專利名稱：一種脫脂工藝介質(zhì)微波加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種脫脂工藝介質(zhì)微波加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種對鋼鐵和有色金屬冶煉中工藝環(huán)節(jié)使用的溶液介質(zhì)進行加熱的微波裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]脫脂是鋼鐵和有色金屬冷軋軋制生產(chǎn)工藝中非常重要的工序，脫脂的主要作用是把從冷軋工序帶來的乳化液及污垢去掉，得到表明清潔的帶板。以鈦帶冷軋后的脫脂為例， 脫脂工藝按工藝順序分為預(yù)清洗段、脫脂段和清洗段，分別對冷軋鈦帶進行預(yù)清洗、脫脂和清洗。由于脫脂工藝介質(zhì)(脫脂液)溫度要在60°C—80°C期間時才能有較好的去污效果，所以目前使用的脫脂液加熱方式主要是采用在脫脂箱內(nèi)安裝電阻絲或用煤碳等燃燒加熱鍋爐產(chǎn)生高溫水蒸氣來進行加熱所需溫度后對鈦帶進行脫脂。但是在生產(chǎn)應(yīng)用中，上述利用電阻絲加熱脫脂工藝介質(zhì)的方式存在加熱能力不足和經(jīng)常出現(xiàn)電阻絲被腐蝕損壞的情況， 導(dǎo)致故障率高、生產(chǎn)效率低、維護困難；而鍋爐蒸汽熱量利用率低，造成生產(chǎn)成本過高和能源的浪費，同時煤碳燃燒的碳排放過高降低了產(chǎn)品競爭力，嚴(yán)重阻礙企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是為了解決目前脫脂生產(chǎn)過程中使用電阻絲或蒸汽等加熱脫脂介質(zhì)的方式存在故障率高、生產(chǎn)效率低、維護困難、成本過高和能源浪費大等問題，提供了 一種新的脫脂介質(zhì)微波加熱裝置。[0004]本實用新型解決以上問題的技術(shù)方案是一種脫脂介質(zhì)微波加熱裝置，本實用新型特征是，包括一個菱形殼體和殼體內(nèi)的腔體，在菱形殼體的中部開設(shè)有一穿孔，在菱形殼體的菱形側(cè)面上呈環(huán)狀設(shè)置有微波加熱器，并設(shè)有加熱管穿過穿孔置于腔體內(nèi)，在加熱管上還設(shè)有溫度傳感器；該溫度傳感器設(shè)置在加熱管的輸入端和輸出端內(nèi)，加熱管輸入端通過管道與用于輸送脫脂液的循環(huán)泵相連，循環(huán)泵則通過管道與存儲脫脂液的脫脂箱相連， 加熱管輸出端通過管道與脫脂鈦帶的脫脂槽相連，脫脂槽與箱之間通過管道連接。[0005]本實用新型采用微波設(shè)備直接對流動于管道中有酸堿性的工藝介質(zhì)進行加熱，加熱管、管道和脫脂槽等可選用PPH材質(zhì)，避免加熱設(shè)備與介質(zhì)直接接觸而被腐蝕損壞。微波加熱器的數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)時脫脂液的體積和加熱時間確定，微波加熱器采用水冷方式對其進行冷卻降溫。[0006]本實用新型的有益效果是，采用微波設(shè)備直接對流動于管道中有酸堿性的工藝介質(zhì)進行加熱，可有效避免加熱設(shè)備與介質(zhì)直接接觸而被腐蝕損壞。加熱速度快、能源利用率和生產(chǎn)效率高，可以快速啟動和停止，操作方便，故障率低易于控制。而且沒有熱交換設(shè)備、 占地面積少、安全環(huán)保無污染、碳排放為零。


[0007]附圖I為本發(fā)明的一種微波加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中1、支架，2、腔體，3、微波加熱器，4、加熱管，5、溫度傳感器，6、脫脂液箱 ，7、循環(huán)泵，8、管道，9、微波加熱裝置，10、三通閥，11、鈦帶脫脂槽。
具體實施方式
[0009]見附圖1，一種脫脂介質(zhì)微波加熱裝置，本實用新型特征是，包括一個菱形殼體和殼體內(nèi)的腔體2，在菱形殼體的中部開設(shè)有一穿孔，在菱形殼體的菱形側(cè)面上呈環(huán)狀設(shè)置有微波加熱器3，并設(shè)有加熱管穿4過穿孔置于腔體內(nèi)，在加熱管上還設(shè)有溫度傳感器5 ;該溫度傳感器設(shè)置在加熱管的輸入端和輸出端內(nèi)，加熱管輸入端通過管道與用于輸送脫脂液的循環(huán)泵相連，循環(huán)泵則通過管道與存儲脫脂液的脫脂箱相連，加熱管輸出端通過管道與脫脂鈦帶的脫脂槽相連，脫脂槽與箱之間通過管道連接。[0010]本實用新型采用微波設(shè)備直接對流動于管道中有酸堿性的工藝介質(zhì)進行加熱，加熱管、管道和脫脂槽等可選用PPH材質(zhì)，避免加熱設(shè)備與介質(zhì)直接接觸而被腐蝕損壞。微波加熱器的數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)時脫脂液的體積和加熱時間確定，微波加熱器采用水冷方式對其進行冷卻降溫。[0011]本實用新型微波加熱器的數(shù)量根據(jù)實際功率需要而定，加熱管置于微波加熱裝置腔體內(nèi)，附圖2為本發(fā)明的一種加熱管形狀，溫度傳感器設(shè)在加熱管的輸入端和輸出端內(nèi)， 加熱管輸入端通過管道與用于輸送工藝介質(zhì)的循環(huán)泵相連，循環(huán)泵則通過管道與存儲脫脂工藝介質(zhì)的脫脂液相連，加熱管輸出端通過管道與脫脂槽相連，脫脂槽與循環(huán)罐之間通過管道連接。工作時，循環(huán)泵從脫脂液箱內(nèi)抽取工藝介質(zhì)輸送到加熱管內(nèi)，在加熱管內(nèi)吸收微波加熱器的微波能量升溫，自動控制電路根據(jù)溫度傳感器的輸出信號控制微波加熱器的數(shù)量即微波加熱功率的的大小，以及微波加熱器的工作時間，可方便的將加熱管輸出端的脫脂液控制在滿足生產(chǎn)所需的溫度范圍內(nèi)。[0012]為了便于微波對加熱管內(nèi)脫脂工藝介質(zhì)的加熱，所述加熱管可選用PPH管，微波加熱器的數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)時脫脂工藝介質(zhì)的體積和加熱時間確定，加熱管的內(nèi)徑和長度由脫脂液的流量和微波加熱器的輻射能量確定。所述微波加熱器采用水冷方式對其進行冷卻降溫，保證微波加熱器可以長時間工作。
權(quán)利要求1. 一種脫脂介質(zhì)微波加熱裝置，其特征是，包括一個菱形殼體和殼體內(nèi)的腔體，在菱形殼體的中部開設(shè)有一穿孔，在菱形殼體的菱形側(cè)面上呈環(huán)狀設(shè)置有微波加熱器，并設(shè)有加熱管穿過穿孔置于腔體內(nèi)，在加熱管上還設(shè)有溫度傳感器；該溫度傳感器設(shè)置在加熱管的輸入端和輸出端內(nèi)，加熱管輸入端通過管道與用于輸送脫脂液的循環(huán)泵相連，循環(huán)泵則通過管道與存儲脫脂液的脫脂箱相連，加熱管輸出端通過管道與脫脂鈦帶的脫脂槽相連，脫脂槽與箱之間通過管道連接。
專利摘要一種脫脂介質(zhì)微波加熱裝置，本實用新型包括一個菱形殼體和殼體內(nèi)的腔體，在菱形殼體的中部開設(shè)有一穿孔，在菱形殼體的菱形側(cè)面上呈環(huán)狀設(shè)置有微波加熱器，并設(shè)有加熱管穿過穿孔置于腔體內(nèi)，在加熱管上還設(shè)有溫度傳感器；該溫度傳感器設(shè)置在加熱管的輸入端和輸出端內(nèi)，加熱管輸入端通過管道與用于輸送脫脂液的循環(huán)泵相連，循環(huán)泵則通過管道與存儲脫脂液的脫脂箱相連，加熱管輸出端通過管道與脫脂鈦帶的脫脂槽相連，脫脂槽與箱之間通過管道連接。本實用新型的有益效果是，占地面積少、安全環(huán)保無污染、碳排放為零。
文檔編號F24H9/18GK202813719SQ201220380679
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者李繼瀏, 范勇斌, 韓鵬飛, 儲雄 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司