專利名稱：空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
在制冷領(lǐng)域中，通常所采用的制冷劑是氟利昂(例如，R22)，該種制冷劑對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，且具有較高的溫室效應(yīng)，屬于需要被替代的制冷劑，目前，環(huán)保制冷劑R290和R32被考慮用于空調(diào)系統(tǒng)中，來替代目前大量使用的R22制冷劑，但是，R290和R32的制冷劑屬于可燃可爆型制冷劑，對(duì)使用該制冷劑的空調(diào)系統(tǒng)有較高的安全性要求。在現(xiàn)有分體式空調(diào)器結(jié)構(gòu)中，其空調(diào)室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)包括殼體，殼體形成容納蒸發(fā)器、電控盒等其他部件的腔體。該蒸發(fā)器固定在殼體上，且蒸發(fā)器右邊安裝有室內(nèi)機(jī)電控盒。制冷劑流通管組件固定于蒸發(fā)器的右邊，該制冷劑流通管組件是若干彎頭進(jìn)液集氣管組件的合稱，制冷劑流通管組件與蒸發(fā)器形成制冷劑流動(dòng)通路。電控盒安裝在蒸發(fā)器的右邊，電控盒內(nèi)放置有控制空調(diào)器運(yùn)行的主板、變壓器等電器元件。在現(xiàn)有技術(shù)中，電控盒裝配在蒸發(fā)器的焊接端，即蒸發(fā)器上焊接制冷劑流通管組件的一端，這樣蒸發(fā)器焊接點(diǎn)正對(duì)電控盒。一旦上述焊接點(diǎn)產(chǎn)生可燃制冷劑泄露，泄漏后的可燃制冷劑將迅速噴射到電 控盒內(nèi)部，隨著可燃制冷劑濃度的聚增，如遇電控盒的內(nèi)部元器件打火即可點(diǎn)燃，濃度大時(shí)甚至可以產(chǎn)生爆炸，從而給用戶的使用安全環(huán)境帶來了潛在的危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)中存在的可燃制冷劑使用過程中泄漏而帶來安全隱患的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其包括具有容腔的殼體、安裝于所述殼體的容腔內(nèi)的蒸發(fā)器、電控盒及制冷劑流通管組件，所述電控盒靠近所述蒸發(fā)器的焊接端部設(shè)置，所述制冷劑流通管組件焊接于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)還包括設(shè)置于所述電控盒與所述蒸發(fā)器的所述焊接端部之間的隔離罩，所述隔離罩套于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部上，所述蒸發(fā)器與所述制冷劑流通管組件之間的焊接處遮罩于所述隔離罩內(nèi)，所述殼體包括底盤，所述底盤開設(shè)有一槽口，所述隔離罩開設(shè)有一開口，所述開口與所述槽口相連通。進(jìn)一步地，所述制冷劑流通管組件包括制冷劑流入流出管；所述制冷劑流入流出管的一端焊接于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部，另一端穿過所述開口與所述槽口。進(jìn)一步地,所述開口與所述槽口相對(duì)設(shè)置。進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器固定于所述底盤上，所述電控盒固定于所述底盤上。進(jìn)一步地，所述殼體還包括安裝于所述底盤上的面框，所述底盤與所述面框共同形成所述容腔。進(jìn)一步地，所述制冷劑流通管組件還包括焊接于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部的半圓管，所述半圓管容置于所述隔離罩內(nèi)。進(jìn)一步地，所述隔離罩包括內(nèi)設(shè)有腔體的罩體，所述罩體的側(cè)壁圍繞所述蒸發(fā)器的所述焊接端部，所述開口開設(shè)于所述罩體上，所述開口與所述腔體相連通。進(jìn)一步地，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)還包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)并位于所述蒸發(fā)器下側(cè)的接水盤，所述隔離罩的下端與所述接水盤銜接。進(jìn)一步地，所述電控盒包括電控盒本體及蓋于所述電控盒本體上的電控盒蓋。進(jìn)一步地，所述電控盒內(nèi)設(shè)置有用于運(yùn)行所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)的電器元件及控制元件。通過將隔離罩套于蒸發(fā)器的焊接端部上，且隔離罩將蒸發(fā)器與制冷劑流通管組件之間的焊接處遮罩于內(nèi)，當(dāng)制冷劑流通管組件與蒸發(fā)器之間的焊接處發(fā)生制冷劑泄露時(shí)，隔離罩對(duì)泄漏的制冷劑進(jìn)行隔離阻擋，防止泄漏制冷劑直接噴射到電控盒的內(nèi)部，隔離罩上開設(shè)有與 室內(nèi)機(jī)底盤槽口相通的開口能將泄露后的制冷劑導(dǎo)向室內(nèi)機(jī)外側(cè)空間、增加了泄漏的制冷劑進(jìn)入電控盒內(nèi)的難度，避免泄漏的制冷劑在電控盒內(nèi)積聚。在應(yīng)用可燃可爆型制冷劑時(shí)，泄漏的制冷劑不容易進(jìn)入電控盒內(nèi)，降低了泄漏的制冷劑在電控盒內(nèi)積聚的濃度，控制可燃可爆型制冷劑在電控盒內(nèi)的濃度在安全范圍內(nèi)，避免因電控盒內(nèi)的電器元件打火所引發(fā)的爆炸事故，排除了安全隱患。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的部分立體結(jié)構(gòu)圖，其中未安裝隔離罩。圖2是圖1的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的部分立體結(jié)構(gòu)圖，其中安裝了隔離罩，且去除了面框。圖3是圖2的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的隔離罩的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)100包括具有容腔11的殼體
10、安裝于所述殼體10的容腔11內(nèi)的蒸發(fā)器20、電控盒30及制冷劑流通管組件40。所述電控盒30靠近所述蒸發(fā)器20的焊接端部21設(shè)置。所述制冷劑流通管組件40焊接于所述蒸發(fā)器20的所述焊接端部21上。請同時(shí)參閱圖2和圖3，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)100還包括設(shè)置于所述電控盒30與所述蒸發(fā)器20的所述焊接端部21之間的隔離罩50。所述隔離罩50套于所述蒸發(fā)器20的所述焊接端部21上。所述蒸發(fā)器20與所述制冷劑流通管組件40之間的焊接處遮罩于所述隔離罩50內(nèi)。所述殼體10包括底盤12。所述底盤12開設(shè)有一槽口 13,所述隔離罩50開設(shè)有一開口 51，所述開口 51與所述槽口 13相連通。通過將隔離罩50套于蒸發(fā)器20的焊接端部21上，且隔離罩50將蒸發(fā)器20與制冷劑流通管組件40之間的焊接處遮罩于內(nèi)，當(dāng)制冷劑流通管組件40與蒸發(fā)器20之間的焊接處發(fā)生制冷劑泄露時(shí)，隔離罩50對(duì)泄漏的制冷劑進(jìn)行隔離阻擋，防止泄漏制冷劑直接噴射到電控盒30的內(nèi)部，隔離罩50上開設(shè)有與室內(nèi)機(jī)100底盤12槽口 13相通的開口 51，能將泄露后的制冷劑導(dǎo)向室內(nèi)機(jī)100外側(cè)空間、增加了泄漏的制冷劑進(jìn)入電控盒30內(nèi)的難度，避免泄漏的制冷劑在電控盒30內(nèi)積聚。在應(yīng)用可燃可爆型制冷劑時(shí)，泄漏的制冷劑不容易進(jìn)入電控盒30內(nèi)，降低了泄漏的制冷劑在電控盒30內(nèi)積聚的濃度，控制可燃可爆型制冷劑在電控盒30內(nèi)的濃度在安全范圍內(nèi)，避免因電控盒30內(nèi)的電器元件打火所引發(fā)的爆炸事故，排除了安全隱患。具體地，所述槽口 13開設(shè)于所述底盤12的上側(cè)。所述蒸發(fā)器20與所述電控盒30均固定于所述底盤12上。所述開口 51與所述槽口 13相對(duì)設(shè)置，也就是說，所述開口 51面對(duì)著所述槽口 13，使得泄漏的制冷劑能夠直接由開口 51處經(jīng)槽口 13排出在外。所述制冷劑流通管組件40焊接于所述蒸發(fā)器20上，并與蒸發(fā)器20相通，使制冷劑在蒸發(fā)器20與室外機(jī)之間流通。所述焊接端部21位于蒸發(fā)器20的右側(cè)，所述電控盒30設(shè)置于蒸發(fā)器20的右側(cè)。所述電控盒30包括電控盒本體31及蓋于所述電控盒本體31上的電控盒蓋32。所述電控盒30內(nèi)設(shè)置有用于運(yùn)行所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的電器元件(圖未示)及控制元件(圖未不)。所述殼體10還包括安裝于所述底盤12上的面框14。所述底盤12與所述面框14共同形成所述容腔11。所述隔離罩50蓋于所述蒸發(fā)器20的焊接端部21，所述隔離罩50包括內(nèi)設(shè)有腔體55的罩體54，所述焊接端部21容置于罩體54的腔體55內(nèi)。所述罩體54的側(cè)壁圍繞所述蒸發(fā)器20的所述焊接端部21，所述開口 51開設(shè)于所述罩體54上，所述開口 51與所述腔體55相連通。具體地，所述開口 51開設(shè)于所述罩體的上端。當(dāng)有制冷劑泄漏時(shí)，泄漏制冷劑在罩體54的導(dǎo)引下，由所述開口 51排至空調(diào)室內(nèi)機(jī)100之外，另外，所述罩體54能將泄露的可燃制冷劑導(dǎo)向蒸發(fā)器20的左側(cè)，有效降低電控盒30周圍可燃制冷劑分布的濃度，從而減少了使用可燃制冷劑帶來的安全隱患。所述制冷劑流通管組件40包括制冷劑流入流出管41。所述制冷劑流入流出管41的一端焊接于所述蒸發(fā)器20的所述焊接端部21，另一端穿過所述開口 51與所述槽口 13。所述制冷劑流入流出管41穿過開口 51與槽口 13后嵌于所述底盤12的背部。所述制冷劑流通管組件40還包括焊接于所述蒸發(fā)器20的所述焊接端部21的半圓管42。所述半圓管42容置于所述隔離罩50內(nèi)。所述半圓管42與所述蒸發(fā)器20的所述焊接端部21的焊接處位于所述隔離罩50內(nèi)。所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)100還包括設(shè)置于所述殼體10內(nèi)并位于所述蒸發(fā)器20下側(cè)的接水盤60，所述隔離罩50的下端與所述接水盤60銜接。所述接水盤60開設(shè)有出風(fēng)口(圖未示)。所述殼體10的上側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(圖未示)，所述進(jìn)風(fēng)口及所述出風(fēng)口均與所述殼體10的容腔11相連通?？諝鈴目照{(diào)器室內(nèi)機(jī)上側(cè)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體10內(nèi)的容腔11后，經(jīng)過蒸發(fā)器20換熱后的空氣從出風(fēng)口吹出，并與室內(nèi)空氣換熱，達(dá)到調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣環(huán)境的目的。所述接水盤60匯聚蒸發(fā)器20上的凝結(jié)水，并通過排水管(圖未示)排出。具體地，所述隔離罩50包括位于所述蒸發(fā)器20前側(cè)的前罩體52及位于所述蒸發(fā)器20后側(cè)的后罩體53。所述前罩體 52固定于所述蒸發(fā)器20的前側(cè)，以將所述隔離罩50固定于所述蒸發(fā)器20的焊接端部21。所述前罩體52與蒸發(fā)器20的前側(cè)相適應(yīng)，所述后罩體53與蒸發(fā)器20的后側(cè)相適應(yīng)。所述前罩體52與后罩體53的底端連接，以包圍蒸發(fā)器20的焊接端部21的底側(cè)，所述前罩體52與后罩體53朝向所述底盤12的上側(cè)張開而形成所述開口 51，以與所述槽口 13相連通。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、 等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其包括具有容腔的殼體、安裝于所述殼體的容腔內(nèi)的蒸發(fā)器、電控盒及制冷劑流通管組件，所述電控盒靠近所述蒸發(fā)器的焊接端部設(shè)置，所述制冷劑流通管組件焊接于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部，其特征在于:所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)還包括設(shè)置于所述電控盒與所述蒸發(fā)器的所述焊接端部之間的隔離罩，所述隔離罩套于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部上，所述蒸發(fā)器與所述制冷劑流通管組件之間的焊接處遮罩于所述隔離罩內(nèi)，所述殼體包括底盤，所述底盤開設(shè)有一槽口，所述隔離罩開設(shè)有一開口，所述開口與所述槽口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述制冷劑流通管組件包括制冷劑流入流出管；所述制冷劑流入流出管的一端焊接于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部，另一端穿過所述開口與所述槽口。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述開口與所述槽口相對(duì)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述蒸發(fā)器固定于所述底盤上，所述電控盒固定于所述 底盤上。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述殼體還包括安裝于所述底盤上的面框，所述底盤與所述面框共同形成所述容腔。
6.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述制冷劑流通管組件還包括焊接于所述蒸發(fā)器的所述焊接端部的半圓管，所述半圓管容置于所述隔離罩內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述隔離罩包括內(nèi)設(shè)有腔體的罩體，所述罩體的側(cè)壁圍繞所述蒸發(fā)器的所述焊接端部，所述開口開設(shè)于所述罩體上，所述開口與所述腔體相連通。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)還包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)并位于所述蒸發(fā)器下側(cè)的接水盤，所述隔離罩的下端與所述接水盤銜接。
9.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述電控盒包括電控盒本體及蓋于所述電控盒本體上的電控盒蓋。
10.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述電控盒內(nèi)設(shè)置有用于運(yùn)行所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)的電器元件及控制元件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其包括具有容腔的殼體、安裝于殼體容腔內(nèi)的蒸發(fā)器、電控盒及制冷劑流通管組件，電控盒靠近蒸發(fā)器的焊接端部設(shè)置，制冷劑流通管組件焊接于蒸發(fā)器的焊接端部，空調(diào)室內(nèi)機(jī)還包括設(shè)置于電控盒與焊接端部之間的隔離罩，隔離罩套于蒸發(fā)器的焊接端部上，蒸發(fā)器與制冷劑流通管組件之間的焊接處遮罩于隔離罩內(nèi)。殼體的底盤開設(shè)有槽口，隔離罩開設(shè)有開口，開口與槽口相連通，隔離罩對(duì)泄漏的可燃制冷劑進(jìn)行隔離阻擋，防止泄漏制冷劑直接噴射到電控盒的內(nèi)部，隔離罩上開設(shè)有與槽口相通的開口能將泄露后的制冷劑導(dǎo)向室內(nèi)機(jī)外側(cè)空間、控制可燃可爆型制冷劑在電控盒內(nèi)的濃度在安全范圍內(nèi)，避免爆炸事故的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)F24F1/00GK203100080SQ20122072630
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者劉智勇, 阮濤, 劉國虬, 劉振, 余立明 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司