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帶有補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器的制作方法

文檔序號:4607286閱讀:182來源:國知局
專利名稱:帶有補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置,特別涉及一種采用空調(diào)冷凝水蒸發(fā)散熱的空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器。
背景技術(shù)
空調(diào)已成為全球避暑降溫的常用電器,巨量的空調(diào)機也就成了我國巨大的用電負荷,減少空調(diào)機能耗已成節(jié)能減排的重要研究課題。而提高空調(diào)機冷凝器(也稱散熱器) 的散熱效率是空調(diào)機節(jié)能的重要關(guān)鍵之一。傳統(tǒng)的空調(diào)機風(fēng)冷冷凝器包括制冷液管及其外壁的散熱翅片和風(fēng)機,設(shè)在散熱翅片前側(cè)的風(fēng)機向前抽風(fēng)使空氣流動帶走散熱翅片上的熱量,使制冷液管中的循環(huán)高溫制冷液降溫。中國專利局專利申請?zhí)枮?01120048740. 4和201110046557. 5的專利申請,涉及一種空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,該裝置在冷凝室內(nèi)設(shè)置有板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管和散熱風(fēng)機,風(fēng)機之風(fēng)葉外周設(shè)有螺旋圈狀無翅片制冷液管,板塊狀制冷液盤管聯(lián)接圈形無翅片制冷液管組成冷凝管組。冷凝管組的兩個端口分別聯(lián)接壓縮機排氣出口及蒸發(fā)器進口,風(fēng)機在向冷凝管組吹風(fēng)散熱的同時旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉將冷凝室頂部滴水管中滴下的冷凝水和冷凝室下部蓄水腔積聚的冷凝水擊濺成小水珠沾附于冷凝管和散熱翅片上蒸發(fā)吸熱。 有效地降低了制冷液溫度,提高了空調(diào)機制冷能效比。但該裝置存在以下幾個問題1、冷凝水的量不足,蒸發(fā)不能帶走更多的制冷液熱量。2、季節(jié)性停用空調(diào)機時蓄水腔內(nèi)積水難排除。3、不易清洗冷凝室內(nèi)風(fēng)葉,冷凝管組。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對上述結(jié)構(gòu)中冷凝水量小,蓄水腔積水不能排放,冷凝室內(nèi)灰塵難清洗的缺點,提供一種可以補水、排水、清洗的帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,包括冷凝室,冷凝室前側(cè)進風(fēng)口設(shè)有向后吹風(fēng)的風(fēng)機,風(fēng)機后側(cè)設(shè)有帶散熱翅片的制冷液盤管(簡稱風(fēng)冷管)風(fēng)機風(fēng)葉外周設(shè)有無翅片的圈形制冷液管(簡稱蒸發(fā)管),風(fēng)冷管與蒸發(fā)管串接組成制冷液冷凝管組,冷凝管組進口端接通壓縮機出口,冷凝管組的出口端接通蒸發(fā)器進口,后側(cè)高前側(cè)低的冷凝室底板與冷凝室圍壁的下部構(gòu)成蓄水腔,冷凝室圍壁最低敞口高于風(fēng)葉下端點,冷凝室頂部風(fēng)葉上旋一側(cè)設(shè)有與空調(diào)冷凝水排放管聯(lián)通的滴水管,滴水管下口對準風(fēng)葉,滴水管上部分為兩個支管,另一個支管聯(lián)接位于冷凝室上面的補水罐出水閥。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生從前向后流動的氣流,帶走冷凝管組內(nèi)制冷液的部分熱量從冷凝室圍壁敞口吹出,同時旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉將滴水管滴下的冷凝水擊濺成小水珠徑向拋向風(fēng)葉外周蒸發(fā)管表面沾附蒸發(fā)吸熱,部分小水珠隨風(fēng)進入風(fēng)冷管的散熱翅片上蒸發(fā)吸熱。未被蒸發(fā)的冷凝水向下流到蓄水腔,蓄水腔水面升高到風(fēng)葉下端點時,又被風(fēng)葉擊濺向上甩起小水珠,再次沾附于冷凝管組蒸發(fā)吸熱,蒸發(fā)管外面設(shè)有U形阻甩水板,U形的敞口向下, 阻甩水板的拱頂前側(cè)高于后側(cè),拱頂上對準滴水管處開有滴水孔,阻甩水板用以阻止冷凝水甩向冷凝室壁上。蓄水腔內(nèi)設(shè)有豎向進氣管的下端進氣口,進氣管上端口位于冷凝室外經(jīng)輸氣管與補水罐圍壁上部的進氣咀聯(lián)通,進氣管的進氣口高于風(fēng)葉下端點,低于冷凝室圍壁敞口最低處。當(dāng)蓄水腔水位低于進氣口時加水罐通過補水管和滴水管向風(fēng)葉補充滴水,當(dāng)蓄水腔水位上升淹沒進氣口時,因補水罐是密閉的,補水罐與大氣壓隔斷就自動停止補水。冷凝室圍壁下部還設(shè)有虹吸排水管,虹吸排水管進水口位于蓄水腔最低處,其出水口位于冷凝室圍壁外部低于蓄水腔最低處,虹吸排水管的弓背最高處高于進氣管下端口,低于冷凝室圍壁敞口最低點。從冷凝室頂部所設(shè)置的加水杯迅速向冷凝室注水使蓄水腔水位迅速高于虹吸排水管弓背時虹吸排水將蓄水腔內(nèi)的水排盡。當(dāng)冷凝室內(nèi)部需要清洗除灰塵時從冷凝室頂部的加水杯注入清洗劑,風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)使清洗劑不斷產(chǎn)生泡沫洗滌冷凝室內(nèi)的圍壁,冷凝管組、翅片、風(fēng)葉等構(gòu)件,最后從加水杯迅速注入清水,虹吸排盡蓄水腔內(nèi)的水。作為優(yōu)選,所述圈狀無翅片制冷液管(蒸發(fā)管)呈錐體螺旋狀,其錐體底部圍于風(fēng)葉外周,錐體頂部朝向板塊狀帶翅片制冷液盤管(風(fēng)冷管)。此結(jié)構(gòu)能更多沾附冷凝水且分布均勻,提高散熱效率。作為優(yōu)選,所述冷凝室圍壁出風(fēng)敞口與板塊狀帶翅片制冷液盤管(風(fēng)冷管)之間設(shè)置有豎向重疊式百葉阻水片,阻水片重疊處具有通風(fēng)空隙,阻水片可有效減少冷凝水逸
出ο作為優(yōu)選,所述滴水管的上部分為兩個支管,其中一個呈U形的支管其U型底部低于分叉口構(gòu)成滯水彎管段。該U型支管經(jīng)補水管與補水罐出水閥聯(lián)通。滯水彎管內(nèi)滯留的補充水將補水罐內(nèi)腔與大氣壓阻斷,保證進氣管能自動控制補水。本發(fā)明使空調(diào)冷凝水及補充的水可循環(huán)利用來直接沾附于制冷液管上蒸發(fā)吸熱和流動空氣散熱復(fù)合降溫,使原有單一空調(diào)機風(fēng)冷式冷凝器變成以冷凝水和補充的水蒸發(fā)吸熱為主,風(fēng)冷散熱為輔的復(fù)合冷凝器。提高了制冷液降溫效果,降低了空調(diào)機能耗。

圖1是申請?zhí)枮?01120048740. 4及201110046557. 4的背景專利結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進氣管,2、輸氣管,3、進氣咀,4、補水罐蓋,5、風(fēng)機,6、滴水管,7、補水罐, 8、出水閥,9、蓄水腔,10、補水管,11、虹吸管,12、散熱翅片,13、排污閥,14、加水杯,15、冷凝水排放管,16、阻甩水板,17、廢水排放管,18、冷凝室,19、板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管, 20、圈狀無散熱翅片制冷液管,21、制冷液冷凝管組端口,22、鳳葉,23、阻水片。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖2對本發(fā)明進一步說明。實施例1 一種帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,如圖2所示。冷凝室(18)前側(cè)進風(fēng)口設(shè)有風(fēng)機(5),風(fēng)機( 運轉(zhuǎn)時向后側(cè)吹風(fēng),使空氣流動帶走冷凝室(18)內(nèi)熱量從冷凝室(18)圍壁敞口吹出。冷凝室(18)頂部風(fēng)葉0 上旋一側(cè)設(shè)有與空調(diào)冷凝水排放管聯(lián)通的滴水管(6),滴水管(6)下口對準風(fēng)葉(22),滴水管(6)上部分或兩個支管,冷凝室(18)內(nèi)風(fēng)機( 后側(cè)設(shè)有板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管(19),風(fēng)葉0 外周圍有錐體螺旋圈狀無翅片制冷液管00)的錐體底圈,錐體頂圈朝向板塊狀制冷液盤管(19),并與制冷液盤管(19)串接成制冷液冷凝管組,制冷液冷凝管組的兩個外接端分別聯(lián)接冷凝室(18)外面的壓縮機出口,蒸發(fā)器進口,冷凝室(18)圍壁敞口最低處高于風(fēng)葉02)的下端點與呈后側(cè)高前側(cè)低的冷凝室(18)底板構(gòu)成蓄水腔(9),錐體螺旋圈狀制冷液管00) 外圍設(shè)有橫截面為U形阻甩水板(16),其U形的敞口向下,阻甩水板(16)的拱頂縱向前側(cè)高于后側(cè),拱頂上位于滴水管(6)下方開有滴水孔。滴水管(6)上部另一支管呈U型,其U 形的底部低于分叉口構(gòu)成滯水彎管段,滯留在U型彎管段的補充水阻斷了補水罐(7)內(nèi)腔與大氣壓的聯(lián)通,保證了進氣管(1)能自動控制補水。U形支管與設(shè)于冷凝室(18)上方的補水罐(7)的出水閥(8)聯(lián)通的補水管(10)接通。補水罐(7)罐壁上部設(shè)有進氣咀(3), 進氣咀C3)通過輸氣管( 與冷凝室(18)下部圍壁外豎向進氣管(1)的上口聯(lián)通,進氣管 (1)的下端口位于蓄水腔(9)上方高于風(fēng)葉02)下端點低于冷凝室(18)圍壁敞口最低點處。補水罐(7)加滿水后將蓋(4)密閉,打開出水閥(8),補水罐(7)內(nèi)的水就從滴水管(6) 滴下,被旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉0 擊濺成小水珠。沾附于冷凝管組上蒸發(fā)吸熱。當(dāng)蓄水腔(9)中水位淹沒進氣管(1)下端口時,補水罐(7)與大氣壓隔斷,出水閥(8)就停止出水補充。設(shè)于冷凝室(18)下部圍壁的虹吸管(11)其進水口位于蓄水腔(9)最低處,出水口位于冷凝室 (18)外面低于蓄水腔(9)底部,虹吸管(11)弓背部最高處高于進氣管(1)進氣口,低于冷凝室(18)敞口最低處??照{(diào)機運行時,風(fēng)機( 也運轉(zhuǎn),氣流從冷凝室(18)前側(cè)進風(fēng)口進入冷凝室(18), 流經(jīng)制冷液冷凝管組時帶走部份熱量從冷凝室(18)圍壁敞口吹出。旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉0 將滴水管(6)滴下的冷凝水擊濺成小水珠徑向甩在風(fēng)葉0 外周的圈形無翅片制冷液管OO) 表面蒸發(fā)吸熱,部份冷凝水隨氣流進入板塊狀帶散熱翅片制冷液管(19)的翅片間隙后沾附于散熱翅片上蒸發(fā)吸熱。未蒸發(fā)的冷凝水向下匯流到蓄水腔(9),蓄水腔水面升高到風(fēng)葉 (22)下端點時又被擊濺甩起沾附于制冷液冷凝管組表面蒸發(fā)吸熱。隨風(fēng)流過散熱翅片間隙的少量冷凝水被設(shè)置于冷凝室(18)圍壁出風(fēng)敞口前的豎向重疊式百葉阻水片03)擋住后向下流入蓄水腔(9),氣流經(jīng)阻水片重疊處設(shè)置的空隙流過,從冷凝室(18)圍壁敞口處吹出。被徑向甩過圈形制冷液管OO)間隙的冷凝水受阻于倒置U形阻甩水板(16)后, 向下匯流到蓄水腔。防止了冷凝水甩向冷凝室(18)壁上。冷凝室(18)下部圍壁設(shè)有虹吸管(11),虹吸管(11)進水口設(shè)于蓄水腔最低處,虹吸管(11)出水口設(shè)于冷凝室(18)外面低于蓄水腔(9)底部,與排水管(17)聯(lián)通,虹吸管(11)弓背最高處高于進氣管(1)的下端口,低于冷凝室(18)圍壁敞口最低點。當(dāng)空調(diào)機季節(jié)性停止制冷時,從設(shè)于冷凝室(18)頂部加水杯(14)迅速向冷凝室(18)內(nèi)注水使蓄水腔水位迅速高于虹吸管(11)最高弓背部, 虹吸管(11)就開始虹吸排水將蓄水腔(9)的水排盡。向加水杯(14)內(nèi)緩緩加入清洗劑, 旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉0 攪動清洗劑產(chǎn)生泡沫,不斷洗滌冷凝室(18)內(nèi)部的冷凝管組、圍壁、風(fēng)葉阻甩水板等結(jié)構(gòu),最后向加水杯(14)迅速注入清水,虹吸排盡蓄水腔(9)內(nèi)污水達到清洗冷凝器目的。本發(fā)明以自控補水裝置增加了冷凝器的蒸發(fā)水量,比風(fēng)冷與冷凝水蒸發(fā)復(fù)合降溫更有效地降低了制冷液的溫度,使空調(diào)機的制冷能效比更進一步提高,節(jié)省了更多電能。
權(quán)利要求1.一種帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,包括冷凝室(18),設(shè)于冷凝室(18)前端進風(fēng)口的風(fēng)機(5),設(shè)于風(fēng)機(5)后側(cè)的帶翅片制冷液盤管(19),設(shè)于風(fēng)葉02)外周的圈狀無翅片制冷液管(20),冷凝室(18)圍壁下部與底板構(gòu)成的蓄水腔(9),設(shè)于冷凝室(18)頂部的滴水管(6),其特征在于冷凝室(18)的底板后端高于前端,冷凝室(18)圍壁上敞口最低點高于風(fēng)葉02)的下端點與底板構(gòu)成蓄水腔(9),設(shè)于風(fēng)葉02)外周的圈狀無翅片制冷液管OO)與風(fēng)機(5)后側(cè)的帶翅片制冷液盤管(19)串接組成制冷液冷凝管組,制冷液冷凝管組兩端口分別接通冷凝室(18)外面的壓縮機出口和蒸發(fā)器進口,冷凝室(18)下部圍壁分別設(shè)有豎向進氣管,虹吸排水管(U)。
2.按權(quán)利要求1所述的帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,其特征在于圈狀無翅片制冷液管OO)呈錐體螺旋圈狀,其錐體底圈圍于風(fēng)葉0 外周,錐體項圈朝向板塊狀帶翅片制冷液管(19)。
3.按權(quán)利要求1所述的帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,其特征在于板塊狀帶翅片制冷液盤管(19)與冷凝室(18)圍壁上的出風(fēng)敞口之間設(shè)有豎向重疊式百葉阻水片03), 阻水片03)重疊處具有通風(fēng)空隙。
4.按權(quán)利要求1所述的帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,其特征在于設(shè)于冷凝室 (18)下部圍壁的進氣管(1)其下端進氣口位于蓄水腔(9)內(nèi)高于風(fēng)葉02)下端點,低于圍壁敞口最低點,進氣管上端出氣口處于冷凝室(18)圍壁外并高于圍壁敞口最低點。
5.按權(quán)利要求1所述的帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,其特征在于冷凝室(18)下部圍壁所設(shè)的虹吸排水管(11)其進水口位于蓄水腔(9)最低處,其出水口處于圍壁外低于蓄水腔(9)最低處,虹吸排水管(11)的弓背最高處高于進氣管(1)下端進氣口,低于冷凝室 (18)圍壁敞口最低處。
6.按權(quán)利要求1所述的帶補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,其特征在于;滴水管(6)的上部分成兩個支管,其中一支呈U型的支管,其U型底部低于分叉口構(gòu)成滯水彎管段。
專利摘要帶有補水結(jié)構(gòu)蒸發(fā)風(fēng)冷復(fù)合冷凝器,包括冷凝室,冷凝室前側(cè)進風(fēng)口設(shè)有向后吹風(fēng)的風(fēng)機,風(fēng)機后側(cè)設(shè)有板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管,風(fēng)葉外周設(shè)有圈狀無翅片制冷液管與板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管串接組成制冷液冷凝管組。制冷液冷凝管組的進口端接通壓縮機出口,制冷液冷凝管組的出口端聯(lián)通蒸發(fā)器進口。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,流動空氣帶走制冷液冷凝管組的部份熱量從冷凝室圍壁敞口吹出。冷凝室圍壁敞口最低處高于風(fēng)葉下端點,與后高前低的冷凝室底板構(gòu)成蓄水腔。風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時將冷凝室頂部滴水管滴下的冷凝水和蓄水腔積聚的冷凝水擊濺甩向制冷液冷凝管組表面上沽附蒸發(fā)吸熱。本實用新型還設(shè)置了補水罐和控制補水的進氣管。
文檔編號F24F13/30GK201954729SQ201120060620
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者駱金山 申請人:駱金山
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