專利名稱：一種翻板凍干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種翻板凍干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空冷凍干燥設(shè)備翻板凍干機(jī)，是專門(mén)為凍干原料藥而開(kāi)發(fā)的凍干機(jī)，屬于制藥機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]真空冷凍干燥就是把可凍干的含水物質(zhì)或溶液預(yù)先在低溫下凍結(jié)，然后在真空環(huán)境下使物質(zhì)直接升華脫水得到干燥的制品。非最終滅菌的無(wú)菌原料藥的凍干，就是要求在無(wú)菌過(guò)程控制下得到最終產(chǎn)品。[0003]傳統(tǒng)的原料凍干機(jī)，采用人工托盤(pán)裝載藥液。整個(gè)凍干的操作過(guò)程步驟如下操作人員用量筒或者其他的計(jì)量器具，把藥液灌裝在托盤(pán)上，然后人工把托盤(pán)放置在板層上，最后關(guān)閉凍干機(jī)箱門(mén)進(jìn)行凍干。凍干結(jié)束后，操作人員把托盤(pán)從凍干機(jī)板層上取出，然后人工把托盤(pán)的藥粉刮下來(lái)，放入混粉桶中。[0004]現(xiàn)有的翻板凍干機(jī)是一種新型原料凍干設(shè)備，進(jìn)料不需托盤(pán)，整個(gè)擱板做成托盤(pán)形式，擱板兩邊和后邊垂直向上折邊，前口向上翹起一定角度，是專門(mén)為凍干原料藥而開(kāi)發(fā)的凍干機(jī)。在進(jìn)料、出料方式上，需要與其傳統(tǒng)上的加料有所不同，必須在凍干機(jī)內(nèi)部完成凍干機(jī)加料、出料工作。[0005]翻板凍干機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)原料凍干機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)1.無(wú)需凍干托盤(pán)，節(jié)約清洗托盤(pán)的注射用水和清洗滅菌時(shí)間，降低滅菌柜的體積，凍干托盤(pán)的投資為零，節(jié)省凍干批次之間的周期。2.傳統(tǒng)的原料凍干采用托盤(pán)方式，本身托盤(pán)制作及擱板制作就有不平整，而且托盤(pán)受熱或冷會(huì)產(chǎn)生膨脹或收縮，導(dǎo)致托盤(pán)與擱板不能完全接觸，影響藥品的凍干；翻板凍干機(jī)物料直接與凍干機(jī)擱板直接接觸，傳熱效果好，加大升華速率，節(jié)約凍干周期。3.以前采用托盤(pán)凍干，托盤(pán)與擱板之間會(huì)摩擦，產(chǎn)生金屬顆粒，而翻板凍干機(jī)不需要托盤(pán)，則不存在這個(gè)問(wèn)題。4.擱板有效面積利用率高，100%的擱板面積被利用。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種凍干周期更短、效率更高的翻板凍干機(jī)，此翻板凍干機(jī)為使原料藥生產(chǎn)中的進(jìn)料、出料都在凍干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行，可以減少人工對(duì)加料、出料過(guò)程干預(yù)，且可實(shí)現(xiàn)凍干原料藥生產(chǎn)進(jìn)料、出料的自動(dòng)化控制。[0007]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供了一種翻板凍干機(jī)，包括凍干箱，凍干箱內(nèi)設(shè)有板層吊掛結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的板層吊掛結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)翻板板層，翻板板層通過(guò)提升連接塊連接提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接提升油缸，翻板板層的兩側(cè)設(shè)有板層旋轉(zhuǎn)軸，板層旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于凍干箱內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)上，翻板板層上方設(shè)有加料分管，加料分管連接加料總管。[0008]優(yōu)選地，所述的加料分管上設(shè)有控制閥門(mén)，加料總管上設(shè)有液體計(jì)量泵。[0009]優(yōu)選地，所述的翻板板層的邊緣處設(shè)有水平調(diào)整塊，所述的凍干箱內(nèi)設(shè)有水平定位桿，當(dāng)翻板板層位于水平位置時(shí)，水平調(diào)整塊抵靠水平定位桿上的定位結(jié)構(gòu)。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)[0011]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)凍干原料進(jìn)料、出料的自動(dòng)化，可實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)控制，工作效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度減少，可重演性高；進(jìn)料、出料整個(gè)過(guò)程中，沒(méi)有涉及人員操作，藥品不會(huì)被操作人員所污染，無(wú)菌性更高，符合國(guó)家GMP要求。


[0012]圖1為凍干箱主視圖；[0013]圖2為翻板板層結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為凍干箱的左視圖；[0015]圖4為翻板凍干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例[0017]如圖4所示，為翻板凍干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的翻板凍干機(jī)包括凍干箱9，所述的凍干箱9內(nèi)設(shè)有板層吊掛結(jié)構(gòu)，所述的板層吊掛結(jié)構(gòu)包括9個(gè)翻板板層4，如圖1所示，為凍干箱主視圖，翻板板層4上方設(shè)有加料分管3，加料分管3固定在凍干箱9的側(cè)面上，加料分管3連接加料總管，所述的加料分管3上設(shè)有控制閥門(mén)2，加料總管上設(shè)有液體計(jì)量泵1，通過(guò)如上的加料管結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)密閉管道加料。[0018]如圖2所示，為翻板板層結(jié)構(gòu)示意圖，翻板板層4的一端邊緣處設(shè)有提升連接塊7 和水平調(diào)整塊6，翻板板層4的兩側(cè)設(shè)有板層旋轉(zhuǎn)軸5，如圖3所示，為凍干箱的左視圖，翻板板層4通過(guò)提升連接塊7活動(dòng)連接提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)8，提升翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)自于位于凍干箱9 頂部的提升油缸12，翻板板層4的兩側(cè)設(shè)有板層旋轉(zhuǎn)軸5，板層旋轉(zhuǎn)軸5設(shè)于凍干箱9內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)11上，在翻板板層4提升、下降翻轉(zhuǎn)時(shí)，都繞位于凍干箱9內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)11進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。所述的翻板板層4的邊緣處設(shè)有水平調(diào)整塊6，所述的凍干箱9內(nèi)設(shè)有水平定位桿10，在凍干箱9進(jìn)料完成后，翻板板層4需要處于水平位置進(jìn)行凍干，這時(shí)，提升油缸12 通過(guò)提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)8、提升連接塊7，帶動(dòng)翻板板層4下降翻轉(zhuǎn)。當(dāng)翻板板層4達(dá)到水平位置時(shí)，翻板板層4板層上的水平調(diào)整塊6會(huì)抵靠位于凍干箱9內(nèi)的水平定位桿的定位結(jié)構(gòu)， 這時(shí)提升油缸12不會(huì)影響翻板板層4的位置，所有的翻板板層4是處于水平位置。當(dāng)凍干箱9進(jìn)行CIP、SIP時(shí)，提升油缸12會(huì)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，通過(guò)提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)8對(duì)翻板板層4進(jìn)行提升翻轉(zhuǎn)，不影響整個(gè)CIP和SIP的功能。
權(quán)利要求1.一種翻板凍干機(jī)，包括凍干箱(9)，凍干箱(9)內(nèi)設(shè)有板層吊掛結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的板層吊掛結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)翻板板層(4)，翻板板層(4)通過(guò)提升連接塊(7)連接提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(8)，提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(8)連接提升油缸(12)，翻板板層(4)的兩側(cè)設(shè)有板層旋轉(zhuǎn)軸 (5)，板層旋轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)于凍干箱(9)內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)(11)上，翻板板層(4)上方設(shè)有加料分管(3)，加料分管(3)連接加料總管。
2.如權(quán)利要求1所述的翻板凍干機(jī)，其特征在于，所述的加料分管(3)上設(shè)有控制閥門(mén) (2)，加料總管上設(shè)有液體計(jì)量泵(1)。
3.如權(quán)利要求1所述的翻板凍干機(jī)，其特征在于，所述的翻板板層(4)的邊緣處設(shè)有水平調(diào)整塊(6)，所述的凍干箱(9)內(nèi)設(shè)有水平定位桿(10)，當(dāng)翻板板層(4)位于水平位置時(shí)， 水平調(diào)整塊(6)抵靠水平定位桿(10)上的定位結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種翻板凍干機(jī)，包括凍干箱，凍干箱內(nèi)設(shè)有板層吊掛結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的板層吊掛結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)翻板板層，翻板板層通過(guò)提升連接塊連接提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，提升翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接提升油缸，翻板板層的兩側(cè)設(shè)有板層旋轉(zhuǎn)軸，板層旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于凍干箱內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)上，翻板板層上方設(shè)有加料分管，加料分管連接加料總管。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)凍干原料進(jìn)料、出料的自動(dòng)化，可實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)控制，工作效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度減少，可重演性高；進(jìn)料、出料整個(gè)過(guò)程中，沒(méi)有涉及人員操作，藥品不會(huì)被操作人員所污染，無(wú)菌性更高，符合國(guó)家GMP要求。
文檔編號(hào)F26B5/06GK202274717SQ20112035301
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍科技股份有限公司