一種涂裝噴漆線熱輪空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，包括空調(diào)殼體，所述空調(diào)殼體內(nèi)依次設(shè)有空調(diào)進(jìn)風(fēng)段、第一過濾段、表冷段、加熱段、噴淋加濕段、風(fēng)機(jī)段及第二過濾段，以及熱輪裝置，空調(diào)進(jìn)風(fēng)段包括將空調(diào)進(jìn)風(fēng)段分隔成循環(huán)風(fēng)腔室和新鮮風(fēng)腔室的空調(diào)隔斷，所述循環(huán)風(fēng)腔室包括循環(huán)風(fēng)入口及循環(huán)風(fēng)出口，所述新鮮風(fēng)腔室包括新鮮風(fēng)入口；所述熱輪裝置設(shè)置在循環(huán)風(fēng)入口與循環(huán)風(fēng)出口之間，且所述空調(diào)隔斷穿過熱輪裝置的中間位置。利用噴漆室直接排出的氣體（循環(huán)風(fēng)）里所含的能量，在新鮮風(fēng)腔室與新鮮風(fēng)進(jìn)行一次初次換交熱，即冬季加熱、夏季制冷，使得在后續(xù)的空調(diào)各個(gè)功能段減少能源的損耗，以到達(dá)節(jié)約能源、減少消耗的目的。
【專利說明】一種涂裝噴漆線熱輪空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于涂裝噴漆車間所使用的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂裝噴漆車間的噴漆線中，對(duì)噴漆室內(nèi)的溫度、濕度、風(fēng)速等都具有較為嚴(yán)格的要求，因此對(duì)于供應(yīng)噴漆室風(fēng)量的空調(diào)來說應(yīng)該在滿足基本的精確范圍內(nèi)的溫度、濕度、風(fēng)量等要求外，還應(yīng)該考慮到在此基礎(chǔ)之上能夠盡量節(jié)約能源，減少各種能源及濾材的消耗。一般來說，涂裝線噴漆室直接排出氣體與之所需要的溫濕度要求與噴漆室正常工作所需要的相差很小，如果可以將其中的能源進(jìn)行回收，這將是十分理想合適的回收能源，但是噴漆室直排出的氣體一般來說含有大量的漆霧不能進(jìn)行直接換熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述缺陷，提供一種在新鮮風(fēng)腔室對(duì)新鮮風(fēng)進(jìn)行一次初次換熱的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，以到達(dá)節(jié)約能源、減少消耗的目的。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，包括空調(diào)殼體，所述空調(diào)殼體內(nèi)依次設(shè)有空調(diào)進(jìn)風(fēng)段、第一過濾段、表冷段、加熱段、噴淋加濕段、風(fēng)機(jī)段及第二過濾段，以及熱輪裝置，所述空調(diào)進(jìn)風(fēng)段包括將空調(diào)進(jìn)風(fēng)段分隔成循環(huán)風(fēng)腔室和新鮮風(fēng)腔室的空調(diào)隔斷，所述循環(huán)風(fēng)腔室包括設(shè)置在空調(diào)殼體底部的循環(huán)風(fēng)入口及設(shè)置在空調(diào)殼體前端下部的循環(huán)風(fēng)出口，所述新鮮風(fēng)腔室包括設(shè)置在空調(diào)殼體前端上部的新鮮風(fēng)入口 ；所述熱輪裝置設(shè)置在循環(huán)風(fēng)入口與循環(huán)風(fēng)出口之間，且所述空調(diào)隔斷穿過熱輪裝置的中間位置，熱輪裝置的下部設(shè)置在循環(huán)風(fēng)腔室內(nèi)，熱輪裝置的上部設(shè)置在新鮮風(fēng)腔室內(nèi)。
[0005]所述熱輪裝置包括轉(zhuǎn)軸、繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的呈圓盤狀的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、設(shè)置在轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)內(nèi)部的換熱介質(zhì)及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪電機(jī)；所述空調(diào)隔斷穿過所述轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)的中間位置。
[0006]所述循環(huán)風(fēng)腔室內(nèi)設(shè)有熱輪前過濾段，所述熱輪前過濾段設(shè)置在熱輪裝置和循環(huán)風(fēng)入口處之間。
[0007]所述風(fēng)機(jī)段與第二過濾段之間設(shè)置有消音段。
[0008]所述第一過濾段的過濾等級(jí)低于第二過濾段的過濾等級(jí)。
[0009]所述表冷段、加熱段及風(fēng)機(jī)段均設(shè)置有排水口。
[0010]所述空調(diào)殼體的全部外表面附著有巖棉。
[0011]所述表冷段包括表冷器，以及與表冷器相連的供回水管路和閥組。
[0012]所述加熱段包括燃燒器、點(diǎn)火裝置助燃風(fēng)機(jī)及燃?xì)饽＝M。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為:本發(fā)明的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)利用噴漆室直接排出的氣體(循環(huán)風(fēng))里所含的能量，在新鮮風(fēng)腔室與新鮮風(fēng)進(jìn)行一次初次換交熱，即冬季加熱、夏季制冷，使得在后續(xù)的空調(diào)各個(gè)功能段減少能源的損耗，以到達(dá)節(jié)約能源、減 少消耗的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明涂裝噴漆線熱輪空調(diào)結(jié)構(gòu)布置示意圖。
[0016]圖2為圖1中熱輪裝置主視示意圖。
[0017]圖3為圖2的側(cè)視示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明涂裝噴漆線熱輪空調(diào)在冬季換熱流程示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明涂裝噴漆線熱輪空調(diào)在夏季換熱流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示的一種涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，包括空調(diào)殼體10，空調(diào)殼體10內(nèi)依次設(shè)置有空調(diào)進(jìn)風(fēng)段15、第一過濾段3、表冷段4、加熱段5、噴淋加濕段6、風(fēng)機(jī)段7、消音段8及第二過濾段9，以及熱輪裝置2。本發(fā)明的空調(diào)進(jìn)風(fēng)段15包括將空調(diào)進(jìn)風(fēng)段15分隔成循環(huán)風(fēng)腔室12和新鮮風(fēng)腔室13的空調(diào)隔斷18，循環(huán)風(fēng)腔室12包括設(shè)置在空調(diào)殼體10底部的循環(huán)風(fēng)入口 14及設(shè)置在空調(diào)殼體10前端下部的循環(huán)風(fēng)出口 17，新鮮風(fēng)腔室13包括設(shè)置在空調(diào)殼體10前端上部的新鮮風(fēng)入口 16 ;熱輪裝置2設(shè)置在循環(huán)風(fēng)入口 14與循環(huán)風(fēng)出口17之間，且空調(diào)隔斷18穿過熱輪裝置2的中間位置，使得熱輪裝置2的下部設(shè)置在循環(huán)風(fēng)腔室12內(nèi)，熱輪裝置2的上部設(shè)置在新鮮風(fēng)腔室13內(nèi)。
[0021]結(jié)合圖2、3，本實(shí)施例中的熱輪裝置2包括轉(zhuǎn)軸2.3、繞轉(zhuǎn)軸2.3旋轉(zhuǎn)的呈圓盤狀的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1、設(shè)置在轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1內(nèi)部的換熱介質(zhì)2.2及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪電機(jī)2.4，空調(diào)隔斷18穿過轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1的中間位置，使得熱輪機(jī)構(gòu)2.1的下部設(shè)置在循環(huán)風(fēng)腔室12內(nèi)，熱輪機(jī)構(gòu)2.1的上部設(shè)置在新鮮風(fēng)腔室13內(nèi)。換熱介質(zhì)2.2 一般為硅膠或金屬等材質(zhì)；熱輪裝置2設(shè)置在循環(huán)風(fēng)入口 14與循環(huán)風(fēng)出口 17之間，而熱輪前過濾段I設(shè)在循環(huán)風(fēng)腔室12 (A區(qū))內(nèi)，且設(shè)置在熱輪裝置2和循環(huán)風(fēng)入口 14處之間。熱輪前過濾段I是過濾掉從循環(huán)風(fēng)入口 14輸送來的循環(huán)風(fēng)夾雜的有害物質(zhì)顆?；螂s質(zhì)；熱輪裝置2的功能是使噴漆室的循環(huán)風(fēng)與外界進(jìn)入空調(diào)內(nèi)的新鮮風(fēng)進(jìn)行一次熱交換。
[0022]噴漆室直接排出的循環(huán)風(fēng)從循環(huán)風(fēng)入口 14進(jìn)入到循環(huán)風(fēng)腔室12(A區(qū))，經(jīng)過熱輪前過濾段I與熱輪裝置2進(jìn)行一次熱交換；新鮮風(fēng)從新鮮風(fēng)入口 16進(jìn)入到空調(diào)殼體10內(nèi)的新鮮風(fēng)腔室13 (B區(qū))，經(jīng)過熱輪裝置2進(jìn)行換熱；經(jīng)過換熱后的新鮮風(fēng)經(jīng)過第一過濾段3，進(jìn)行過濾大的灰塵、雜質(zhì)、顆粒等(一般為G3等級(jí))；隨后經(jīng)過表冷段4，表冷段4采用冷水盤管通過熱交換進(jìn)行制冷、除濕，包括表冷器，以及與表冷器相連的供回水管路和閥組；再經(jīng)過加熱段5，加熱段5采用天然氣加熱器進(jìn)行加熱，包括燃燒器、點(diǎn)火裝置助燃風(fēng)機(jī)及燃?xì)饽＝M等；再經(jīng)過噴淋加濕段6，噴淋加濕段6是利用噴淋水形成水霧效果對(duì)空氣進(jìn)行洗滌和加濕；再經(jīng)過風(fēng)機(jī)段7，風(fēng)機(jī)段7是空調(diào)內(nèi)的供風(fēng)裝置，通常為離心風(fēng)機(jī)；再經(jīng)過消音段8，消音段8是通過設(shè)置消音棉等消除風(fēng)機(jī)段以后的噪音；最后經(jīng)過第二過濾段9，第二過濾段9為過濾較細(xì)的灰塵、雜質(zhì)、顆粒等(一般為F5等級(jí))；所有段體全部布置在空調(diào)殼體10內(nèi)，且空調(diào)殼體10的全部外表面附著有巖棉，巖棉對(duì)空調(diào)殼體10的外部全部進(jìn)行保溫，以防止空調(diào)本體的冷/熱能量的流失。同時(shí)在表冷段4、加熱段5及風(fēng)機(jī)段7均設(shè)置排水口11，排水口 11的目的在于排放可能存在于各個(gè)功能段的多余的水；每一道過濾段處均設(shè)置有壓差計(jì)對(duì)過濾器的風(fēng)的阻力及風(fēng)速進(jìn)行檢測(cè)。
[0023]結(jié)合圖4所示，在冬季時(shí)，相對(duì)熱的循環(huán)風(fēng)進(jìn)入循環(huán)風(fēng)腔室12 (A區(qū))后，經(jīng)過熱輪前過濾段I后通過正在工作的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1，此時(shí)相對(duì)熱的循環(huán)風(fēng)與換熱介質(zhì)2.2進(jìn)行熱交換，把能量交換到換熱介質(zhì)2.2上，轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1通過轉(zhuǎn)輪電機(jī)2.4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸
2.3做自身旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1將換熱后的那部分換熱介質(zhì)旋轉(zhuǎn)到新鮮風(fēng)腔室13(B區(qū))，此時(shí)外界相對(duì)冷的新鮮風(fēng)從新鮮風(fēng)入口 16進(jìn)入到新鮮風(fēng)腔室13 (B區(qū))，與換熱后的那部分換熱介質(zhì)2.2進(jìn)行熱交換，那么可以得到進(jìn)行熱交換后相對(duì)溫度高的新鮮風(fēng)，從而節(jié)約后續(xù)空調(diào)加熱段5的能源消耗。
[0024]結(jié)合圖5所示，在夏季時(shí)，相對(duì)冷的循環(huán)風(fēng)進(jìn)入循環(huán)風(fēng)腔室12 (A區(qū))后，經(jīng)過熱輪前過濾段I后通過正在工作的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1，此時(shí)相對(duì)冷的循環(huán)風(fēng)會(huì)與換熱介質(zhì)2.2進(jìn)行熱交換，使換熱介質(zhì)2.2上的能量交換到循環(huán)風(fēng)上，轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)2.1通過轉(zhuǎn)輪電機(jī)2.4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸2.3做自身旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)將換熱后的那部分換熱介質(zhì)旋轉(zhuǎn)到新鮮風(fēng)腔室13(B區(qū))，此時(shí)外界相對(duì)熱的新鮮風(fēng)從新鮮風(fēng)入口 16進(jìn)入到新鮮風(fēng)腔室13 (B區(qū))，與換熱后的那部分換熱介質(zhì)2.2進(jìn)行熱交換，那么可以得到進(jìn)行熱交換后相對(duì)溫度低的新鮮風(fēng)，從而節(jié)約后續(xù)空調(diào)表冷段4的能源消耗。
[0025]綜上所述，本發(fā)明的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)利用噴漆室直接排出的氣體(循環(huán)風(fēng))里所含的能量，在新鮮風(fēng)腔室13 (B區(qū))與新鮮風(fēng)進(jìn)行一次初次換交熱，即冬季加熱、夏季制冷，使得在后續(xù)的空調(diào)各個(gè)功能段減少能源的損耗，以到達(dá)節(jié)約能源、減少消耗的目的。例如:當(dāng)外氣溫度為5，°C濕度為40%時(shí)，噴漆室設(shè)置溫度為23，°C濕度為70%時(shí)，那么經(jīng)過噴漆室排出的氣體(循環(huán)風(fēng))后溫度為19，°C濕度為95%，如果熱輪裝置換熱效率為60%，那么新鮮風(fēng)經(jīng)過熱輪裝置換熱后所得的溫度約為10.1，°C濕度為55%。對(duì)于傳統(tǒng)的空調(diào)來說，經(jīng)過后續(xù)段體的新鮮風(fēng)的條件就相對(duì)來說可以減少一定的能耗，從而使得減小能耗，降低排放。
[0026]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，包括空調(diào)殼體，所述空調(diào)殼體內(nèi)依次設(shè)有空調(diào)進(jìn)風(fēng)段、第一過濾段、表冷段、加熱段、噴淋加濕段、風(fēng)機(jī)段及第二過濾段，以及熱輪裝置，其特征在于，所述空調(diào)進(jìn)風(fēng)段包括將空調(diào)進(jìn)風(fēng)段分隔成循環(huán)風(fēng)腔室和新鮮風(fēng)腔室的空調(diào)隔斷，所述循環(huán)風(fēng)腔室包括設(shè)置在空調(diào)殼體底部的循環(huán)風(fēng)入口及設(shè)置在空調(diào)殼體前端下部的循環(huán)風(fēng)出口，所述新鮮風(fēng)腔室包括設(shè)置在空調(diào)殼體前端上部的新鮮風(fēng)入口 ；所述熱輪裝置設(shè)置在循環(huán)風(fēng)入口與循環(huán)風(fēng)出口之間，且所述空調(diào)隔斷穿過熱輪裝置的中間位置，熱輪裝置的下部設(shè)置在循環(huán)風(fēng)腔室內(nèi)，熱輪裝置的上部設(shè)置在新鮮風(fēng)腔室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述熱輪裝置包括轉(zhuǎn)軸、繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的呈圓盤狀的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、設(shè)置在轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)內(nèi)部的換熱介質(zhì)及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪電機(jī)；所述空調(diào)隔斷穿過所述轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)腔室內(nèi)設(shè)有熱輪前過濾段，所述熱輪前過濾段設(shè)置在熱輪裝置和循環(huán)風(fēng)入口處之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)段與第二過濾段之間設(shè)置有消音段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述第一過濾段的過濾等級(jí)低于第二過濾段的過濾等級(jí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述表冷段、加熱段及風(fēng)機(jī)段均設(shè)置有排水口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述空調(diào)殼體的全部外表面附著有巖棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述表冷段包括表冷器，以及與表冷器相連的供回水管路和閥組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆線熱輪空調(diào)，其特征在于，所述加熱段包括燃燒器、點(diǎn)火裝置助燃風(fēng)機(jī)及燃?xì)饽＝M。
【文檔編號(hào)】F24F13/30GK103697548SQ201310665057
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】楊江偉, 張群, 彭學(xué)文, 別伏健, 舒艷虹 申請(qǐng)人:東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司