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太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置的制作方法

文檔序號(hào):4742028閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光熱發(fā)電技術(shù),特別涉及太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能系統(tǒng)中必須有載熱體進(jìn)行高溫傳熱,載熱體一般為熔融鹽或其它相變材料,這些載熱體一般溫度較高;由于初次使用時(shí)載熱體要加熱至熔融狀態(tài)后再進(jìn)入儲(chǔ)能罐體,儲(chǔ)能罐體內(nèi)的溫度為常溫,罐體與載熱體之間的溫差較大,容易造成儲(chǔ)能罐體因瞬間過(guò)熱產(chǎn)生的應(yīng)力破裂或變形的現(xiàn)象,從而影響罐體使用壽命;光熱發(fā)電儲(chǔ)能系統(tǒng)中使用的高溫載熱體,由于特殊原因,儲(chǔ)能罐體內(nèi)的載熱體液面與底部溫差加大,底部溫度降低并出現(xiàn)凝結(jié)、凝固的現(xiàn)象;傳統(tǒng)解決辦法多采用電伴熱或高溫蒸汽等方式進(jìn)行加熱,電伴熱使用及維護(hù)成本高,壽命低,效率低;高溫蒸汽使用時(shí)壓力大,操作危險(xiǎn),維護(hù)成本很高,預(yù)熱后易產(chǎn)生凝結(jié)水,不易清理,與罐內(nèi)儲(chǔ)能高溫載熱體混合后易產(chǎn)生安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種安全、高效的太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置及其方法。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置,包括儲(chǔ)能罐,所述的儲(chǔ)能罐通過(guò)管道連接外部的熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng),并且所述的連接管道延伸至儲(chǔ)能罐內(nèi)部并分為兩路,其中一路與設(shè)置在儲(chǔ)能罐底部的盤管相連接;所述的儲(chǔ)能罐的頂部設(shè)置有兩個(gè)單向壓力排氣口,其中一個(gè)單向壓力排氣口通過(guò)管道與底部盤管的中心相連通;所述的兩個(gè)單向壓力排氣口通過(guò)管道連接到熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)。進(jìn)一步的說(shuō),為了能夠在儲(chǔ)能罐內(nèi)部形成熱風(fēng)渦流,本實(shí)用新型所述的延伸至儲(chǔ)能罐內(nèi)部的另一路管道具有一個(gè)或多個(gè)噴口,所述的噴口與罐壁底部?jī)?nèi)壁切線呈大角度傾斜。本實(shí)用新型所述的盤管為翅片盤管,翅片盤管盤繞在儲(chǔ)能罐罐底。同時(shí),本實(shí)用新型還提供了一種太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固方法,當(dāng)太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體預(yù)熱時(shí),關(guān)閉與底部盤管相連接的管道上的自動(dòng)控制閥,打開另一路管道上的自動(dòng)控制閥,熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)提供清潔的高溫?zé)犸L(fēng)通過(guò)輸氣管道噴向儲(chǔ)能罐底部和/或內(nèi)壁,形成熱風(fēng)渦流,逐步將儲(chǔ)能罐的罐底、罐壁以及罐頂預(yù)熱并達(dá)到一定壓力后從不與底部盤管相連接的單向壓力排氣口排出。太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體內(nèi)的相變儲(chǔ)能介質(zhì)出現(xiàn)凝結(jié)、凝固時(shí),關(guān)閉儲(chǔ)能罐內(nèi)部不與底部盤管相連接的管道上的自動(dòng)控制閥,打開另一路管道上的自動(dòng)控制閥,熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)提供清潔的高溫?zé)犸L(fēng)通過(guò)輸氣管道進(jìn)入盤管,在盤管內(nèi)流動(dòng)傳熱并達(dá)到一定壓力后從與底部盤管相連接的單向壓力排氣口排出。為了能夠增加供熱效率,本實(shí)用新型所述的從兩個(gè)單向壓力排氣口排出的殘余熱風(fēng)分別通過(guò)管道重新排進(jìn)熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)內(nèi)。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型清潔、安全、高效,解決了太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中儲(chǔ)能罐體預(yù)熱及儲(chǔ)能罐體內(nèi)相變介質(zhì)凝結(jié)、凝固的難題。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是翅片盤管的俯視圖;圖中1、熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng);2 3、自動(dòng)控制閥;4、管道;5、翅片盤管;6 7、單向壓力排氣口 ;8、儲(chǔ)能罐。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的一種太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置,包括熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)I、自動(dòng)控制閥2和3、管道4、翅片盤管(或盤管)5、單向壓力排氣口 6和7、儲(chǔ)能罐8。太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體預(yù)熱時(shí),關(guān)閉自動(dòng)控制閥2,打開自動(dòng)控制閥3,熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)I提供清潔的高溫?zé)犸L(fēng)通過(guò)輸氣管道4噴向儲(chǔ)能罐8底部?jī)?nèi)壁,形成熱風(fēng)渦流,將儲(chǔ)能罐8整體預(yù)熱并達(dá)到一定壓力后從單向壓力排氣口 7排出,排出的殘余熱風(fēng)通過(guò)管道重新供給熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)1,以提高熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)I的熱效率。太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體內(nèi)的相變儲(chǔ)能介質(zhì)出現(xiàn)凝結(jié)、凝固時(shí),關(guān)閉自動(dòng)控制閥3,打開自動(dòng)控制閥2,熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)I提供清潔的高溫?zé)犸L(fēng)通過(guò)輸氣管道進(jìn)入翅片盤管(或盤管)5,在翅片盤管(或盤管)內(nèi)流動(dòng)傳熱并達(dá)到一定壓力后從單向壓力排氣口 6排出,排出的殘余熱風(fēng)通過(guò)管道重新供給熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)1,以提高熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)I的熱效率,從而達(dá)到將儲(chǔ)能罐8內(nèi)凝結(jié)、凝固的相變儲(chǔ)能介質(zhì)融化的目的。以上說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,各種舉例說(shuō)明不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說(shuō)明書后可以對(duì)以前所述的具體實(shí)施方式
做修改或變形,而不背離實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置,其特征在于包括儲(chǔ)能罐,所述的儲(chǔ)能罐通過(guò)管道連接外部的熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng),并且所述的連接管道延伸至儲(chǔ)能罐內(nèi)部井分為兩路,其中一路與設(shè)置在儲(chǔ)能罐底部的盤管相連接;所述的儲(chǔ)能罐的頂部設(shè)置有兩個(gè)單向壓カ排氣ロ,其中一個(gè)單向壓カ排氣ロ通過(guò)管道與底部盤管的中心相連通;所述的兩個(gè)單向壓カ排氣ロ通過(guò)管道連接到熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置,其特征在于所述的延伸至儲(chǔ)能罐內(nèi)部的另一路管道具有ー個(gè)或多個(gè)噴ロ,所述的噴ロ與罐壁底部?jī)?nèi)壁切線呈角度傾斜。
3.如權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置,其特征在于所述的盤管為翅片盤管,翅片盤管盤繞在儲(chǔ)能罐罐底。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能光熱發(fā)電儲(chǔ)能罐體高效預(yù)熱與防凝固裝置,包括儲(chǔ)能罐,所述的儲(chǔ)能罐通過(guò)管道連接外部的熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng),并且所述的連接管道延伸至儲(chǔ)能罐內(nèi)部并分為兩路,其中一路與設(shè)置在儲(chǔ)能罐底部的盤管相連接;所述的儲(chǔ)能罐的頂部設(shè)置有兩個(gè)單向壓力排氣口,其中一個(gè)單向壓力排氣口通過(guò)管道與底部盤管的中心相連通;所述的兩個(gè)單向壓力排氣口通過(guò)管道連接到熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型清潔、安全、高效,解決了太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中儲(chǔ)能罐體預(yù)熱及儲(chǔ)能罐體內(nèi)相變介質(zhì)凝結(jié)、凝固的難題。
文檔編號(hào)F24J2/46GK202613807SQ20122007216
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者張雷, 劉平心, 郭廷偉, 劉國(guó)敏, 何毅, 劉明松, 殷建平, 田洪增 申請(qǐng)人:江蘇太陽(yáng)寶新能源有限公司
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