔徑與爐膽上口徑相等，板面有同心圓環(huán)四道，每道環(huán)梗斷口五處，環(huán)梗相錯排列；④爐口板上是一個可蓋可揭的相互吻合的聚火板，形似一面凸透鏡，板中有呈“井”字形(或圓環(huán)形)排列的主火孔及附火孔若干個；⑤爐膽底下有四個破渣刀，在爐底板平面向心均布，并超出爐膽內(nèi)壁一定長度，每個破渣刀一頭呈三棱形，一頭呈圓形，做成彎鉤，鉤掛在爐底板上，并一棱朝上，破渣刀后部被爐膽底部壓牢；⑥在爐膽外圍裝有三根三通管，每根管三口處，分別連接爐底板，爐膽中部的二次進(jìn)風(fēng)口和爐口板下緣的三次進(jìn)風(fēng)口；⑦流渣槽是一個開口的大半圓的斜形筒，開口寬度稍大于出渣口直徑，開口一邊與爐殼連接，上口邊與爐底板連接，其斜形筒內(nèi)部既是貯灰洞，又是進(jìn)風(fēng)道；⑧在爐殼外下部旁側(cè)是一個圓形爐門，由爐門蓋和爐門口圈兩部分組成，爐門蓋邊緣鉆出四個由小到大的圓孔，爐門口圈邊緣僅鉆一個與爐門蓋邊大孔同徑的圓孔，并口圈與爐殼連接一起；⑨相應(yīng)于爐門的下邊是一個出渣口，由出渣口蓋和出渣口圈兩部分組成，出渣口圈呈斜形管與爐殼連接，出渣口伸出爐殼之外，揭蓋后灰渣能自動流出；⑩煙囪可由直管和彎頭套接而成，在爐殼上部一旁固定一短圓管與煙囪套接，煙囪管在不同溫度區(qū)可用不同材料制成，在接近爐體2.5米長度內(nèi)用金屬材料，2.5米以外用紙質(zhì)材料，熱水箱部分用銅質(zhì)材料；⑿熱水箱中部是煙囪管，兩者連接成整體，熱水箱上有加水口，下有水龍頭，外部裝有保溫套；⒀爐底板是由四個環(huán)形板和中心一個圓形板組成，并相互吻合，五件套在一起，呈一塊平面圓板。上述結(jié)構(gòu)①至⑩項(xiàng)較現(xiàn)有煤爐結(jié)構(gòu)均有先進(jìn)之處。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于①這種爐膽的中上部大肚處，是煤餅燃燒最旺盛的一段，此處對流空氣速度減慢，同時又有三孔補(bǔ)充空氣，空氣量充足，煤餅?zāi)艹浞秩紵虎跔t膽上口蓋上聚火板，這樣爐膽壁和聚火板的熱輻射聚焦形成熱核心，提高爐膽內(nèi)部的燃燒溫度；③斷環(huán)式爐口板能夠延長熱空氣的流程，增加了炊具的吸熱時間，提高了熱能的利用率；④當(dāng)爐內(nèi)加入一塊煤餅稍用力下壓則底層燃盡的煤餅被破渣刀切碎，落入流渣槽，打開出渣口蓋，灰渣能自動流出，做到下部旁側(cè)出渣，操作十分簡便；⑤爐門蓋上有四種孔徑，封火時選擇合適孔徑，可達(dá)到最佳的封火性能，封火熱效率由現(xiàn)有煤爐的20％提高到30％以上；⑥由于各結(jié)構(gòu)之間科學(xué)合理，從而達(dá)到上火速度快、熱效率高(由現(xiàn)有煤爐的45％，提高到60％)、節(jié)省時間(每餐省時15分鐘左右)、節(jié)省燃料；⑦由于爐殼用纖維板材料制作，不但節(jié)約鋼材，而且材料易取，價(jià)格低廉。
附圖
是本實(shí)用新型正視剖面及A－A剖面示意圖。
1、爐殼2、流渣槽3、爐底板4、破渣刀5、三通管6、下爐膽7、二次進(jìn)風(fēng)口8、上爐膽9、三次進(jìn)風(fēng)口10、爐口板11、聚火板12、出渣口蓋13、爐門蓋14、出渣口圈15、爐門口圈16、貯灰洞17、保溫材料18、耐火膠泥19、通風(fēng)道20、保溫圈21、爐蓋板22、煙囪23、水龍頭24、保溫套25、熱水箱26、加水口結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例敘述如下①這種煤爐爐殼1的總體尺寸高500毫米，直徑330毫米。用5毫米厚的纖維板(或金屬板)材料制作，上下口用鋁皮包邊，在爐殼中下部開一個直徑60毫米的爐門口和一個50毫米的出渣口，在爐殼底邊周圍均布四個直徑25毫米的圓孔，作三通管的進(jìn)氣孔；②爐膽分上爐膽8和下爐膽6兩部分，均為圓臺形，上爐爐膽高85毫米，小口內(nèi)徑112毫米，大口內(nèi)徑150毫米。下爐膽高115毫米，小口內(nèi)徑118毫米，大口內(nèi)徑150毫米。上下爐膽壁厚13毫米，兩者大口端邊緣均布三個直徑16毫米的半圓孔，上下爐膽組合后，交接處形成三個直徑16毫米的圓形孔，即二次進(jìn)風(fēng)口7。爐膽用耐火材料制作。③爐口板10是凹圓形的鑄鐵板，直徑230毫米，厚度5毫米，凹面中心矢高15毫米，板中一孔直徑112毫米，板面有同心環(huán)梗四道，梗高15毫米，梗厚3毫米，每道環(huán)梗斷口五處，斷口長度均為30毫米，環(huán)梗相錯排列。④聚火板11形似一面凸透鏡的鑄鐵板，直徑120毫米，板中矢高15毫米，厚度4毫米，板中呈“井”字形布置主火孔12個，孔徑13毫米，附火孔9個，孔徑6毫米。⑤破渣刀4是用直徑6毫米鋼筋鍛制而成，長70毫米，其一端鍛成三棱形，另一端為圓形，做成彎鉤，以鉤掛爐底板3上，破渣刀后部被爐膽底壓牢，前部刀口在爐膽底平面超出爐膽內(nèi)壁30毫米；⑥三通管5的主管長250毫米，內(nèi)徑20毫米，距上端90毫米處連接一個支管長20毫米，外徑16毫米，用0.5毫米厚的鐵皮卷成；⑦流渣槽2是用0.5毫米厚的鐵皮卷成一個開口斜形筒，開口寬度75毫米，與爐殼連接，斜形筒上口直徑130毫米，并與爐底板連接；⑧爐門為圓形，有爐門蓋13和爐門口圈15兩部分組成，均用鐵皮材料制作，爐門蓋直徑60毫米，邊長22毫米，蓋邊鉆出四個孔，孔徑分別為2、4、6、8毫米，各圓孔中心距為15毫米。爐門口圈直徑58毫米，邊長40毫米，其中內(nèi)口卷邊10毫米，與爐殼連接；⑨出渣口為圓形，用鐵皮制作，出渣口蓋12直徑50毫米，邊長16毫米，出渣口圈是斜形管，最長邊60毫米，最短邊33毫米，其中內(nèi)口卷垂直邊10毫米，與爐殼連接；⑩煙囪22內(nèi)徑50毫米，在爐殼上部一旁固定一煙囪短管，長度60毫米，以便煙管連接。煙管在接近爐體2.5米長度用厚度0.5毫米的金屬材料，2.5米以外用3毫米厚的紙質(zhì)材料；⑾熱水箱25及其內(nèi)部煙囪均用0.3毫米的銅皮制作，煙管直徑50毫米，熱水箱直徑180毫米，高度250毫米，外套礦棉材料保溫；⑿爐底板是一個0.5毫米厚的圓形鐵板，中間開孔直徑118毫米；⒀爐蓋板21均是鑄鐵板，五件相互吻合，中心圓形板直徑120毫米，一至四環(huán)形板外徑分別為170、220、270、320毫米。組裝時第一步將爐門口圈、出渣口圈、煙囪接管與爐殼連接好；第二步將爐底板、流渣槽與爐殼三者相互連接好；第三步將三通管、破渣刀、爐膽與爐底板連接好，并將珍珠巖粉保溫材料在爐膽周圍填實(shí)；第四步將通風(fēng)道、爐口板，保溫圈及第四環(huán)爐蓋板安裝上并用耐火膠泥糖糊嚴(yán)密；第五步將活動件的煙囪管，熱水箱、爐蓋板，爐門蓋、出渣口蓋組裝即成。
權(quán)利要求1.本高效節(jié)能煤爐主要是由爐殼、爐膽、爐口板、聚火板、破渣刀、爐門、煙囪等組成，其特征在于爐殼用纖維板(或金屬板)材料制作，爐殼內(nèi)是一只兩頭小，肚子大的爐膽，爐膽之上是斷環(huán)式爐口板，在爐口板上有一個可蓋可揭具有主火孔及附火孔的聚火板，爐膽底下是破渣刀，在爐殼外下部有一圓形爐門，在爐外側(cè)上部是一組不同質(zhì)材料相互套接的煙囪管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤爐，其特征在于爐殼采用纖維板(或金屬板)材料制作，上下口沿用鋁皮包邊，爐殼中下部有爐門及出渣口，并底邊周圍有數(shù)個小圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤爐，其特征在于爐膽是上下兩個圓臺體組合而成的兩端小、肚子大的形狀，在兩個圓臺的大口端邊緣均布三個半圓孔，兩圓臺大口對接后即成三個圓形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤爐，其特征在于爐面板的板中有一與爐膽上口徑相等的圓孔，在環(huán)形面板內(nèi)有等距同心圓形環(huán)梗四道，每道環(huán)梗斷口五處，環(huán)梗相錯排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤爐，其特征在于聚火板中有呈“井”字形排列的主火孔及附火孔若干個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤爐，其特征在于破渣刀一端呈三棱形，一端呈圓形，為彎鉤形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤爐，其特征在于爐門為圓形，有爐門蓋和爐門口圈兩部組成，爐門蓋邊緣鉆出數(shù)個從小到大的圓孔，爐門口圈僅鉆一個與爐門蓋上大孔同徑的圓孔。
專利摘要高效節(jié)能煤爐是一種生活日用器具，主要是由爐殼、爐膽、爐口板、聚火板、破渣刀、三通管、流渣槽、爐門、出渣口、煙囪等構(gòu)成，爐殼是一只無底圓筒，爐殼內(nèi)的爐膽是上下兩部分圓臺體組合而成的兩頭小，膽子大的形狀，爐口上是斷環(huán)式凹圓形爐口板，在爐口板上有一個可蓋可揭的聚火板，爐膽底下是四個破渣刀及流渣槽，在爐殼下部旁側(cè)是一個圓形爐門和一個圓形出渣口。結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，以致升火速度快，熱效率高、省煤省時。
文檔編號F24B1/00GK2060510SQ8921523
公開日1990年8月15日 申請日期1989年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月13日
發(fā)明者童有懷 申請人:童有懷