專利名稱：一種中短行程裝鋼方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中短行程裝鋼方法。
背景技術(shù)：
加熱爐裝鋼過程一般為，將板坯通過裝鋼裝置推入加熱爐加熱，此種方式適合板坯坯料參數(shù)變化不大，溫度基本相同的情況，當(dāng)板坯坯料溫度不同時(shí)采用此方法，會(huì)造成浪費(fèi)燃料，延長板坯加熱時(shí)間，容易將空、煤氣換熱器燒壞。在不能嚴(yán)格按照軋制計(jì)劃順序上料而需裝鋼人員依據(jù)不同的坯料參數(shù)及軋制規(guī)格選擇不同的爐子進(jìn)行裝爐時(shí)，此種裝鋼方式必然造成加熱爐沒有優(yōu)化裝鋼的緩沖的余地，限制了裝鋼速度，降低了軋制節(jié)奏，影響軋線產(chǎn)能。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種中短行程裝鋼的方法，適合冷、熱料混裝頻繁，軋制規(guī)格變化多的情況，降低煤氣消耗，避免空、煤氣換熱器燒壞，提高軋制小時(shí)生產(chǎn)能力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種中短行程的裝鋼方法，包括以下步驟裝鋼時(shí)，板坯從加熱爐爐尾進(jìn)入加熱爐，分為以下三種情形a、當(dāng)裝爐板坯溫度均大于700°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板還裝至距裝鋼線6. 5 7m ;b、當(dāng)裝爐板坯溫度20°C 500°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板還裝至距裝鋼線3. 3 3. 6m ;C、當(dāng)裝爐板坯溫度均小于20°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板還裝至距裝鋼線O. 2 O. 5m。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是可以將廢氣溫度降低20-30°C，同時(shí)可以節(jié)省煤氣消耗3%左右，避免空、煤氣換熱器燒壞，提高軋制小時(shí)生產(chǎn)能力。


圖I是本發(fā)明的示意圖。圖中1-裝鋼線2-加熱爐。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。見圖1，一種中短行程的裝鋼方法，裝鋼時(shí)，板坯從加熱爐爐尾利用裝鋼裝置進(jìn)入加熱爐當(dāng)裝爐板坯溫度均大于700°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線6. 5 7m的裝鋼方式，即圖中所示Lc處；當(dāng)裝爐板坯溫度20°C 500°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線3. 3 3. 6m的裝鋼方式，即圖中所示Lb處；當(dāng)裝爐板坯溫度均小于20°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線O. 2 O. 5m的裝鋼方式，即圖中所示La處。此種方法利用爐尾溫度，對(duì)較低溫度的板坯進(jìn)行預(yù)熱，可節(jié)省煤氣消耗；同時(shí)對(duì)溫度較高的板坯進(jìn)行冷卻，提高軋制效率。本發(fā)明此種裝鋼方式主要適用裝鋼板坯坯料參數(shù)變化大，冷、熱料混裝頻繁，軋制 規(guī)格變化多、上料速度大多時(shí)間小于軋制速度的情況，可以將廢氣溫度降低20-30°C，同時(shí)可以節(jié)省煤氣消耗3%左右，避免空、煤氣換熱器燒壞，提高軋制小時(shí)生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求
1.一種中短行程的裝鋼方法，其特征在于，包括以下步驟 裝鋼時(shí)，板坯從加熱爐爐尾進(jìn)入加熱爐，分為以下三種情形 a、當(dāng)裝爐板坯溫度均大于700°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線6. 5 7m ; b、當(dāng)裝爐板坯溫度20°C 500°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線3. 3 3. 6m ; C、當(dāng)裝爐板坯溫度均小于20°C時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線O. 2 O. 5m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中短行程的裝鋼方法，裝鋼時(shí)，板坯從加熱爐爐尾進(jìn)入加熱爐，分為以下三種情形a、當(dāng)裝爐板坯溫度均大于700℃時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線6.5～7m；b、當(dāng)裝爐板坯溫度20℃～500℃時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線3.3～3.6m；c、當(dāng)裝爐板坯溫度均小于20℃時(shí)，利用裝鋼一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)OPS轉(zhuǎn)換，將爐內(nèi)最后一塊板坯裝至距裝鋼線0.2～0.5m。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以將廢氣溫度降低20-30℃，同時(shí)可以節(jié)省煤氣消耗3%左右，避免空、煤氣換熱器燒壞，提高軋制小時(shí)生產(chǎn)能力。
文檔編號(hào)F27D3/00GK102914162SQ20121042542
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者張華 , 李東宇, 艾鋮珅, 張清武, 張守峰, 林兆宇 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司