一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，包括進(jìn)口集管，所述進(jìn)口集管的兩側(cè)分別焊接有第一鋁扁管和第二鋁扁管，所述進(jìn)口集管上設(shè)有進(jìn)口，所述第一鋁扁管和第二鋁扁管內(nèi)均設(shè)有通道，所述第一鋁扁管和第二鋁扁管均包括平直段和彎曲段，平直段與相鄰的平直段之間焊接有外翅片，所述第一鋁扁管和第二鋁扁管的出口端分別焊接在出口集管兩側(cè)，所述出口集管上設(shè)有出口。該多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，增加了冷媒的接觸面積，增加了換熱效率，第一鋁扁管和第二鋁扁管構(gòu)成一個環(huán)型結(jié)構(gòu)，在迎風(fēng)面積相同時，提高了換熱量，內(nèi)部流動阻力減小，同時增加了冷媒在流動長度，實現(xiàn)了高效換熱，便于與外部管路的連接。
【專利說明】
一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于鋁扁管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛的冷凝器為管帶式冷儀器，管帶式冷凝器的管子是由一條連續(xù)的鋁合金材料擠壓成的多孔道鋁扁管，然后將其機(jī)械彎曲成等間距的蛇形盤管，同時將帶狀鋁箔經(jīng)滾波開縫，并折疊成V形或U形翅片，其高度等于蛇形盤管的間距，但當(dāng)換熱量要求較大時，管帶式冷凝管厚度受到限制，要求管帶式冷凝器迎風(fēng)面尺寸較大，造成蛇形盤管較長，冷媒流通通道較長，冷媒在鋁扁管內(nèi)流動換熱，換熱效率較低，造成了換熱面積的浪費(fèi)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，包括進(jìn)口集管，所述進(jìn)口集管的兩側(cè)分別焊接有第一鋁扁管和第二鋁扁管，所述進(jìn)口集管上設(shè)有進(jìn)口，所述第一鋁扁管和第二鋁扁管內(nèi)均設(shè)有通道，所述第一鋁扁管和第二鋁扁管均包括平直段和彎曲段，平直段與相鄰的平直段之間焊接有外翅片，所述第一鋁扁管和第二鋁扁管的出口端分別焊接在出口集管兩側(cè)，所述出口集管上設(shè)有出口。
[0005]優(yōu)選的，所述通道的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)翅片。
[0006]優(yōu)選的，所述第一鋁扁管和第二鋁扁管的平直段均平行設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述第一鋁扁管與第二鋁扁管構(gòu)成一個環(huán)型結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，通過在通道的內(nèi)腔中設(shè)置內(nèi)翅片，增加了冷媒的接觸面積，增加了換熱效率;通過第一鋁扁管和第二鋁扁管構(gòu)成一個環(huán)型結(jié)構(gòu)，在迎風(fēng)面積相同時，提高了換熱量，內(nèi)部流動阻力減小，同時增加了冷媒在流動長度，實現(xiàn)了高效換熱;通過設(shè)置進(jìn)口集管、進(jìn)口、出口集管和出口，使第一鋁扁管和第二鋁扁管的通道的入口端和出口端分別匯集在進(jìn)口集管和出口集管上，通過進(jìn)口和出口與外部管路連接，便于與外部管路的連接。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的鋁扁管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I進(jìn)口集管、2第一鋁扁管、3第二鋁扁管、4進(jìn)口、5通道、6外翅片、7出口集管、8出口、9內(nèi)翅片。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，包括進(jìn)口集管1，所述進(jìn)口集管I的兩側(cè)分別焊接有第一鋁扁管2和第二鋁扁管3，所述進(jìn)口集管I上設(shè)有進(jìn)口 4，所述第一鋁扁管2和第二鋁扁管3內(nèi)均設(shè)有通道5，所述第一鋁扁管2和第二鋁扁管3均包括平直段和彎曲段，平直段與相鄰的平直段之間焊接有外翅片6，所述第一鋁扁管2和第二鋁扁管3的出口端分別焊接在出口集管7兩側(cè)，所述出口集管7上設(shè)有出口8，所述通道5的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)翅片9，所述第一鋁扁管2和第二鋁扁管3的平直段均平行設(shè)置，所述第一鋁扁管2與第二鋁扁管3構(gòu)成一個環(huán)型結(jié)構(gòu)。
[0014]該多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，通過在通道5的內(nèi)腔中設(shè)置內(nèi)翅片9，增加了冷媒的接觸面積，增加了換熱效率;通過第一鋁扁管2和第二鋁扁管3構(gòu)成一個環(huán)型結(jié)構(gòu)，在迎風(fēng)面積相同時，提高了換熱量，內(nèi)部流動阻力減小，同時增加了冷媒在流動長度，實現(xiàn)了高效換熱;通過設(shè)置進(jìn)口集管1、進(jìn)口4、出口集管7和出口8，使第一鋁扁管2和第二鋁扁管3的通道的入口端和出口端分別匯集在進(jìn)口集管I和出口集管7上，通過進(jìn)口 4和出口 8與外部管路連接，便于與外部管路的連接。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，包括進(jìn)口集管(1)，其特征在于:所述進(jìn)口集管(I)的兩側(cè)分別焊接有第一鋁扁管(2)和第二鋁扁管(3)，所述進(jìn)口集管(I)上設(shè)有進(jìn)口(4)，所述第一鋁扁管(2)和第二鋁扁管(3)內(nèi)均設(shè)有通道(5)，所述第一鋁扁管(2)和第二鋁扁管(3)均包括平直段和彎曲段，平直段與相鄰的平直段之間焊接有外翅片(6)，所述第一鋁扁管(2)和第二鋁扁管(3)的出口端分別焊接在出口集管(7)兩側(cè)，所述出口集管(7)上設(shè)有出口(8)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，其特征在于:所述通道(5)的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)翅片(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，其特征在于:所述第一鋁扁管(2)和第二鋁扁管(3)的平直段均平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多進(jìn)多出環(huán)型管帶式鋁扁管，其特征在于:所述第一鋁扁管(2)與第二鋁扁管(3)構(gòu)成一個環(huán)型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F28F1/42GK205718629SQ201620681736
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳雨
【申請人】安徽金三環(huán)金屬科技有限公司