專利名稱:一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備,具體涉及一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置,是由電熱箱、干燒式加熱管、溫度傳感器、控制裝置組成。使用時(shí),高速渦流風(fēng)機(jī)經(jīng)進(jìn)氣管將空氣吹進(jìn)電熱箱內(nèi),通過干燒式加熱管將高速渦流風(fēng)機(jī)送入的冷風(fēng)加熱,由送風(fēng)管將熱風(fēng)送入有機(jī)垃圾處理機(jī)內(nèi)膽。這種裝置缺陷在于能耗過高。干燒式加熱管屬于大功率純電阻負(fù)載,當(dāng)高速渦流風(fēng)機(jī)把常溫空氣送入加熱箱后,由于被加熱的空氣經(jīng)送風(fēng)管排出,會(huì)使干燒式加熱管迅速冷卻。而控制裝置為保證設(shè)備熱風(fēng)供給的常態(tài),干燒式加熱管做功時(shí)間達(dá)90%以上。另外,干燒式加熱管更易損壞、損毀;在氧化環(huán)境中工作的加熱管會(huì)出現(xiàn)氧化反應(yīng)、腐蝕、生銹、溫差變化大等弊端,因此這種裝置壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置,其降低能耗,操作簡單,壽命長,保溫性能好。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置,包括電控裝置,包括箱體、散熱器組、進(jìn)油管、送油管、進(jìn)氣管、導(dǎo)熱油加熱室、油泵、回油管、出氣管、出油管、傳感器,所述導(dǎo)熱油加熱室位于箱體的左邊,散熱器組位于箱體右邊,送油管與導(dǎo)熱油加熱室上部連通,進(jìn)油管與散熱器組上部連接,出油管與散熱器組下部連接,回油管與導(dǎo)熱油加熱室下部連接,送油管與進(jìn)油管連通,出油管與回油管連通,油泵位于導(dǎo)熱油加熱室底部,進(jìn)氣管與箱體的上部連接,出氣管與箱體的底部連接,傳感器位于箱體內(nèi)部,所述電控裝置分別與導(dǎo)熱油加熱室、傳感器連接。其中,所述箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體采用不銹鋼材料制成,其中,箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體焊接為密封的殼體。由于采取了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型大幅降低能耗,機(jī)體升溫時(shí)間僅需20秒,相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的加熱裝置,總體有效節(jié)能已高達(dá)48. 2% ;2、現(xiàn)有技術(shù)中的加熱裝置的干燒式加熱管,易燃、易漏電、易損壞、不易更換,本實(shí)用新型避免了這些問題的發(fā)生,因此,本實(shí)用新型更好地提高了設(shè)備安全性、穩(wěn)定性;3、現(xiàn)有技術(shù)中的加熱裝置,溫度變化快、溫差大,電控元件啟動(dòng)停止頻繁,壽命大幅下降。本實(shí)用新型溫度穩(wěn)定、溫差變化很小,保溫性能強(qiáng),使電控元件工作負(fù)荷較小,因此,本實(shí)用新型壽命長。4、本實(shí)用新型的箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體采用不銹鋼材料制成,其中,箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體焊接為密封的殼體,使本實(shí)用新型的部件壽命更長且環(huán)保。5、本實(shí)用新型分體式導(dǎo)熱油加熱室與散熱器組能準(zhǔn)確、有效的測(cè)定各部件溫度值,同時(shí)導(dǎo)熱油的交叉回路設(shè)計(jì),有效提高了穩(wěn)定的散熱輸出值,使之更為低耗節(jié)能。6、本實(shí)用新型整機(jī)具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種模式,手動(dòng)控制簡便直觀,自動(dòng)控制可無人值守作業(yè)。7、本實(shí)用新型有效利用導(dǎo)熱油實(shí)現(xiàn)加熱,使加熱送風(fēng)裝置有效做功時(shí)間更為合理。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、箱體,2、散熱器組,3、進(jìn)油管,4、送油管,5、進(jìn)氣管,6、導(dǎo)熱油加熱室,7、油泵,8、回油管,9、出氣管,10、出油管。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示,本實(shí)用新型的一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置,由箱體I、散熱器組2、進(jìn)油管3、送油管4、進(jìn)氣管5、導(dǎo)熱油加熱室6、油泵7、回油管8、出氣管9、出油管10、傳感器組成,所述導(dǎo)熱油加熱室位于箱體的左邊,散熱器組位于箱體右邊,送油管與導(dǎo)熱油加熱室上部連通,進(jìn)油管與散熱器組上部連接,出油管與散熱器組下部連接,回油管與導(dǎo)熱油加熱室下部連接,送油管與進(jìn)油管連通,出油管與回油管連通,油泵位于導(dǎo)熱油加熱室底部,進(jìn)氣管與箱體的上部連接,出氣管與箱體的底部連接,傳感器位于箱體內(nèi)部,所述電控裝置分別與導(dǎo)熱油加熱室、傳感器連接。所述箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體采用不銹鋼材料制成,其中,箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體焊接為密封的殼體。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的加熱裝置,總體有效節(jié)能已聞達(dá)48. 2%。本實(shí)用新型保溫性能是相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加熱裝置的12倍。本實(shí)用新型手動(dòng)控制簡便直觀,自動(dòng)控制可無人值守。顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置,包括電控裝置,其特征在于包括箱體、散熱器組、進(jìn)油管、送油管、進(jìn)氣管、導(dǎo)熱油加熱室、油泵、回油管、出氣管、出油管、傳感器,所述導(dǎo)熱油加熱室位于箱體的左邊,散熱器組位于箱體右邊,送油管與導(dǎo)熱油加熱室上部連通,進(jìn)油管與散熱器組上部連接,出油管與散熱器組下部連接,回油管與導(dǎo)熱油加熱室下部連接,送油管與進(jìn)油管連通,出油管與回油管連通,油泵位于導(dǎo)熱油加熱室底部,進(jìn)氣管與箱體的上部連接,出氣管與箱體的底部連接,傳感器位于箱體內(nèi)部,所述電控裝置分別與導(dǎo)熱油加熱室、傳感器連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置,其特征在于所述箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體采用不銹鋼材料制成,其中,箱體、導(dǎo)熱油加熱室的殼體焊接為密封的殼體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備。本實(shí)用新型公開了一種用于有機(jī)垃圾處理機(jī)的送風(fēng)加熱裝置,其中,導(dǎo)熱油加熱室位于箱體的左邊,散熱器組位于箱體右邊,送油管與導(dǎo)熱油加熱室上部連通,進(jìn)油管與散熱器組上部連接,出油管與散熱器組下部連接,回油管與導(dǎo)熱油加熱室下部連接,送油管與進(jìn)油管連通,出油管與回油管連通,油泵位于導(dǎo)熱油加熱室底部,進(jìn)氣管與箱體的上部連接,出氣管與箱體的底部連接,傳感器位于箱體內(nèi)部,所述電控裝置分別與導(dǎo)熱油加熱室、傳感器連接。本實(shí)用新型降低能耗,操作簡單,壽命長,保溫性能好。
文檔編號(hào)F24H9/20GK202813769SQ201220511648
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者楊名甲 申請(qǐng)人:楊名甲