專利名稱：真空熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍋爐技術領域，具體說是一種真空熱水鍋爐。
背景技術：
傳統(tǒng)的真空鍋爐有將換熱器、煙管和爐膽全部置于鍋殼內部，鍋殼做成橫截面為長圓形的內置型結構，也有將蒸汽室與鍋殼分開，換熱器固定在蒸汽室內，鍋殼做成圓筒形與蒸汽室外殼焊接固定的外置型結構，不管哪種結構，換熱器采用的都是傳統(tǒng)的長方體形或長圓體形結構，采用這種結構的換熱器，其制作工藝復雜，制作成本高，檢修不便，也導致蒸汽空間過大，這種結構的鍋爐還有蒸汽品質較差，噪音較大、鍋殼承壓能力較差等缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種制造成本低、制造工藝簡單，傳熱效果好，換熱效率高， 蒸汽的品質好，節(jié)能的真空熱水鍋爐。一種真空熱水鍋爐，包括鍋殼、蒸汽室和換熱器，鍋殼與蒸汽室連接，蒸汽室設有前封板與后封板，其特征在于所述換熱器包括前管箱、法蘭蓋、法蘭、進水管座、出水管座、 換熱器管板、換熱管、固定板、后管箱和排水管，前管箱和后管箱分別固定在蒸汽室的前封板與后封板上，前管箱的一端和后管箱的一端均與換熱器管板焊接固定，前管箱的另一端和后管箱的另一端均裝焊有法蘭并用法蘭蓋將其封住，換熱管交錯排列布置在蒸汽室內并與換熱器管板焊接固定，前管箱和后管箱之間通過換熱管構成的換熱管束連通，進水管座和出水管座均安裝在前管箱上，排水管裝在后管箱上。所述前管箱和后管箱均為標準規(guī)格的圓形管材制作而成的全圓筒形結構，所述換熱管上裝有固定板。所述法蘭和法蘭蓋分別是采用標準規(guī)格的法蘭和法蘭。所述出水管座上裝有測溫座。所述鍋殼頂部均布有間隔開的孔與蒸汽室連通。所述鍋殼內布置有鋼絲網且位于爐內水面以下50 IOOmm處。所述換熱器并列布置兩個或兩個以上，換熱器中間用連通管連通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點。本發(fā)明由于換熱器的前、后管箱做成全圓筒形，采用標準規(guī)格的圓形管材制作，這樣與之相連的法蘭、法蘭蓋都可以用相應標準規(guī)格的，這就使制造工藝得以簡化，降低了制造成本，縮短了制造周期，焊接時的變形比長圓體形或長方體形結構要小的多，而且換熱器的檢修更加方便，同時，換熱器管箱采用圓筒形相比于長圓體形或長方體形來說可使蒸汽空間變得更小，使蒸汽在蒸汽室里的擾流速度更快，增強了傳熱效果，多管程時并列布置兩個或多個換熱器不但避免了因單換熱器管箱過大而無法找到與之相匹配的標準規(guī)格的管材，還使換熱管的布置比單換熱器更加分散，進一步增強了傳熱效果。由于鍋殼頂部均布有間隔開的孔與蒸汽室連通，這樣增加了鍋殼的強度，提高了它的承壓能力。爐水面下布置鋼絲網，可以使蒸汽在上升過程中受到一定的阻力，在鋼絲網下形成汽墊，蒸汽能較均勻的從鋼絲網的小孔中穿出，并消除了汽水混合物沸騰的沖擊動能，減小鍋爐的震動，降低噪音。而且鍋殼頂部均布有間隔開的孔與水下布置鋼絲網的技術方案均能起到汽水分離的效果，提高蒸汽的品質，同時使蒸汽均布于蒸汽空間，提高了換熱器的換熱效率。本發(fā)明通過對210萬千卡/小時采暖真空鍋爐做試驗，測的換熱器換熱效率提高約8%，與此同時，制造周期縮短約30%，制造成本降低約15%。


圖1是本發(fā)明真空熱水鍋爐的剖切結構示意圖；圖2是圖1的A-A斷面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明真空熱水鍋爐作進一步詳細描述。如圖1-2，本發(fā)明真空熱水鍋爐包括鍋殼1、爐架18、蒸汽室11和換熱器2，鍋殼1 與蒸汽室11連接，蒸汽室11設有前封板17與后封板171，換熱器2包括前管箱3、法蘭蓋 4、法蘭5、進水管座6、出水管座7、換熱器管板8、換熱管9、固定板10、后管箱14、測溫座15、 排水管16。換熱器2有單管程或多管程之分，換熱器2的前管箱3和后管箱14均做成全圓筒形，用標準規(guī)格的圓形管材制作，如常用的有外徑為Φ273、Φ 325, Φ 377, ￠4 等，前管箱3和后管箱14分別固定在蒸汽室11的前封板17與后封板171，換熱管9交錯排列布置在蒸汽室11內并與換熱器管板8焊接固定，換熱管9上裝有固定板10，前管箱3和后管箱 14均是一端與換熱器管板8焊接固定，另一端裝焊標準法蘭5并用與之配套的標準法蘭蓋 4將其封住，排水管16裝在后管箱14上，進水管座6和出水管座7裝在前管箱3上，出水管座7上裝有測溫座15，多管程換熱器時用兩個或多個換熱器2并列布置，在后管箱14間裝焊連通管13使各換熱器2相連通，隨換熱器管程數的不同，進水管座6、出水管座7和連通管13安裝位置均會相應變化。在鍋殼1頂部間隔100 200mm開若干個方孔與蒸汽室9相連通，方孔須在蒸汽室9內。鍋殼內裝焊有鋼絲網12，鋼絲網12位于爐內水面以下50 IOOmm處，爐內水面是指爐內正常水位所處的水面。
權利要求
1.真空熱水鍋爐，包括鍋殼、蒸汽室和換熱器，鍋殼與蒸汽室連接，蒸汽室設有前封板與后封板，其特征在于所述換熱器包括前管箱、法蘭蓋、法蘭、進水管座、出水管座、換熱器管板、換熱管、固定板、后管箱和排水管，前管箱和后管箱分別固定在蒸汽室的前封板與后封板上，前管箱的一端和后管箱的一端均與換熱器管板焊接固定，前管箱的另一端和后管箱的另一端均裝焊有法蘭并用法蘭蓋將其封住，換熱管交錯排列布置在蒸汽室內并與換熱器管板焊接固定，前管箱和后管箱之間通過換熱管構成的換熱管束連通，進水管座和出水管座均安裝在前管箱上，排水管裝在后管箱上。
2.根據權利要求1所述的真空熱水鍋爐，其特征在于所述前管箱和后管箱均為標準規(guī)格的圓形管材制作而成的全圓筒形結構，所述換熱管上裝有固定板。
3.根據權利要求2所述的真空熱水鍋爐，其特征在于所述法蘭和法蘭蓋分別是采用標準規(guī)格的法蘭和法蘭。
4.根據權利要求1所述的真空熱水鍋爐，其特征在于所述出水管座上裝有測溫座。
5.根據權利要求1所述的真空熱水鍋爐，其特征在于所述鍋殼頂部均布有間隔開的孔與蒸汽室連通。
6.根據權利要求5所述的真空熱水鍋爐，其特征在于各孔間隔距離為100 200mm。
7.根據權利要求1所述的真空熱水鍋爐，其特征在于所述鍋殼內布置有鋼絲網。
8.根據權利要求7所述的真空熱水鍋爐，其特征在于所述所述鋼絲網裝焊在爐內水面以下50 IOOmm處。
9.根據權利要求1所述的真空熱水鍋爐，其特征在于所述換熱器并列布置兩個或兩個以上，換熱器中間用連通管連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了真空熱水鍋爐，包括鍋殼、蒸汽室和換熱器，鍋殼與蒸汽室連接，蒸汽室設有前封板與后封板，換熱器包括前管箱、法蘭蓋、法蘭、進水管座、出水管座、換熱器管板、換熱管、固定板、后管箱和排水管，前管箱和后管箱分別固定在蒸汽室的前封板與后封板上，前管箱和后管箱的一端均與換熱器管板焊接固定，另一端均裝焊有法蘭并用法蘭蓋將其封住，換熱管交錯排列布置在蒸汽室內并與換熱器管板焊接固定，進水管座和出水管座均安裝在前管箱上，排水管裝在后管箱上，所述鍋殼頂部均布有間隔開的孔與蒸汽室連通，所述鍋殼內的爐水面下布置有鋼絲網。本發(fā)明制造成本低、制造工藝簡單，傳熱效果好，換熱效率高，蒸汽的品質好，節(jié)能。
文檔編號F24H7/02GK102419005SQ20111044000
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權日2011年12月23日
發(fā)明者彭安, 梁福任, 蘆茂國 申請人:廣州貝龍環(huán)保熱力設備股份有限公司