盤管換熱器及風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種盤管換熱器及風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，盤管換熱器包括由中空管體彎折盤繞而成的盤管，所述盤管上設(shè)有供液態(tài)媒介進(jìn)入的媒介入口和供所述液態(tài)媒介流出的媒介出口，所述盤管的頂部還設(shè)有自動排氣閥。其通過自動排氣閥進(jìn)行自動排出盤管內(nèi)的氣體，從而減少了人們使用產(chǎn)品過程中的勞力投入，進(jìn)而提高了人們在使用產(chǎn)品過程中的舒適性。同時，由于自動排氣閥設(shè)置在盤管的頂部，從而可保證盤管內(nèi)的氣體均可排出、排盡，提高了盤管換熱器使用過程中的穩(wěn)定性。本實用新型還提供了一種風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其包括送風(fēng)部件、接水部件和上述的盤管換熱器，所述送風(fēng)部件設(shè)于所述盤管換熱器的旁側(cè)，所述接水部件設(shè)于所述盤管換熱器的下方。
【專利說明】盤管換熱器及風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可自動排氣的盤管換熱器及具有該盤管換熱器的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組是中央空調(diào)的末端設(shè)備，其由于結(jié)構(gòu)精致、緊湊，堅固耐用，而被廣泛應(yīng)用于賓館、辦公樓、醫(yī)院、商住、科研機(jī)構(gòu)等場所。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組一般包括送風(fēng)部件、盤管換熱器、出風(fēng)框部件和接水部件，盤管換熱器位于送風(fēng)部件和出風(fēng)框部件之間，出風(fēng)框部件上設(shè)有出風(fēng)口，所述接水部件設(shè)于所述盤管換熱器的下方。其依靠送風(fēng)部件將空氣強(qiáng)行送至風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組內(nèi)并使空氣流經(jīng)盤管換熱器，空氣經(jīng)過盤管換熱器表面時被冷卻或加熱，再經(jīng)出風(fēng)口送出機(jī)組外進(jìn)入應(yīng)用場所的室內(nèi)空間內(nèi)，從而可達(dá)到調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的目的。
[0003]盤管換熱器作為風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的一種重要部件，其運行的穩(wěn)定性直接影響風(fēng)機(jī)旁管機(jī)組的制冷或制熱效果，故盤管換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計一直被作為風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的重點研究對象。盤管換熱器一般包括由中空管體彎折盤繞而成的盤管，盤管的端部分別設(shè)有供液態(tài)媒介進(jìn)入的媒介入口和供所述液態(tài)媒介流出的媒介出口，液態(tài)媒介從盤管的媒介入口進(jìn)入，然后從媒介出口流出。在風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組運行時，盤管內(nèi)經(jīng)常會產(chǎn)生氣體，可以理解地，如果不及時將該氣體排出，一方面會影響盤管換熱器的換熱效果，從而降低該風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的制冷或制熱效果；另一方面少量氣體在盤管內(nèi)來回沖擊也很容易造成擊爆管體的現(xiàn)象，從而容易造成漏水災(zāi)患。
[0004]為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)提出了在盤管上增設(shè)一手動排氣閥的技術(shù)方案，其是通過人為手動操作方式進(jìn)行排出盤管內(nèi)的氣體的，其雖可起到一定的排氣作用，但是，其在具體應(yīng)用中存在以下不足之處:一方面手動排氣操作效率低；另一方面為了避免盤管內(nèi)的氣體過多，其需要人們進(jìn)行定期操作手動排氣閥進(jìn)行排氣，這樣，勢必增加了人們在使用產(chǎn)品過程中的勞動量，從而降低了產(chǎn)品使用的舒適性；再一方面，我們知道，由于是手動操作，手動排氣閥應(yīng)設(shè)置在便于人手操作的地方，再加上風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組空間位置的限制，像壁掛式、嵌入式等風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組上的手動排氣閥一般無法設(shè)置在盤管水位的最高點(盤管的頂部)，從而造成排氣不盡的現(xiàn)象，故其沒能很好地解決盤管內(nèi)氣體排放的問題，長時間積累后盤管內(nèi)的氣體還是會影響盤管換熱器的制冷或制熱效果，氣體在盤管內(nèi)來回沖擊造成擊爆管體的現(xiàn)象還是會發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了盤管換熱器及具有該盤管換熱器的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其盤管內(nèi)的氣體可自動排出并可排盡。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種盤管換熱器，包括由中空管體彎折盤繞而成的盤管，所述盤管上設(shè)有供液態(tài)媒介進(jìn)入的媒介入口和供所述液態(tài)媒介流出的媒介出口，所述盤管的頂部還設(shè)有自動排氣閥；所述自動排氣閥包括頂部設(shè)有排氣口的閥體和設(shè)于所述閥體內(nèi)并可懸浮密封所述排氣口的浮塊，所述閥體的底部設(shè)有與所述盤管連通的媒介進(jìn)口。
[0007]更具體地，所述閥體包括底殼和頂殼，所述底殼和所述頂殼均具有凹腔，所述頂殼蓋合固定于所述底殼上并形成所述閥體的容置腔，所述浮塊設(shè)于所述容置腔內(nèi)；所述排氣口設(shè)于所述頂殼的頂部，所述媒介進(jìn)口設(shè)于所述底殼的底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述浮塊的頂部凸設(shè)有與所述排氣口對位設(shè)置的彈性凸臺，且所述彈性凸臺的徑向尺寸大于所述排氣口的孔徑。
[0009]具體地，所述頂殼通過卡扣連接方式或者螺紋連接方式固定于所述底殼上。
[0010]進(jìn)一步地，于所述盤管與所述自動排氣閥之間還設(shè)有排氣管，所述自動排氣閥通過所述排氣管固定于所述盤管的頂部。
[0011]更進(jìn)一步地，所述自動排氣閥上于所述媒介進(jìn)口處，向下凸設(shè)有連接管體，所述連接管體的底部螺紋連接所述排氣管的頂部。
[0012]本實用新型提供的盤管換熱器，其通過在盤管的頂部增設(shè)一自動排氣閥以進(jìn)行自動排出盤管內(nèi)產(chǎn)生的氣體，這樣，在排氣過程中，無需勞力投入，從而提高了排氣效率，并降低了人們使用產(chǎn)品過程中的勞力投入，進(jìn)而提高了人們在使用產(chǎn)品過程中的舒適性。同時，由于自動排氣閥不需人手控制啟閉，故而，自動排氣閥在盤管上的安裝位置無需考慮手動操作空間，這樣，自動排氣閥可以設(shè)置在盤管的頂部(即盤管的最高水位點處)，從而可保證盤管內(nèi)的氣體可排出并可排盡，進(jìn)而避免了氣體在盤管內(nèi)來回沖擊造成擊爆管體的現(xiàn)象及由于氣體排不盡造成影響盤管換熱器制冷或制熱效果的現(xiàn)象，提高了盤管換熱器使用過程中的穩(wěn)定性。
[0013]本實用新型還提供了一種風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其包括送風(fēng)部件、接水部件和上述的盤管換熱器，所述送風(fēng)部件設(shè)于所述盤管換熱器的旁側(cè)，所述接水部件設(shè)于所述盤管換熱器的下方。
[0014]本實用新型提供的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其由于采用了上述的盤管換熱器，故而，提高了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的制冷或制熱效果，并減少了盤管換熱器出現(xiàn)盤管管體被擊爆的故障，從而提高風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組運行的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的盤管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的自動排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的盤管換熱器，其包括由中空管體彎折盤繞而成的盤管1，盤管I上設(shè)有供液態(tài)媒介進(jìn)入的媒介入口 101和供液態(tài)媒介流出的媒介出口 102，盤管I的頂部還設(shè)有自動排氣閥2。盤管換熱器還可包括均勻間隔排列的翅片(圖中未示出)，盤管I穿設(shè)于翅片上。液態(tài)媒介應(yīng)采用比熱容較大的液體，以使一定質(zhì)量的液態(tài)媒介溫度在升高或降低一定溫度的過程中可吸收或放出較多的熱量，從而可保證盤管換熱器的換熱效果。優(yōu)選地，液態(tài)媒介為水，水的比熱容大，且水資源具有來料廣泛、可循環(huán)利用的特點。自動排氣閥2的設(shè)置，可使盤管I內(nèi)產(chǎn)生的氣體從自動排氣閥2自動排出，這樣，可提高產(chǎn)品的排氣效率，且由于排氣過程中無需投入勞力和時間，故而提高了人們在使用產(chǎn)品過程中的舒適性。我們知道，氣體的密度比液體小，故，盤管I內(nèi)的氣體會向盤管I的頂部(即盤管I的最高水位點)匯聚，這樣，將自動排氣閥2設(shè)于盤管I的頂部可便于盤管I內(nèi)氣體的排放，從而可保證盤管I內(nèi)的氣體可排盡。這樣，可避免由于氣體排不盡造成氣體在盤管I內(nèi)來回沖擊造成擊爆管體的現(xiàn)象及由于氣體排不盡造成影響盤管換熱器制冷或制熱效果的現(xiàn)象，從而提高了盤管換熱器在運行中的穩(wěn)定性。
[0019]具體地，如圖1所示，盤管I的媒介入口 101處設(shè)有進(jìn)水集水閥4，盤管I的媒介出口 102處設(shè)有出水集水閥5，這樣，可便于更好地控制盤管I內(nèi)液態(tài)媒介的流進(jìn)和排出。同時，在具體維護(hù)工作中，可通過低位的進(jìn)水集水閥4或出水集水閥5，將盤管I內(nèi)的液態(tài)媒介排出，這樣，可便于盤管I的維護(hù)。
[0020]具體地，如圖1和圖2所示，自動排氣閥2包括頂部設(shè)有排氣口 201的閥體21和設(shè)于閥體21內(nèi)并可懸浮密封排氣口 201的浮塊22，閥體21的底部設(shè)有與盤管I連通的媒介進(jìn)口(圖中未示出)。浮塊22采用密度小于液態(tài)媒介的材料制成，這樣，可使浮塊22懸浮于液態(tài)媒介上。具體應(yīng)用中，盤管I內(nèi)的液態(tài)媒介可以從閥體21的媒介進(jìn)口流入閥體21內(nèi)，浮塊22在浮力的作用下懸浮于液態(tài)媒介的表面上，且隨著閥體21內(nèi)液態(tài)媒介水位的升高，浮塊22也會慢慢向上浮動；當(dāng)盤管I內(nèi)沒有氣體時，流入閥體21內(nèi)的液態(tài)媒介可將浮塊22抵頂至閥體21的頂部并使浮塊22貼合密封排氣口 201，這樣，可起到有效密封排氣口 201的作用，從而可有效防止液態(tài)媒介從排氣口 201向外流出；而當(dāng)盤管I內(nèi)有氣體時，氣體會匯聚至盤管I的最高水位點處并進(jìn)入閥體21內(nèi)，在閥體21內(nèi)的氣體匯聚到一定量的時候，氣體產(chǎn)生的壓強(qiáng)可使閥體21內(nèi)的水位往下降，而浮塊22也會隨著閥體21內(nèi)水位的下降而下降，最終可使浮塊22脫離對排氣口 201的貼合密封，即打開了該自動排氣閥2的排氣口 201，這樣，可使匯聚于閥體21內(nèi)的氣體得以從排氣口 201處排出，從而可實現(xiàn)該盤管換熱器自動排氣的效果；隨著閥體21內(nèi)氣體的不斷外排，盤管I內(nèi)的液態(tài)媒介也會不斷流入閥體21內(nèi)，從而使浮塊22不斷上浮，直到閥體21內(nèi)的氣體全部排出后，浮塊22也被流入閥體21內(nèi)的液態(tài)媒介重新抵頂至貼合密封排氣口 201的位置處了，從而使浮塊22可重新起到密封排氣口 201的作用。
[0021]具體地，如圖2所示，閥體21包括底殼211和頂殼212，底殼211和頂殼212均具有凹腔，頂殼212蓋合固定于底殼211上并形成閥體21的容置腔，浮塊22設(shè)于容置腔內(nèi)；排氣口 201設(shè)于頂殼212的頂部,媒介進(jìn)口設(shè)于底殼211的底部。具體安裝時，可先將閥體21置于底殼211的凹腔內(nèi)，然后再將頂殼212蓋合固定于底殼211上,這樣，即完成了浮塊22在閥體21內(nèi)的安裝。頂殼212可通過卡扣連接方式或者螺紋連接方式固定于底殼211上，如可于底殼211的外側(cè)壁設(shè)置外螺紋，于頂殼212的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置與之配合的內(nèi)螺紋，通過外螺紋與內(nèi)螺紋的螺紋嚙合即可實現(xiàn)頂殼212與底殼211之間的螺紋連接。頂殼212與底殼211之間的卡扣連接或者螺紋連接，可便于頂殼212在底殼211上拆裝，這樣，可利于該自動排氣閥2的生產(chǎn)、維護(hù)。進(jìn)一步地，為了提高頂殼212與底殼211配合處的密封效果，可于頂殼212與底殼211之間增設(shè)一密封件。[0022]具體地，容置腔具有供浮塊22上下浮動的空間，即容置腔的高度比浮塊22的高度大，這樣，可使該自動排氣閥2排氣時，浮塊22可隨閥體21內(nèi)水位的下降而下降并脫離排氣口 201，從而可使匯聚于閥體21內(nèi)的氣體從排氣口 201向外排出。
[0023]具體地，浮塊22外側(cè)壁與容置腔內(nèi)側(cè)壁的配合為間隙配合，即容置腔的徑向尺寸大于浮塊22的徑向尺寸，這樣，可避免由于浮塊22外側(cè)壁與容置腔內(nèi)側(cè)壁之間產(chǎn)生摩擦力造成阻止浮塊22在容置腔內(nèi)上下浮動的現(xiàn)象發(fā)生，從而保證了浮塊22在容置腔內(nèi)上下浮動的順暢性。
[0024]進(jìn)一步地，如圖2所示，浮塊22的頂部凸設(shè)有與排氣口 201對位設(shè)置的彈性凸臺221，且彈性凸臺221的徑向尺寸大于排氣口 201的孔徑。優(yōu)選地，排氣口 201設(shè)于頂殼212頂部的中心位置處，彈性凸臺221對應(yīng)設(shè)于浮塊22頂部的中心位置處，這樣，可便于排氣口201和彈性凸臺221的設(shè)計加工。彈性凸臺221由彈性材料制成，如彈性橡膠等，彈性凸臺221固有的彈性可使其在貼合密封排氣口 201時產(chǎn)生一定的變形，從而可保證浮塊22密封排氣口 201的緊密性。
[0025]進(jìn)一步地，如圖1所示，于盤管I與自動排氣閥2之間還設(shè)有排氣管3，自動排氣閥2通過排氣管3固定于盤管I的頂部。排氣管3的設(shè)置可便于自動排氣閥2在盤管I頂部的安裝?？梢岳斫獾?，排氣管3可為一 T形連接管的豎立部，即自動排氣閥2通過T形連接管連接盤管I的頂部，T形連接管的橫向部兩端分別螺紋連接盤管I頂部的兩個接口 ；或者，排氣管3可為一獨立的直管，該直管的底端焊接固定于盤管I的頂部，且該直管的中空部分與盤管I的中空部分連通。
[0026]進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，自動排氣閥2上于媒介進(jìn)口處，向下凸設(shè)有一連接管體23，連接管體23的底部螺紋連接排氣管3的頂部，連接管體23的底部和排氣管3的頂部分別加工有相互配合的內(nèi)外螺紋。連接管體23的頂部設(shè)于閥體21的媒介進(jìn)口處，連接管體23可與底殼211 —體成型設(shè)計，連接管體23也可通過焊接固定于于底殼211的媒介進(jìn)口處。連接管體23的設(shè)置可便于自動排氣閥2在排氣管3上的拆裝。
[0027]本實用新型還提供了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其包括送風(fēng)部件(圖中未示出)、出風(fēng)框部件(圖中未示出)、接水部件(圖中未示出)和上述的盤管換熱器，送風(fēng)部件和出風(fēng)框部件分設(shè)于盤管換熱器的兩旁側(cè)，即盤管換熱器位于送風(fēng)部件和出風(fēng)框部件之間，出風(fēng)框部件上設(shè)有出風(fēng)口，接水部件設(shè)于盤管換熱器的下方。其由于采用了上述的盤管換熱器，故而，可使風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在應(yīng)用中可自動將盤管I內(nèi)的氣體排出并排盡，從而保證了盤管換熱器運行的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的制冷或制熱效果，提高了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組運行的穩(wěn)定性。
[0028]進(jìn)一步地，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組還包括機(jī)殼(圖中未示出)，出風(fēng)框部件設(shè)于機(jī)殼上朝向室內(nèi)空間的前側(cè)，送風(fēng)部件設(shè)于機(jī)殼上背對室內(nèi)空間的后側(cè)，接水部件設(shè)于機(jī)殼的底部。盤管換熱器可全部設(shè)于機(jī)殼內(nèi)，這樣，自動排氣閥2也位于機(jī)殼內(nèi)部；或者，盤管換熱器也可只中間部分設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部，端部外露于機(jī)殼的外側(cè)，這樣，自動排氣閥2位于機(jī)殼的外面。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤管換熱器，包括由中空管體彎折盤繞而成的盤管，所述盤管上設(shè)有供液態(tài)媒介進(jìn)入的媒介入口和供所述液態(tài)媒介流出的媒介出口，其特征在于:所述盤管的頂部還設(shè)有自動排氣閥；所述自動排氣閥包括頂部設(shè)有排氣口的閥體和設(shè)于所述閥體內(nèi)并可懸浮密封所述排氣口的浮塊，所述閥體的底部設(shè)有與所述盤管連通的媒介進(jìn)口。
2.如權(quán)利要求1所述的盤管換熱器，其特征在于:所述閥體包括底殼和頂殼，所述底殼和所述頂殼均具有凹腔，所述頂殼蓋合固定于所述底殼上并形成所述閥體的容置腔，所述浮塊設(shè)于所述容置腔內(nèi)；所述排氣口設(shè)于所述頂殼的頂部，所述媒介進(jìn)口設(shè)于所述底殼的底部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的盤管換熱器，其特征在于:所述浮塊的頂部凸設(shè)有與所述排氣口對位設(shè)置的彈性凸臺，且所述彈性凸臺的徑向尺寸大于所述排氣口的孔徑。
4.如權(quán)利要求2所述的盤管換熱器，其特征在于:所述頂殼通過卡扣連接方式或者螺紋連接方式固定于所述底殼上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的盤管換熱器，其特征在于:于所述盤管與所述自動排氣閥之間還設(shè)有排氣管，所述自動排氣閥通過所述排氣管固定于所述盤管的頂部。
6.如權(quán)利要求5所述的盤管換熱器，其特征在于:所述自動排氣閥上于所述媒介進(jìn)口處，向下凸設(shè)有連接管體，所述連接管體的底部螺紋連接所述排氣管的頂部。
7.一種風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，包括送風(fēng)部件和接水部件，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至6任一項所述的盤管換熱器，所述送風(fēng)部件設(shè)于所述盤管換熱器的旁側(cè)，所述接水部件設(shè)于所述盤管換熱器的下方。
【文檔編號】F24F13/30GK203533981SQ201320258922
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】葉斌 申請人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司