一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐的制作方法
【專利摘要】一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，包括烘干爐爐體，由中間隔層分為上部螺旋輸送倉、下部帶式輸送倉兩層；螺旋輸送倉頂部兩端設(shè)置有進(jìn)料斗和排濕孔，進(jìn)料斗和排濕孔中間設(shè)有電加熱箱組，螺旋輸送倉內(nèi)至少設(shè)有一條螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和尾座分置在螺旋輸送倉對應(yīng)爐體兩側(cè)的外壁上，螺旋輸送倉底部對應(yīng)的隔層上部設(shè)置有電加熱區(qū)，排濕孔下方的隔層上設(shè)置有螺旋輸送倉出料口；帶式輸送倉設(shè)置有帶式輸送機(jī)，帶式輸送倉頂部對應(yīng)的隔層的下部設(shè)置有所述電加熱區(qū)，隔層上設(shè)置有帶式輸送倉進(jìn)料口，帶式輸送倉底部外壁上設(shè)置有帶式輸送倉出料口，帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和尾座分置在帶式輸送倉對應(yīng)爐體兩側(cè)的外壁上。
【專利說明】—種電加熱粉料、顆粒料烘干爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干爐，特別是指一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐。
【背景技術(shù)】
[0002]粉料、顆粒料等是將干燥的骨料、膠凝料、化學(xué)添加劑等通過計(jì)量控制、合理配比、混合均質(zhì)、機(jī)械化生產(chǎn)、產(chǎn)品包裝或散裝儲(chǔ)運(yùn)到現(xiàn)場，作業(yè)時(shí)按照一定比例加水?dāng)噭蚣纯芍苯邮褂玫母煞垲惤ú?。砂料是粉料、顆粒料的主要組成部分，故為了提高其質(zhì)量，延長干粉料的保存期，通常需要通過烘干爐將砂料干燥以便按照不同需求，對砂子進(jìn)行篩分，用于不同的用途。在現(xiàn)有技術(shù)中，所用的烘干爐的加熱方式大多是以煤炭或重油燃燒產(chǎn)生高熱溫度，進(jìn)行對砂料的烘干。煤炭和重油燃燒后所產(chǎn)生的廢氣和廢渣都會(huì)對環(huán)境造成不同程度的污染，因此急切需要新的熱源替代煤炭和重油。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出了一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，用以提供一種大幅降低污染、進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本的電加熱烘干爐。
[0004]一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，包括烘干爐爐體，所述烘干爐爐體由中間隔層分為上部螺旋輸送倉、下部帶式輸送倉兩層，通過將物料烘干的階段不同將烘干爐分為兩個(gè)階段，有利于高效生產(chǎn)的同時(shí)降低能源消耗；
[0005]所述螺旋輸送倉頂部兩端設(shè)置有進(jìn)料斗和排濕孔，所述進(jìn)料斗和排濕孔中間設(shè)有若干電加熱箱，所述螺旋輸送倉內(nèi)至少設(shè)有一條螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和尾座分置在所述螺旋輸送倉對應(yīng)爐體兩側(cè)的外壁上，所述螺旋輸送倉底部對應(yīng)的隔層上設(shè)置有電加熱區(qū)，所述排濕孔下方的所述隔層上設(shè)置有螺旋輸送倉出料口，剛投入的物料濕度較大故上層采用螺旋傳送機(jī)增加受熱面積加快烘干，上下均設(shè)有加熱設(shè)備有利于全面烘干；
[0006]所述帶式輸送倉設(shè)置有帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送倉頂部對應(yīng)的所述隔層的下部設(shè)置有所述電加熱區(qū)，所述隔層上設(shè)置有帶式輸送倉進(jìn)料口，所述帶式輸送倉底部外壁上設(shè)置有帶式輸送倉出料口，所述帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和尾座分置在所述帶式輸送倉對應(yīng)爐體兩側(cè)的外壁上，由于經(jīng)過上層加熱后，物料得到了一定的干燥，所以下層采用帶式傳送機(jī)降低能量消耗，且能夠減少物料的損耗；
[0007]所述螺旋輸送倉出料口即為所述帶式輸送倉進(jìn)料口 ；所述爐體外壁內(nèi)側(cè)均附加有
保溫層。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電加熱箱由以PTC材料為加熱元件的電負(fù)載加熱箱和風(fēng)機(jī)構(gòu)成，PTC材料使用壽命長且耐氧化。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排濕口為可調(diào)速風(fēng)機(jī)，根據(jù)工作狀態(tài)的不同選用排濕風(fēng)機(jī)的模式。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電加熱區(qū)為電熱管加熱區(qū)。[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隔層上部的電熱管加熱區(qū)與所述螺旋輸送帶底部之間設(shè)有陶瓷纖維層。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述帶式輸送機(jī)輸送帶可為不銹鋼帶或耐高溫橡膠帶。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料調(diào)節(jié)板。
[0014]工作時(shí)，將物料放入所述進(jìn)料斗內(nèi)在所述進(jìn)料調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)下進(jìn)入所述螺旋輸送倉內(nèi)，通過所述螺旋輸送機(jī)將物料推動(dòng)向前，然后接受來自所述螺旋輸送倉頂部的電負(fù)載加熱機(jī)組和底部的電熱管加熱區(qū)進(jìn)行加熱烘干，來自上下兩面的加熱有利于增加受熱面提高加熱效率，當(dāng)物料被推送到所述螺旋輸送倉出料口 /帶式輸送倉進(jìn)料口時(shí)進(jìn)入所述帶式輸送倉內(nèi)的帶式輸送機(jī)上，接受來自所述帶式輸送倉頂部的電熱管加熱區(qū)的烘干加熱，最后由所述帶式輸送機(jī)將物料通過所述帶式輸送倉出料口送出并包裝存放，加熱過程中通過所述排濕孔將烘干爐內(nèi)的蒸汽排出。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，采用了機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，上部采用螺旋輸送充分接受來自上方和下方的加熱，提高了加熱效率，效果顯著。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧、結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低廉，環(huán)保意識(shí)強(qiáng)，具有推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐橫截面示意圖；
[0019]圖中:1 一烘干爐爐體；2 —隔層；3 —螺旋輸送倉；31_螺旋輸送機(jī)；32_螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；33_螺旋輸送機(jī)尾座；4 一帶式輸送倉；41_帶式輸送機(jī)；42_帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；43_帶式輸送機(jī)尾座；5_進(jìn)料斗；51_進(jìn)料調(diào)節(jié)板；6_電負(fù)載加熱箱；7_排濕孔；8-帶式輸送倉出料口 ；9_螺旋輸送倉出料口 /帶式輸送倉進(jìn)料口 ；10_電加熱區(qū)；11_陶瓷纖維層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)行說明:
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1和圖2所示，一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，包括烘干爐爐體1，由中間隔層2分為上部螺旋輸送倉3、下部帶式輸送倉4兩層；螺旋輸送倉3頂部兩端設(shè)置有進(jìn)料斗5和排濕孔7,進(jìn)料斗5和排濕孔7中間設(shè)有若干電加熱箱6,螺旋輸送倉3內(nèi)至少設(shè)有一條螺旋輸送機(jī)31，螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置32和尾座33分置在所述螺旋輸送倉3對應(yīng)爐體I兩側(cè)的外壁上，螺旋輸送倉3底部對應(yīng)的隔層2上部設(shè)置有電加熱區(qū)10，隔層2上對應(yīng)排濕孔7的下方設(shè)置有螺旋輸送倉出料口 9 ;帶式輸送倉4設(shè)置有帶式輸送機(jī)41，帶式輸送倉4頂部對應(yīng)的隔層2的下部設(shè)置有電加熱區(qū)10，隔層2上設(shè)置有帶式輸送倉進(jìn)料口 9，帶式輸送倉4底部外壁上設(shè)置有帶式輸送倉出料口 8，帶式輸送機(jī)41的驅(qū)動(dòng)裝置42和尾座43分置在帶式輸送倉4對應(yīng)爐體I兩側(cè)的外壁上；爐體I外壁內(nèi)側(cè)均附加有保溫層，隔層2上部的電熱管加熱區(qū)10與螺旋輸送帶31底部之間設(shè)有陶瓷纖維層11。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，其特征在于: 包括烘干爐爐體，所述烘干爐爐體由中間隔層分為上部螺旋輸送倉和下部帶式輸送倉兩層; 所述螺旋輸送倉頂部兩端設(shè)置有進(jìn)料斗和排濕孔，所述進(jìn)料斗和排濕孔中間設(shè)有電加熱箱組，所述螺旋輸送倉內(nèi)至少設(shè)有一條螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和尾座分置在所述螺旋輸送倉對應(yīng)爐體兩側(cè)的外壁上，所述螺旋輸送倉底部的所述隔層上設(shè)置有電加熱區(qū)，所述排濕孔下方的隔層上設(shè)置有螺旋輸送倉出料口； 所述帶式輸送倉設(shè)置有帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送倉頂部對應(yīng)的所述隔層的下部設(shè)置有所述電加熱區(qū)，所述隔層上設(shè)置有帶式輸送倉進(jìn)料口，所述帶式輸送倉底部外壁上設(shè)置有帶式輸送倉出料口，所述帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和尾座分置在所述帶式輸送倉對應(yīng)爐體兩側(cè)的外壁上； 所述螺旋輸送倉出料口即為所述帶式輸送倉進(jìn)料口； 所述爐體外壁內(nèi)側(cè)均附加有保溫層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，其特征在于:所述電加熱箱組由以PTC為加熱元件的電負(fù)載加熱箱和風(fēng)機(jī)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，其特征在于:所述排濕口為可調(diào)速風(fēng)機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，其特征在于:所述電加熱區(qū)為電熱管加熱區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，其特征在于:所述隔層上部的電熱管加熱區(qū)與所述螺旋輸送帶底部之間設(shè)有陶瓷纖維層。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，其特征在于:所述帶式輸送機(jī)輸送帶可為不銹鋼帶或耐高溫橡膠帶。
7.權(quán)利要求1所述的一種電加熱粉料、顆粒料烘干爐，其特征在于:所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料調(diào)節(jié)板。
【文檔編號(hào)】F26B17/20GK203785405SQ201420075983
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】謝俊德, 童浩, 尹文祥, 于乃偉 申請人:山東圓友重工科技有限公司