專利名稱：一種調(diào)壓均流的聚熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)壓均流的聚熱板。
背景技術(shù)：
目前聚熱板內(nèi)的集熱管整條管道口徑一致，當(dāng)介質(zhì)流速過大時，無法自行截流，壓力不可調(diào)配，并且經(jīng)常發(fā)生介質(zhì)倒流現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種調(diào)壓均流的聚熱板，具有自適應(yīng)截流，調(diào)配壓力，防止倒流的效果。為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種調(diào)壓均流的聚熱板，包括殼體，所述的殼體內(nèi)裝有帶進出口的集熱管，其特征是所述的集熱管在進口處分流成多條支流管，所述的支流管上設(shè)有縮徑段。本技術(shù)方案的縮徑段在當(dāng)介質(zhì)流速過打時，自適應(yīng)截流，使集熱管內(nèi)的介質(zhì)流速控制在一定范圍內(nèi)，具有壓力調(diào)配的作用，有效避免集熱管因介質(zhì)流速過 快，管壁壓力過大造成的變形、滲漏等現(xiàn)象的發(fā)生；且防止介質(zhì)倒流，提高聚熱板的熱效率；各支流管均衡分流。作為上述結(jié)構(gòu)的進一步完善和補充，本實用新型還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述的相鄰兩支流管橫向連通，進一步均衡各支流管內(nèi)的介質(zhì)流壓。所述的集熱管呈“弓”字形彎曲設(shè)置，所述的縮徑段位于集熱管的直流段且距離集熱管轉(zhuǎn)角處大于5mm，集熱管轉(zhuǎn)角處受介質(zhì)流的壓力較大，如果在轉(zhuǎn)角處再設(shè)置縮徑段，則管壁承壓要求較大，增加成本，故將縮徑段設(shè)置在集熱管的直流段且距離集熱管轉(zhuǎn)角處大于5mm，保證調(diào)壓均流的同時，降低管壁的承壓要求。所述的集熱管為吹脹形成，一體式結(jié)構(gòu)，熱傳導(dǎo)效果好；也可以是分體式，裝在殼體內(nèi)。所述集熱管的進出口設(shè)在殼體的同一側(cè)，方便安裝，符合弓形設(shè)計原理。所述縮徑段的長度為集熱管長度的& -，此范圍調(diào)壓效果較好。 所述縮徑段的口徑為集熱管口徑的I &，經(jīng)過反復(fù)試驗，此范圍已滿足日常聚熱板的使用需求。本實用新型所涉及的一種調(diào)壓均流的聚熱板，具有自適應(yīng)截流的功能，使集熱管內(nèi)的介質(zhì)流速控制在一定范圍內(nèi)，達到壓力調(diào)配的效果，有效避免集熱管因介質(zhì)流速過快，管壁壓力過大造成的變形、滲漏等現(xiàn)象的發(fā)生；且防止介質(zhì)倒流，提高聚熱板的熱效率。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1-殼體、2-集熱管、3-支流管、4-縮徑段。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖I所示，本實施例描述的一種調(diào)壓均流的聚熱板，包括殼體1，所述的殼體I內(nèi)裝有帶進出口的集熱管2，所述的集熱管2在進口處分流成多條支流管3，所述的支流管3上設(shè)有縮徑段4。所述的相鄰兩支流管3橫向連通。所述的集熱管2呈“弓”字形彎曲設(shè)置，所述的縮徑段4位于集熱管的直流段且距離集熱管轉(zhuǎn)角處大于5mm。所述的集熱管2為吹脹形成。所述集熱管2的進出口設(shè)在殼體I的同一側(cè)。所述縮徑段4的長度為集熱管長
度的i I。所述縮徑段4的口徑為集熱管口徑的* &。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，這些實施例用于理解本實用新型的結(jié)構(gòu)、功能和效果，并不用于限制本實用新型。在上述實施例中，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種調(diào)壓均流的聚熱板，包括殼體(I)，所述的殼體(I)內(nèi)裝有帶進出口的集熱管(2)，其特征是所述的集熱管(2)在進口處分流成多條支流管(3)，所述的支流管(3)上設(shè)有縮徑段⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)壓均流的聚熱板，其特征是所述的相鄰兩支流管(3)橫向連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的調(diào)壓均流的聚熱板，其特征是所述的集熱管⑵呈“弓”字形彎曲設(shè)置，所述的縮徑段(4)位于集熱管的直流段且距離集熱管轉(zhuǎn)角處大于5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)壓均流的聚熱板，其特征是所述的集熱管(2)為吹脹形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)壓均流的聚熱板，其特征是所述集熱管(2)的進出口設(shè)在殼體(I)的同一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)壓均流的聚熱板，其特征是所述縮徑段(4)的長度為集熱管長度的+ I。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)壓均流的聚熱板，其特征是所述縮徑段(4)的口徑為集熱管π徑的H
專利摘要本實用新型所設(shè)計的一種調(diào)壓均流的聚熱板，解決了目前聚熱板無法自行截流，壓力不可調(diào)配，并且經(jīng)常發(fā)生介質(zhì)倒流現(xiàn)象的技術(shù)問題。本實用新型包括殼體，所述的殼體內(nèi)裝有帶進出口的集熱管，其特征是所述的集熱管在進口處分流成多條支流管，所述的支流管上設(shè)有縮徑段。本實用新型具有自適應(yīng)截流的功能，使集熱管內(nèi)的介質(zhì)流速控制在一定范圍內(nèi)，達到壓力調(diào)配的效果，有效避免集熱管因介質(zhì)流速過快，管壁壓力過大造成的變形、滲漏等現(xiàn)象的發(fā)生；且防止介質(zhì)倒流，提高聚熱板的熱效率。
文檔編號F24J2/46GK202470511SQ201220078060
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者唐玉敏, 虞紅偉 申請人:唐玉敏, 虞紅偉