一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，屬于金屬鍍鋅【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括吹風(fēng)扇、鍍鋅爐、廢氣收集機(jī)構(gòu)、廢氣處理器、廢氣管道，吹風(fēng)扇和廢氣收集機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于鍍鋅爐的兩側(cè)，吹風(fēng)扇出風(fēng)口朝向廢氣收集機(jī)構(gòu)，廢氣收集機(jī)構(gòu)包括廢氣收集罩、移動(dòng)罩、固定座、滾輪，廢氣收集罩后端設(shè)置有接管，廢氣收集罩外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)罩，移動(dòng)罩下方設(shè)置有滾輪，滾輪安裝在地面的軌道上，移動(dòng)罩可通過滾輪在軌道上來回移動(dòng)，廢氣處理器設(shè)置于廢氣收集機(jī)構(gòu)的后側(cè)，廢氣處理器通過廢氣管道和廢氣收集罩的接管相連，并用抱箍緊固。本實(shí)用新型不但有效解決了鍍鋅爐廢氣處理不完全的問題，而且成本低。
【專利說明】 —種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬鍍鋅【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，它使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。因?yàn)闊徨冧\具有鍍層均勻、處理費(fèi)用低、附著力強(qiáng)、持久耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以在生產(chǎn)中廣泛使用，并成為生產(chǎn)各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上必不可少的一個(gè)工序。但是在熱鍍鋅生產(chǎn)中，鍍鋅爐上方會(huì)大量逸出氯化鈉、氯化鋅、鋅蒸汽和氧化鋅粉塵等含塵廢氣，如不加收集和處理，就會(huì)污染車間，甚至造成大氣污染，而且會(huì)影響人體健康。目前很多鍍鋅生產(chǎn)的企業(yè)中，對鍍鋅爐上方廢氣尚無有效的控制措施和專用設(shè)備。也有些企業(yè)利用吸式廢氣收集裝置進(jìn)行廢氣處理，該裝置包括離心通風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道，吹風(fēng)管道安裝在鋅池一側(cè)上方，對鋅池上方廢氣進(jìn)行封閉，由離心風(fēng)機(jī)通過吸風(fēng)管道，抽吸鋅池上方的含塵廢氣，將廢氣收集起來加以控制和處理，整個(gè)過程可有效地控制鋅池上方含塵廢氣的流動(dòng)。但是這種廢氣處理方式，不但成本高，而且吸氣量不大，廢氣處理不完全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，不但有效解決了鍍鋅爐廢氣處理不完全的問題，而且成本低，普及性強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，它包括吹風(fēng)扇、鍍鋅爐、廢氣收集機(jī)構(gòu)、廢氣處理器、廢氣管道，所述吹風(fēng)扇和廢氣收集機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于鍍鋅爐的兩側(cè)，所述吹風(fēng)扇出風(fēng)口朝向廢氣收集機(jī)構(gòu)，所述廢氣收集機(jī)構(gòu)包括廢氣收集罩、移動(dòng)罩、固定座、滾輪，所述廢氣收集罩通過固定座固定在地面上，所述廢氣收集罩后端設(shè)置有接管，所述廢氣收集罩外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)罩，所述移動(dòng)罩下方設(shè)置有滾輪，所述滾輪安裝在地面的軌道上，所述移動(dòng)罩可通過滾輪在軌道上來回移動(dòng)，所述廢氣處理器設(shè)置于廢氣收集機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述廢氣處理器通過廢氣管道和廢氣收集罩的接管相連，并用抱箍緊固。
[0006]進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)扇包括機(jī)殼、扇葉、電機(jī)和防護(hù)網(wǎng)，所述扇葉設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，所述扇葉軸連接于電機(jī)，所述扇葉四周設(shè)置有起防護(hù)作用的防護(hù)網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述滾輪表面設(shè)置有耐磨橡膠層。
[0008]進(jìn)一步地，所述廢氣管道包括外壁和內(nèi)壁，所述外壁為不銹鋼，所述內(nèi)壁采用耐腐蝕的PP或者PVC。
[0009]進(jìn)一步地，所述廢氣收集罩為擴(kuò)口型。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:吹風(fēng)扇將鍍鋅產(chǎn)生的大量廢氣吹入到廢氣收集罩內(nèi)，并通過廢氣管道進(jìn)入廢氣處理器進(jìn)行廢氣處理。通過調(diào)節(jié)移動(dòng)罩的左右位置，從而改變移動(dòng)罩和吹風(fēng)扇的距離，移動(dòng)罩起廢氣導(dǎo)向作用，有利于廢氣完全收集，防止廢氣向外逸出。移動(dòng)罩和吹風(fēng)扇距離縮小時(shí)，導(dǎo)向距離長，更加有利于完成收集廢氣。吹風(fēng)扇扇葉四周設(shè)置有起防護(hù)作用的防護(hù)網(wǎng)，防止人手，異物等進(jìn)入吹風(fēng)扇。滾輪表面設(shè)置有耐磨橡膠層，使用壽命長，不用經(jīng)常更換。本實(shí)用新型不但有效解決了鍍鋅爐廢氣處理不完全的問題，而且采用吹風(fēng)式廢氣收集，成本低，普及性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1的剖視圖A-A。
[0013]圖中:1.廢氣處理器，2.廢氣收集機(jī)構(gòu)，3.廢氣管道，4.抱箍，5.接管，6.廢氣收集罩，7.鍍鋅爐，8.移動(dòng)罩，9.滾輪，10.固定座，11.吹風(fēng)扇，12.機(jī)殼，13.防護(hù)網(wǎng)，14.扇Pt, 15.電機(jī)，16.軌道。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]如圖1和圖2所示，一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，它包括吹風(fēng)扇11、鍍鋅爐7、廢氣收集機(jī)構(gòu)2、廢氣處理器1、廢氣管道3。所述吹風(fēng)扇11和廢氣收集機(jī)構(gòu)2分別設(shè)置于鍍鋅爐7的兩側(cè)。所述吹風(fēng)扇11包括機(jī)殼12、扇葉14、電機(jī)15和防護(hù)網(wǎng)13，所述扇葉14設(shè)置在機(jī)殼12內(nèi)，所述扇葉14軸連接于電機(jī)15，所述扇葉14四周設(shè)置有起防護(hù)作用的防護(hù)網(wǎng)13，防止人手，異物等進(jìn)入吹風(fēng)扇11。所述吹風(fēng)扇11出風(fēng)口朝向廢氣收集機(jī)構(gòu)2，吹風(fēng)扇11吹出強(qiáng)烈的風(fēng)將廢氣吹入廢氣收集機(jī)構(gòu)2，繼而進(jìn)行廢氣處理。所述廢氣收集機(jī)構(gòu)2包括廢氣收集罩6、移動(dòng)罩8、固定座10、滾輪9，所述廢氣收集罩6通過固定座10固定在地面上，所述廢氣收集罩6為擴(kuò)口型，所述廢氣收集罩6后端設(shè)置有接管5，所述廢氣收集罩6外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)罩8，所述移動(dòng)罩8下方設(shè)置有滾輪9，所述滾輪9表面設(shè)置有耐磨橡膠層，使用壽命長，不用經(jīng)常更換。所述滾輪9安裝在地面的軌道16上，所述移動(dòng)罩8可通過滾輪9在軌道16上來回移動(dòng)，移動(dòng)罩8左右位置的改變可以有效調(diào)節(jié)廢氣收集能力。所述廢氣處理器I設(shè)置于廢氣收集機(jī)構(gòu)2的后側(cè)，所述廢氣處理器I通過廢氣管道3和廢氣收集罩6的接管5相連，并用抱箍4緊固，保證不漏氣。所述廢氣管道3包括外壁和內(nèi)壁，所述外壁為不銹鋼，堅(jiān)固耐用，所述內(nèi)壁采用耐腐蝕的PP或者PVC，不易受鍍鋅廢氣的腐蝕，使用壽命長。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置使用時(shí)，先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入鍍鋅爐7中。在熱鍍鋅生產(chǎn)中，鍍鋅爐7上方會(huì)大量逸出氯化鈉、氯化鋅、鋅蒸汽和氧化鋅粉塵等含塵廢氣。吹風(fēng)扇11啟動(dòng)，將鍍鋅產(chǎn)生的大量廢氣吹入到廢氣收集罩6內(nèi)，并通過廢氣管道3進(jìn)入廢氣處理器I進(jìn)行廢氣處理。廢氣收集罩6為擴(kuò)口型，有利于廢氣的收集。通過滾輪9在軌道16上來回運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)移動(dòng)罩8的左右位置，從而改變移動(dòng)罩8和吹風(fēng)扇11的距離，移動(dòng)罩8起廢氣導(dǎo)向作用，有利于廢氣完全收集，防止廢氣向外逸出。移動(dòng)罩8和吹風(fēng)扇11距離縮小時(shí),導(dǎo)向距離長，更加有利于完成收集廢氣。本實(shí)用新型不但有效解決了鍍鋅爐7廢氣處理不完全的問題，而且采用吹風(fēng)式廢氣收集，成本低，普及性強(qiáng)。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，其特征在于:它包括吹風(fēng)扇、鍍鋅爐、廢氣收集機(jī)構(gòu)、廢氣處理器、廢氣管道，所述吹風(fēng)扇和廢氣收集機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于鍍鋅爐的兩側(cè)，所述吹風(fēng)扇出風(fēng)口朝向廢氣收集機(jī)構(gòu)，所述廢氣收集機(jī)構(gòu)包括廢氣收集罩、移動(dòng)罩、固定座、滾輪，所述廢氣收集罩通過固定座固定在地面上，所述廢氣收集罩后端設(shè)置有接管，所述廢氣收集罩外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)罩，所述移動(dòng)罩下方設(shè)置有滾輪，所述滾輪安裝在地面的軌道上，所述移動(dòng)罩可通過滾輪在軌道上來回移動(dòng)，所述廢氣處理器設(shè)置于廢氣收集機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述廢氣處理器通過廢氣管道和廢氣收集罩的接管相連，并用抱箍緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，其特征在于:所述吹風(fēng)扇包括機(jī)殼、扇葉、電機(jī)和防護(hù)網(wǎng)，所述扇葉設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，所述扇葉軸連接于電機(jī)，所述扇葉四周設(shè)置有起防護(hù)作用的防護(hù)網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，其特征在于:所述滾輪表面設(shè)置有耐磨橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，其特征在于:所述廢氣管道包括外壁和內(nèi)壁，所述外壁為不銹鋼，所述內(nèi)壁采用耐腐蝕的PP或者PVC。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍鋅爐的廢氣處理裝置，其特征在于:所述收集罩為擴(kuò)口型。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203923355SQ201420248868
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】李曉棟 申請人:桐鄉(xiāng)市桐德電力配件有限公司